烘烤房物料装料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干技术领域，尤其涉及一种箱式的烘干系统。


背景技术：

2.目前，全国主要烟区烟叶烘烤房有数百万座，数量较多。装烟方式还是采取人工装烟方式，装烟需人数少至2人，多至4到6人，且装烟速度较慢，装满一炕烟需要一天左右，甚至可能装烟人员会从高处掉下，造成受伤。
3.烘烤房除了烘烤烟叶的烟叶烘烤房外，还有各种农产品、木材、中药等等产品的烘烤房。烟叶烘烤时是装在烟夹内，各烟夹的大小规格是固定的。当然，农产品、中药等物料中较为松散的物料也可以装在规格大小确定的容器内进行烘烤。
4.在使用规格大小确定的容器对物料进行烘烤时，和装烟一样，需人数少至2人，多至4到6人，且装料速度较慢，而且不够安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烘烤房物料装料系统，适于烘烤装在容器内的物料，装料速度快且安全。
6.为实现上述目的，本实用新型的烘烤房物料装料系统包括由多根立柱构成的支架，以支架朝向烘烤房大门的方向为后向，反向为前向，以水平面内垂直于前后方向的方向为左右方向；
7.支架包括左支架和右支架，左支架和右支架上相互对应设有位于同一水平高度的左链条机构和右链条机构；
8.左链条机构和右链条机构结构相同，均包括前链轮、中间链轮、后链轮以及绕设于前链轮、中间链轮和后链轮上的链条；
9.将前链轮、中间链轮和后链轮统称为链轮，
10.左链条机构和右链条机构中的一个链轮安装在正反转步进电机的轴上并作为主动链轮，正反转步进电机安装在支架上；
11.正反转步进电机的线路延伸出烘烤房并连接有电控装置，电控装置具有显示屏；支架上连接有感应器，感应器位于后链轮前方且其感应方向朝向后链轮前方相邻处的链条；感应器的线路延伸出烘烤房并连接所述电控装置；
12.承载物料的物料容器左端支撑在左链条机构的链条上且右端支撑在右链条机构的链条上，正反转步进电机的一个步长的距离等于物料容器前后宽度与预定的两个物料容器之间的间隙长度之和。
13.链条具有与链轮相匹配的链齿，相邻链齿围成用于卡入物料容器的卡槽，左链条机构的链条上的卡槽和右链条机构的链条上的卡槽一一对应，物料容器左端卡接支撑在左链条机构的链条的卡槽内且其右端卡接支撑在右链条机构的链条相对应的卡槽内；预定的两个物料容器之间的间隙长度即链齿的前后厚度。
14.左链条机构、右链条机构正反转步进电机和感应器组成一层物料活动烘烤装置，物料活动烘烤装置沿支架上下间隔设有两层以上。
15.本实用新型具有如下的优点：
16.采用本实用新型，装料和卸料都可在大门处持续进行，使用十分方便，需要人工少，装料卸料迅速，工作效率高，人工成本低。
17.本实用新型使用时，电控装置通过感应器感应到物料容器后，控制正反转步进电机前进一个步长，从而使得之前的物料容器向烘烤房深处前进一步，使链条最后端最靠近大门处空出来用于放入新的物料容器。这样，工作人员可以将装满物料的物料容器一个接一个地放在最靠近大门的链条上，装烟十分方便，无须多人作业，装料工作高效且消耗人工少，大幅降低装料成本。
18.物料容器卡在卡槽内，充分利用了链条本身的结构，支撑较为牢固，并且物料容器前后排列得十分紧密，提高烘干效率。
19.物料活动烘烤装置沿支架上下间隔设有两层以上，能够更充分地利用烘烤房内的空间，提高烘烤效率，节约烘烤能量。
附图说明
20.图1是本实用新型安装在烘烤房内的结构示意图；
21.图2是去除连接线路后本实用新型的立体结构示意图；
22.图3是图2中a处的放大图；
23.图4是本实用新型的电控原理示意图。
具体实施方式
24.如图1至图4所示，本实用新型的烘烤房物料装料系统包括由多根立柱构成的支架，以支架朝向烘烤房13的大门14的方向为后向，反向为前向，以水平面内垂直于前后方向的方向为左右方向；
25.支架包括左支架1和右支架2，左支架1和右支架2上相互对应设有位于同一水平高度的左链条机构和右链条机构；
26.左链条机构和右链条机构结构相同，均包括前链轮3、中间链轮4、后链轮5以及绕设于前链轮3、中间链轮4和后链轮5上的链条6；
27.将前链轮3、中间链轮4和后链轮5统称为链轮。
28.左链条机构和右链条机构中的一个链轮安装在正反转步进电机7的轴上并作为主动链轮，正反转步进电机7安装在支架上；
29.正反转步进电机7的线路延伸出烘烤房13并连接有电控装置8，电控装置8具有显示屏9；支架上连接有感应器10，感应器10位于后链轮5前方且其感应方向朝向后链轮5前方相邻处的链条6；感应器10的线路延伸出烘烤房13并连接所述电控装置8；电控装置8可以是51单片机，也可以是plc。
30.承载物料的物料容器11左端支撑在左链条机构的链条6上且右端支撑在右链条机构的链条6上，正反转步进电机7的一个步长的距离等于物料容器11前后宽度与预定的两个物料容器11之间的间隙长度之和。
31.本实用新型使用时，电控装置8通过感应器10感应到物料容器11后，控制正反转步进电机7前进一个步长，从而使得之前的物料容器11向烘烤房13深处前进一步，使链条6最后端最靠近大门14处空出来用于放入新的物料容器11。这样，工作人员可以将装满物料的物料容器11一个接一个地放在最靠近大门14的链条6上，装烟十分方便，无须多人作业，装料工作高效且消耗人工少，大幅降低装料成本。
32.感应器10为感应开关或感应探头，正反转步进电机7为常规技术，机械图未示出。
33.链条6具有与链轮相匹配的链齿12，相邻链齿12围成用于卡入物料容器11的卡槽，左链条机构的链条6上的卡槽和右链条机构的链条6上的卡槽一一对应，物料容器11左端卡接支撑在左链条机构的链条6的卡槽内且其右端卡接支撑在右链条机构的链条相对应的卡槽内；预定的两个物料容器11之间的间隙长度即一处链齿12的前后厚度。
34.物料容器11卡在卡槽内，充分利用了链条6本身的结构，支撑较为牢固，并且物料容器11前后排列得十分紧密，提高烘干效率。
35.左链条机构、右链条机构正反转步进电机7和感应器10组成一层物料活动烘烤装置，物料活动烘烤装置沿支架上下间隔设有两层以上。
36.物料活动烘烤装置沿支架上下间隔设有两层以上，能够更充分地利用烘烤房13内的空间，提高烘烤效率，节约烘烤能量。
37.使用时，装料者将物料装入物料容器11（如烟夹），将物料容器11卡在某一层物料活动烘烤装置中左链条6和右链条6最后端（最靠近烘烤房13大门14）的卡槽内；装料者去操作下一个物料容器11的同时，电控装置8通过感应器10感应到物料容器11，控制正反转步进电机7带动左链条6和右链条6前进一个步长，物料容器11随左链条6和右链条6前进一个步长后，又将层物料活动烘烤装置中左链条6和右链条6最后端处的卡槽空置出来，正好供装料者装入下一个装满物料的物料容器11。
38.如此循环往复，装料者在大门14处，可以源源不断地向左链条6和右链条6最后端处的卡槽内装入物料容器11，直到该层物料活动烘烤装置装满物料容器11；针对下一层物料活动烘烤装置，重复以上过程直到装满物料。然后关上大门14进行烘烤，烘烤结束后，通过电控装置8控制正反转步进电机7反转，即可在大门14处源源不断地进行卸料（装料的反向操作）。具体是卸料者卸下最靠近大门14处的一个物料容器11，电控装置8通过感应器10感应不到物料容器11时，控制正反转步进电机7反转，使左链条6和右链条6后退一个步长，此时下一个物料容器11来到最后端，供卸料者卸料。物料容器11全部取出后，工作人员关闭电控装置8和烘烤房13大门14，结束卸料作业。
39.总之，采用本实用新型，装料和卸料都可在大门14处持续进行，使用十分方便，需要人工少，装料卸料迅速，工作效率高，人工成本低。
40.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。