一种有双向刻度的注射器及其设置方法与流程

1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种有双向刻度的注射器及其设置方法。


背景技术：

2.目前市场上所使用的各种普通的医用一次性使用注射器的计量刻度线都是采用油墨经丝网印刷制作而成的，在过程中会产生一些残次品，主要是有油墨污染外套内壁与外表面以及印刷刻度线移位等情况，印刷刻度线的油墨需要香蕉水来稀释，而香蕉水的气味比较难闻，工人长期接触会对健康造成影响。而在注射器使用的过程中，也会遇到一些问题，如有的药水颜色比较深，刻度线、基准线、活塞及药水基本上都成一个颜色了，还有避光类药物用的注射器外套颜色也比较深，这些问题都会导致无法准确判定刻度容量，再有操作时手指也会对刻度线造成一定的遮挡，另外，有的微量泵的卡扣也会遮挡部分刻度线，被遮挡的部分刻度线也不好确定，再者，传统的印刷刻度线不容易实现定位定量注射，还有在实际使用中，不同厂家生产的注射器的阻力大小都不尽相同，在肌肉注射时，如果推力过大，在活塞推到底后，由于柔软的且有弹性的活塞会被朝外套的里面的底部压缩，活塞会有一小部分被压入注射器接头内的空腔里，当手松开芯杆后，活塞会自动回缩复原，因负压的作用，肌肉里的部分血液会经针管流到注射器外套内产生少量的回血现象。
3.公告号为cn207306948u的专利说明书中公开了一种具有磨砂刻度线的注射器，包括外套、胶塞和芯杆，外套采用透明的聚丙烯塑料制成，外套表面的刻度线和文字分别采用磨砂刻度线和磨砂文字，且在磨砂刻度线的两两分度容量线之间还间隔填充有磨砂面，磨砂面左边沿与分度容量线的头端平齐，且磨砂面的宽度小于各分度容量线的长度，使各分度容量线的尾端均伸出磨砂面之外。该方案中刻度线与外套是一种材料，一种颜色，在实际使用时存在刻度线比较模糊，看不太清楚的问题，如果药水颜色深的话，更看不清楚刻度线。
4.公告号为cn204050537u的专利说明书中公开了一种易读数的注射器，推杆上嵌设有能发出光束的发光指示装置，活塞与透明针筒上带有针筒连接管的一端相抵触时，发光指示装置发出的光束位于刻度线的起点。在使用之前，活塞与透明针筒上带有针筒连接管的一端相抵触时，发光指示装置发出的光束位于刻度线的起点。拉动推杆时，活塞就会在透明针筒内进行滑动，活塞与透明针筒上带有针筒连接管的一端之间形成的空腔就会产生变化，而发光指示装置发出的光束就能将此时此刻的刻度线可照亮并且投影出来，这样就能让人们快速而且准确从本照亮或是被投影出来的刻度线得出此时易读数的注射器的注射剂量。上述方案的注射器的各种配件比较多，生产效率比较低、成本又比较高，使用后会产生更多的医疗垃圾。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的在于提供一种有双向刻度的注射器，通过在芯杆上设置内凹
状、外凸状或镂空状的刻度线，解决了传统印刷刻度线易被遮挡、读数困难的问题。
6.一种有双向刻度的注射器，包括外套和芯杆，所述外套的外壁上设置有第一刻度线，外套尾部的口部边缘设置有卷边，所述芯杆的顶部设置有活塞，所述芯杆上设置有用于显示外套内液体体积的第二刻度线，所述第二刻度线呈内凹状、外凸状或镂空状。
7.本方案中，第二刻度线通过模具一次成型，无需印刷，既可以弥补现有印刷刻度线的不足，又不增加注射器的生产成本，两全其美。
8.作为优选，镂空状第二刻度线采用缺口条形镂空刻度线、圆孔形镂空刻度线或内镂空条形刻度线。
9.作为优选，所述芯杆上还设置有与对应刻度线相匹配的数字，所述数字呈内凹状、外凸状或镂空状。
10.在制作芯杆模具时，在模具分型面的芯杆页片型腔的平面上按设计尺寸预留所需要的缺口条形镂空刻度线、小圆孔形镂空刻度线、内镂空条形刻度线、内凹状立体刻度线、外凸状立体刻度线、反向标注的内凹状立体数字、外凸状立体数字、镂空状立体数字的模型，在模具合模生产时，芯杆页片型腔平面上预留的需要镂空的模型的平面会顶在另一个芯杆模具分型面的芯杆页片型腔的平面上，注塑时，预留的模型就没有塑料流体注入，当模具冷却、脱模后，芯杆页片上就形成了自然的五种刻度线及三种数字。
11.作为优选，所述芯杆由四个叶片组成且截面呈“十”字型，所述第二刻度线设置在所述叶片上。
12.作为优选，还包括0刻度自动定位结构，所述0刻度自动定位结构采用与芯杆为一体结构的定位环片，或采用与芯杆为一体结构的定位凸台；当芯杆在外套内移动至活塞抵顶外套内顶部时，所述定位环片或定位凸台能抵接所述卷边。该方案可以有效杜绝普通的注射器因注射到底时活塞被压缩变形，在手松开芯杆按手后因活塞复原产生一定的负压而出现的回血现象。
13.作为优选，还包括用于定量注射的定位件，所述定位件采用定位卡片或定位管；所述定位卡片用于插入具有双镂空条形第二刻度线的芯杆上，定位卡片包括相对设置、用于穿过第二刻度线的导向头，所述导向头之间形成导入口；所述定位管用于插入具有镂空形第二刻度线的芯杆上。
14.作为优选，所述卷边上设置有凹槽，所述凹槽内嵌有能配合有镂空状第二刻度线的芯杆、用于斜视操作的基准线卡片。该方案通过基准线卡片上的基准线，可以实现35度左右的斜视操作，遇到了药水颜色较深的时候，可以利用芯杆上的刻度线清晰的判定所用计量，也方便避光注射器及微量泵用注射器的使用。
15.本发明的另一目的在于提供一种刻度设置方法，用于对上述的第二刻度线进行设置，具体地，用相同规格型号的注射器，将装配有活塞的芯杆朝前推送到注射器外套里的顶部，使外套外壁上第一刻度线的0刻度线与活塞上的正向计量基准线重合，将外套卷边的顶面作为反向计量基准线，反向计量基准线所对应于芯杆上的位置设为反向0刻度线，其余刻度线根据注射器外套上的第一刻度线设计的的刻度距离尺寸反向类推，等距离平行设置，刻度线与芯杆页片边线呈垂直状态，并标注反向计量数字。
16.本发明的有益效果：
17.(1)通过在芯杆上设置内凹状、外凸状或镂空状的第二刻度线，既可以弥补现有印
刷刻度线的不足，又不增加注射器的生产成本。
18.(2)通过设置定位件，可以实现液体的定量注射。
19.(3)通过设置0刻度自动定位结构，可以有效杜绝普通的注射器因注射到底时活塞被压缩变形，在手松开芯杆按手后因活塞复原产生一定的负压而出现的回血现象。
20.(4)通过设置基准线卡片，能够实现35度左右的斜视操作。
附图说明
21.图1为本发明实施例1的结构示意图；
22.图2为本发明实施例2芯杆的结构示意图；
23.图3为本发明实施例3芯杆的结构示意图；
24.图4为本发明实施例4第二刻度线的结构示意图；
25.图5为本发明实施例5第二刻度线的结构示意图；
26.图6为外套卷边开槽的结构示意图；
27.图7为基准线卡片的结构示意图；
28.图8为定位卡片的结构示意图；
29.图9为定位管的主视剖视示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.如图1所示，一种有双向刻度的注射器，包括外套1和芯杆2，外套1的外壁上设置有第一刻度线11，外套1尾部的口部边缘设置有卷边12，芯杆2的顶部设置有活塞3，活塞3与外套1的内壁密封接触，以实现芯杆2在外套1内滑动。其中芯杆2由四个叶片21组成且截面呈“十”字型。
33.位于芯杆2的一个叶片21或相对的两个叶片21上设置有第二刻度线22，第二刻度线22呈缺口条形镂空状，叶片21上还设置有与对应刻度线相匹配的反向标注的数字23，数字23呈内凹状，当然也可以呈外凸状和镂空状。本实施例中，数字23对应设置有0、5、10和15，对应0ml、5ml、10ml和15ml。
34.本实施例中，芯杆2靠近按手24一端设置有定位环片25，定位环片25与芯杆2是一体成型的，当芯杆2在外套1内移动至活塞3抵顶外套1内顶部时，定位环片25能抵接卷边12，以实现0刻度自动定位；在其他优选的实施例中，可采用与芯杆2一体成型的定位凸台26替代定位环片25，如图2和3所示，当芯杆2在外套1内移动至活塞3抵顶外套1内顶部时，定位凸台26同样能抵接卷边12，以实现0刻度自动定位。
35.本实施例中，注射器还带有用于定量注射的定位件，定位件具体选用针对于双边缺口条形镂空刻度线的定位卡片4，如图8所示，定位卡片4为注塑模具注塑而成。定位卡片4包括相对设置的导向头41，两导向头41用于插入缺口条形镂空刻度线内；为了方便导向头
41插入，导向头41做了四向倒角的尖头处理；两导向头41之间形成导入口42，同时定位卡片4上形成有用于叶片21嵌入的卡口43，导入口42和卡口43的边缘均做了倒角处理；为了方便定位卡片4的插拔，定位卡片4的尾部设置有外凸筋线44，外凸筋线44上下各外凸约0.5mm的高度，宽1mm即可，以方便手持插入与拨出；定位卡片4厚度与刻度线宽度相同或稍微小一点，卡口43与镂空刻度线的尾端适度过盈配合，以确保它们在正常使用的情况下会掉落下来。
36.在其他优选的实施例中，可采用中空定位管5替代定位卡片4，如图9所示，定位管5具体为不锈钢小钢管，小钢管采用304材质的厚壁管，外径比镂空刻度线的宽度大0.02
㎜
左右，长度为外套1直径加16mm左右，将小钢管的两头在机械抛光机上滚动，利用纤维抛光轮抛去小钢管的口面边缘，形成倒角效果，便于定位管5插入缺口条形镂空刻度线内。该定位管5同时可适用于单边缺口条形镂空刻度线。
37.本实施例中，外套1的卷边12设置有凹槽122，如图6所示，凹槽122内嵌有基准线卡片6，凹槽122内还设置有用于对基准线卡片6进行限位的挡边123。如图7所示，基准线卡片6上形成有用于叶片21卡入的卡槽61，该卡槽61同时作为基准线卡片6的基准线，卡槽61的宽度大于所配合的有镂空刻度线芯杆页片21的厚度，不影响芯杆2的推拉使用。基准线卡片6的颜色须与芯杆2颜色有明显差别，通过基准线卡片6上的基准线，可以实现35度左右的斜视操作，遇到了药水颜色较深的时候，可以利用芯杆2上的刻度线清晰的判定所用计量，也方便避光注射器及微量泵用注射器的使用。
38.芯杆的制作：
39.根据设定芯杆的尺寸制作芯杆模具，在制作芯杆注塑模具时，在对模具分型面的芯杆型腔进行电脉冲加工时，在有顶针的那一边的芯杆型腔平面上，按两个分型面芯杆页片的总厚度尺寸预留刻度线和反向标注数字模型的高度，缺口条形镂空刻度线的宽度因注射器规格大小不同，可以在0.7mm左右，刻度线模型从页片边缘开始与芯杆边缘呈垂直状态平行等距离布置，同时预设用于0刻度自动定位的定位凸台或定位环片的型腔，页片上相对设置的定位凸台的总宽度或定位环片的直径大于所对应外套的直径，使其能在注射完成时，定位凸台或定位环片能自动地卡在外套卷边的外口面上，模具在注塑成型后便生成了自带的缺口条形镂空刻度线、镂空形数字以及用于0刻度自动定位的定位凸台或定位环片；有刻度线的芯杆页片，将长刻度线尾端至芯杆十字中心的纵向部分全部加厚约0.4mm，以增加其强度。
40.注射器第一刻度线、第二刻度线的设置方法：
41.外套1上第一刻度线11按传统的方法用油墨印刷制作，这里就不再作说明。芯杆2上的反向0刻度线设在芯杆2上的按手24那一端，具体位置设置方法是：用相同规格型号的注射器，将装配有活塞3的芯杆2朝前推送到注射器外套1里的顶部，使外套1外壁上第一刻度线11的0刻度线与活塞3上的正向计量基准线31重合，将外套1卷边12的顶面作为反向计量基准线121，反向计量基准线121所对应于芯杆2页片21上的位置设为反向0刻度线。其余刻度线按不同型号注射器外套1上的第一刻度线11的刻度尺寸反向等距离类推平行设置，刻度线与芯杆边线呈垂直状态，计量数字23也反向标注，精确测量好反向0刻度线至芯杆2按手24端以及反向0刻度线至芯杆2另一端的距离，确定好反向0刻度线所在位置的准确尺寸，因为各种型号的注射器的芯杆的长度没有统一的尺寸标准，所以这里不设具体尺寸。具
体使用时，当反向计量基准线121对准镂空刻度线下边线时(即镂空刻度线在反向计量基准线边清晰可见)即为对应的计量刻度，效果如图1所示，反向计量基准线121处显示容量为3ml，与正向计量的容量完全一至。
42.实施例2
43.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：第二刻度线22呈圆孔镂空状，在芯杆模具制作时，预留的刻度线模型为小圆柱，短刻度线为一个圆柱，长刻度线为两个圆柱，在芯杆页片边缘等距设置，小圆孔的下部圆弧边线与反向计量基准线121对齐时，即为相应的计量刻度，圆孔形镂空刻度线在反向计量基准线121边清晰可见，当需要定量注射时，将定位管5插入需要定位定量相应的小圆孔里，即可以实现定量注射了。
44.实施例3
45.如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：第二刻度线22呈内镂空条形状，在芯杆模具制作时，将实施例一的刻度线模型从芯杆页片边缘横向朝芯杆中心移动约0.4mm，使注塑成型的刻度线被芯杆页片边缘包住形成内镂空条形刻度线，需要定量注射时，可以将定位管5插入镂空刻度线里即可以实现定量注射了。
46.实施例4
47.如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：第二刻度线22呈内凹状，在芯杆模具制作时，将实施例一中的缺口条形镂空刻度线的模型预留高度降低0.3
㎜
，当模具合模时，预留的刻度线模型就不会顶在另一个型腔平面上，这样注塑出来的产品就形成了内凹形立体刻度线了。
48.实施例5
49.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：第二刻度线22呈外凸状，芯杆模具制作时，将实施例一中刻度线在芯杆模具的型腔中预留的凸起刻度线模型改为相反的内凹刻度线模型就可以了，模型的宽度与高度都在0.7mm左右即可，这样注塑出来的产品就形成了外凸形立体刻度线了。
50.实施例6
51.本实施例与实施例1的区别在于：取消外套外壁上印刷的第一刻度线11，此时只有第二刻度线22，包括单边和双边缺口条形镂空刻度线，可以使用定位卡片4或定位管5来实现定位定量的注射操作。
52.需要说明的是：上述实施例提及的五种反向刻度线、三种立体数字、两种0刻度自动定位结构以及两种定位件可以形成多种组合，这里就不一一例举。
53.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。