一种丝杠检测标记装置及使用方法与流程

1.本发明涉及丝杠导轨滑块技术领域，尤其涉及一种丝杠检测标记装置及使用方法。


背景技术：

2.目前，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。但是滚珠丝杠的性能在使用过程中容易受外界因素影响，例如在不同的载荷情况下会出现卡死的现象，其原因是灰尘进入到螺母内部，造成滚珠卡死，或者在制造过程中由于零件精度不足造成，滚珠丝杠一旦出现卡死，就只能破坏螺母拆卸丝杠副，这在滚珠丝杠副的装配中一直是个棘手的问题，因此需要将卡死的丝杠快速筛选出来，并且做上标记进行后续处理,如修复报废等操作，这样一来既节约了成本，又能高良品率。这样一来既节约了成本，又能高良品率。


技术实现要素：

3.本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种丝杠检测标记装置，能够测试丝杠导轨在不同载荷运行下是否出现卡死的情况，以及如果测试出丝杠卡死，那么对丝杠表面进行快速标记，使其便于筛选分辨，在提高良品率的同时减少报废品的产生，大大节约了生产成本，简单高效，方便快捷，实用性强。
4.本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杠检测标记装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴后端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有一对的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定安装有第二转轴，所述第二转轴外侧转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板之间固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板上固定连接有与第二支撑板转动连接的第三转轴，所述第三支撑板之间转动连接有第四转轴，所述第一转轴上固定安装有凸轮和第一普通齿轮，所述其中一个第二转轴上固定安装有与第一普通齿轮啮合的第二普通齿轮，所述第三支撑板上固定安装有箱体，所述第二转轴穿过箱体底部并与其转动连接，所述箱体内壁转动连接有与第二转轴固定连接的转盘，所述转盘内部设有第一磁体，所述箱体内部滑动连接有滑盘，所述滑盘内部设有能被第一磁体吸附的第二磁体，所述滑盘上固定安装有能穿过箱体顶部内壁的卡柱，所述滑盘与箱体顶部内壁之间固定安装有环绕卡柱的第一弹簧。该结构能够在丝杠卡死时带动第二锥齿轮在公转同时进行自转。
5.为了进一步完善，所述第一转轴前端固定安装有卡盘，所述卡盘上夹持有丝杠，所
述底板上固定安装有固定板，所述丝杠另一端通过轴承与固定板转动连接，所述丝杠上转动连接有滑块。
6.进一步完善，所述箱体顶部内部设有能吸附第二磁体的第三磁体。该结构能够辅助滑盘进行暂时固定。
7.进一步完善，所述第二支撑板上设有卡孔，所述第四支撑板上滑动连接有一对套筒，所述套筒内壁滑动连接有能伸入卡孔的限位柱，所述限位柱与套筒底部内壁之间固定安装有第二弹簧，所述套筒之间固定安装有抵住凸轮的顶板。该结构能够在丝杠和滑块卡死时限制第三转轴的旋转。
8.进一步完善，所述顶板与第四支撑板之间固定安装有第三弹簧。
9.进一步完善，所述底板上固定安装有第五转轴，所述第五转轴外侧转动连接有能能被卡柱推动的转板，所述转板上固定安装有标记筒，所述标记筒内部固定安装有伸入标记筒且能接触丝杠表面的海绵棒。
10.一种丝杠检测标记装置的使用方法，其特征是：一、测试：带动第三转轴旋转，第三转轴旋转带动第四支撑板和第三支撑板旋转，第三支撑板旋转带动箱体和第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动卡盘旋转，卡盘旋转带动丝杠 旋转，通过在滑块上增加负重来调节丝杠上的载荷；二、标记：当滑块与丝杠卡死时，第二锥齿轮绕第一锥齿轮旋转的同时进行自转，第一锥齿轮自转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动转盘和第二普通齿轮转动，转盘转动时将第一磁体与第二磁体错开，此时滑盘受到第一弹簧的作用，将卡柱伸出箱体，此时随着箱体的旋转，卡柱推动转板旋转，转板带动标记筒靠近丝杠，使得灌满墨水的海绵棒擦涂丝杠表面进行标记；三、限位：当第二普通齿轮旋转时带动第一普通齿轮旋转，第一普通齿轮旋转带动第四转轴旋转，第四转轴旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转推动顶板移动，顶板移动带动套筒伸出，套筒伸出后使得限位柱抵住第二支撑板，随着第四支撑板的转动，限位柱会伸入卡孔时限制第三转轴的旋转，起到提示作用，只有当丝杠和滑块存在卡死情况时，才会限制第三转轴的旋转，从而提醒人们取下丝杠。
11.本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够测试丝杠导轨在不同载荷运行下是否出现卡死的情况，以及如果测试出丝杠卡死，那么对丝杠表面进行快速标记，使其便于筛选分辨，在提高良品率的同时减少报废品的产生，大大节约了生产成本，简单高效，方便快捷，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中的局部放大图a；图3为图1中的局部放大图b；图4为本发明中第一锥齿轮和第二锥齿轮的三维图；图5为本发明中第一磁体的结构示意图；图6为本发明中第二磁体的结构示意图。
13.附图标记说明：底板1、丝杠2、固定板3、标记筒4、转板5、第五转轴6、第三转轴7、第二支撑板8、第三弹簧9、第四支撑板10、顶板11、第三支撑板12、第四转轴13、凸轮14、第一普通齿轮15、第一转轴16、第一锥齿轮17、第二普通齿轮18、第二锥齿轮19、海绵棒20、第二转轴21、丝杠22、卡盘23、第一支撑板24、滑块25、第一磁体26、转盘27、第二磁体28、滑盘29、卡柱30、第三磁体31、第一弹簧32、箱体33、第二弹簧34、套筒35、限位柱36、卡孔37。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步说明：参照附图1~6：本实施例中这种丝杠检测标记装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有第一支撑板24和第二支撑板8，所述第一支撑板24上转动连接有第一转轴16，所述第一转轴16后端固定安装有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17上啮合有一对的第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19中心固定安装有第二转轴21，所述第二转轴21外侧转动连接有第三支撑板12，所述第三支撑板12之间固定安装有第四支撑板10，所述第四支撑板10上固定连接有与第二支撑板8转动连接的第三转轴7，所述第三支撑板12之间转动连接有第四转轴13，所述第一转轴13上固定安装有凸轮14和第一普通齿轮15，所述其中一个第二转轴21上固定安装有与第一普通齿轮15啮合的第二普通齿轮18，所述第三支撑板12上固定安装有箱体33，所述第二转轴21穿过箱体33底部并与其转动连接，所述箱体33内壁转动连接有与第二转轴21固定连接的转盘27，所述转盘27内部设有第一磁体26，所述箱体33内部滑动连接有滑盘29，所述滑盘29内部设有能被第一磁体26吸附的第二磁体28，所述滑盘29上固定安装有能穿过箱体33顶部内壁的卡柱30，所述滑盘29与箱体33顶部内壁之间固定安装有环绕卡柱30的第一弹簧32。所述第一转轴16前端固定安装有卡盘23，所述卡盘23上夹持有丝杠2，所述底板1上固定安装有固定板3，所述丝杠2另一端通过轴承与固定板3转动连接，所述丝杠2上转动连接有滑块25。所述箱体33顶部内部设有能吸附第二磁体28的第三磁体31。所述第二支撑板8上设有卡孔37，所述第四支撑板10上滑动连接有一对套筒35，所述套筒35内壁滑动连接有能伸入卡孔37的限位柱36，所述限位柱36与套筒35底部内壁之间固定安装有第二弹簧34，所述套筒35之间固定安装有抵住凸轮14的顶板11。所述顶板11与第四支撑板10之间固定安装有第三弹簧9。所述底板1上固定安装有第五转轴6，所述第五转轴6外侧转动连接有能能被卡柱30推动的转板5，所述转板5上固定安装有标记筒4，所述标记筒4内部固定安装有伸入标记筒4且能接触丝杠22表面的海绵棒20。
15.参照附图1~6：一种的丝杠检测标记装置的使用方法，其特征是：一、测试：带动第三转轴7旋转，第三转轴7旋转带动第四支撑板10和第三支撑板12旋转，第三支撑板12旋转带动箱体33和第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19旋转带动第一锥齿轮17旋转，第一锥齿轮17旋转带动第一转轴16旋转，第一转轴16旋转带动卡盘23旋转，卡盘23旋转带动丝杠2 旋转，通过在滑块25上增加负重来调节丝杠2上的载荷；二、标记：当滑块25与丝杠2卡死时，第二锥齿轮19绕第一锥齿轮17旋转的同时进行自转，第一锥齿轮17自转带动第二转轴21旋转，第二转轴21旋转带动转盘27和第二普通齿轮18转动，转盘27转动时将第一磁体26与第二磁体28错开，此时滑盘29受到第一弹簧32的作用，将卡柱30伸出箱体33，此时随着箱体33的旋转，卡柱30推动转板5旋转，转板5带动标记筒4靠近丝杠2，使得灌满墨水的海绵棒20擦涂丝杠2表面进行标记；
三、限位：当第二普通齿轮18旋转时带动第一普通齿轮15旋转，第一普通齿轮15旋转带动第四转轴13旋转，第四转轴13旋转带动凸轮14旋转，凸轮14旋转推动顶板11移动，顶板11移动带动套筒35伸出，套筒35伸出后使得限位柱36抵住第二支撑板8，随着第四支撑板10的转动，限位柱36会伸入卡孔37时限制第三转轴7的旋转，起到提示作用，只有当丝杠2和滑块25存在卡死情况时，才会限制第三转轴7的旋转，从而提醒人们取下丝杠2。
16.虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。