一种用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置。


背景技术：

2.混凝土的生产原料中包括砂石、沥青、石粉以及各种添加剂，轻质陶粒混凝土是混凝土中的一种，在混凝土生产制备过程中，需要将不同颗粒大小的砂石分离开，这时需要用到筛分设备，由于混凝土原料中往往会存在颗粒大小不均匀的情况，直接用来制备轻质陶粒混凝土会影响其质量，因此，需要对原料进行筛分，使原料的粒度均匀，来保证轻质陶粒混凝土的产品质量，现有的筛分设备，筛分效果不好，不能有效筛分出颗粒不均匀的原料，导致严重影响了最终产品的产品质量，其筛孔易堵塞、筛分效率低，无法对不同直径的陶粒进行分级筛选的问题，不能根据筛选要求更换为具有相应筛选要求的筛选机构，且在筛分原料时，会产生大量的灰尘，若未经过滤直接排放，容易对空气造成污染，同时对现场工人呼吸道造成损害。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置，能够有效防止筛孔堵塞，能够分级筛选，能够更换筛选机构，能够防尘除尘。
4.一种用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置，包括支架，还包括：筛选机构，所述筛选机构包括第一绞龙、第二绞龙和第三绞龙，所述第一绞龙和第三绞龙分别螺接于所述第二绞龙两侧，所述筛选机构一端固接有震动轮，所述筛选机构铰接于所述支架；除尘机构，所述除尘机构包括防尘罩和滤尘箱，所述防尘罩设有底面向上凹陷的第一空腔，所述筛选机构设于所述第一空腔内，所述防尘罩一侧设有入料槽，所述滤尘箱侧壁固接有进气管和出气管，所述进气管管连接所述防尘罩。
5.进一步地，所述第一绞龙内壁固接有螺旋叶片，所述第一绞龙侧壁设有若干筛孔，所述第一绞龙两端固接有法兰盘，所述第一绞龙、第二绞龙、第三绞龙结构相同，所述第一绞龙、第二绞龙和第三绞龙侧壁设有的筛孔孔径依次增大。
6.进一步地，所述第一绞龙底部设有第一落料槽，所述第二绞龙底部设有第二落料槽，所述第三绞龙底部设有第三落料槽。
7.进一步地，所述第一绞龙螺接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固接有第一转轴，所述第一转轴铰接于所述支架，所述第一转轴另一端固接有连接件，所述连接件固接有减速器，所述减速器皮带连接有电机。
8.进一步地，所述第三绞龙一端螺接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固接有第二转轴，所述第二转轴一端固接有震动轮，所述震动轮设有凸起。
9.进一步地，所述震动轮铰接有支柱，所述支柱顶部设有凹槽，所述凹槽与所述震动轮相应，所述震动轮在所述凹槽内转动。
10.进一步地，所述进气管设有若干支管，若干所述支管连通所述第一空腔。
11.进一步地，所述滤尘箱顶部设有进水管，所述滤尘箱顶部开设有人孔，所述人孔铰接有盖板，所述滤尘箱底部设有出水管。
12.进一步地，所述滤尘箱内部设有第二空腔，所述第二空腔内设有过滤液，所述进气管自由端靠深入所述过滤液中。
13.进一步地，所述出气管连通所述第二空腔，所述出气管一端设于所述过滤液液面上，所述出气管另一端管连接有引风机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.①
具有多级筛选能力的筛选机构能够使得筛选出的陶粒更均匀。
16.②
以螺接方式连接的筛选机构，能够根据不同的筛选需求更换为相应筛孔的筛选机构。
17.③
设有的震动轮能够使得筛选机构震动，从有效的避免陶粒封堵筛孔。
18.④
设有的防尘罩能够有效的避免粉尘扩散，内部设有过滤液的滤尘箱配合引风机能够有效的吸收作业中产生的粉尘颗粒。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置的整体结构示意图。
21.图2是用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置中筛选机构的结构示意图。
22.图3是图2中a处放大示意图。
23.图4是用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置中滤尘箱的剖视图。
24.图中：1-支架、2-筛选机构、21-第一绞龙、211-螺旋叶片、212第一落料槽、213-第一支撑杆、214-第一转轴、215-连接件、22-第二绞龙、221-第二落料槽、23-第三绞龙、231-第三落料槽、232-第二支撑杆、233-第二转轴、234-震动轮、2341-凸起、235-支柱、3-除尘机构、31-防尘罩、311-入料槽、32-滤尘箱、321-进气管、322出气管、323-进水管、324-出水管、325-人孔、3251-盖板、326-过滤液、4-减速器、5-电机、6-引风机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.具体实施例：
27.如图1和2所示，一种用于陶粒混凝土加工用陶粒筛选装置，包括支架1，还包括：筛选机构2和除尘机构3，筛选机构2包括第一绞龙21、第二绞龙22和第三绞龙23，第一绞龙21是由铁板弯曲而成的圆桶型结构，第一绞龙21内部焊接有螺旋叶片211，螺旋叶片211由铁板裁剪弯折而成，第一绞龙21曲面侧壁开设有若干相同孔径的筛孔，第一绞龙21两底面焊接有法兰盘，第二绞龙22和第三绞龙23的结构与第一绞龙21相同，第一绞龙21、第二绞龙22
和第三绞龙23曲面侧壁开设的筛孔孔径依次增大，第一绞龙21和第三绞龙23分别螺接于第二绞龙22的两侧，第一绞龙21曲面侧壁向外延伸端设有第一螺接通孔，连接螺栓通过第一螺接通孔螺接于顶端开设有第二螺接槽的第一支撑杆213的一端，第一支撑杆213由钢管裁截而成，第一支撑杆213设有三根，三根第一支撑杆213平均分布于第一绞龙21内部，三根第一支杆的另一端焊接固定有第一转轴214，第一转轴214的轴中心与筛选机构2的轴中心相同，第一转轴214的一端螺接有连接件215，连接件215为弹性联轴器，弹性联轴器另一端连接有减速器4，减速器4皮带连接有电机5，减速器4和电机5均螺接于支架上，第三绞龙23的延伸端曲面侧壁螺接有第二支撑杆232，第二支撑杆232与第一支撑杆213的结构相同，第三绞龙23和第二支撑杆232的螺接方式与第一绞龙21和第一支撑杆213的螺接方式相同，第二支撑杆232设有三根，三根第二支撑杆232平均设置于所述第三绞龙23内壁，第二支撑杆232另一端焊接固定有第二转轴233，第二转轴233与第一转轴214的轴中心相同，第二转轴233另一端固定连接有震动轮234，如图3所示，震动轮234曲面的侧壁上设有三个三角形凸起2341，凸起2341的一条边与震动轮234的侧壁相切，凸起2341的另一条边垂直于震动轮234的侧壁，震动轮234转动连接有支柱235，支柱235顶端设有向下凹陷的凹槽，支柱235是由方钢裁剪而成的“凹”字形支柱，支柱235焊接固定于支架1上，震动轮234嵌入凹槽内，震动轮234能够在凹槽内转动，且在凸起2341的作用下震动轮234在凹槽内上下运动，第一绞龙21、第二绞龙22和第三绞龙23底部设有相对应第一落料槽212、第二落料槽221和第三落料槽231，具有多级筛选能力的筛选机构2能够使得筛选出的陶粒更均匀，以螺接方式连接的筛选机构2，能够根据不同的筛选需求更换相应筛选能力的绞龙，设有的震动轮234能够使得筛选机构2在转动的过程中震动，从有效的避免陶粒封堵筛孔。
28.如图1和4所示，除尘机构3包括防尘罩31和滤尘箱32，防尘罩31设有底面向上凹陷的第一空腔，防尘罩31是铁皮焊接而成的无底面的箱体，防尘罩31放置于支架1上方，防尘罩31侧面开设有入料口，入料口处焊接固定有入料槽311，入料槽311与第一绞龙21对应，防尘罩31另一侧面开设有三个圆孔，每个圆孔均穿入有支管，支管与防尘罩31之间无间隙，支管能够相对防尘罩31活动，每个支管均连通第一空腔内部，第一空腔内内部的每根支管开口分别对应第一绞龙21、第二绞龙22和第三绞龙23三个区域，但不接触第一绞龙21、第二绞龙22和第三绞龙23，三根支管由四通管件汇聚成一根进气管321，进气管321另一端固接于滤尘箱32，滤尘箱32是由铁板焊接制成的封闭箱体，滤尘箱32螺接固定在支架1上，滤尘箱32顶部焊接固定有进水管323，进水管323螺接有进水阀门，滤尘箱32顶部开设有人孔325，人孔325铰接有盖板3251，盖板3251与滤尘箱32之间设有密封圈，滤尘箱32底部焊接固定有出水管324，出水管324螺接有出水阀门，滤尘箱32内部具有第二空腔，第二空腔内设有过滤液326体，过滤液326体为水，位于第二空腔内进气管321的一端由过滤液326体液面上深入至过滤液326体液面以下，滤尘箱32侧壁焊接固定有出气管322，位于第二空腔内出气管322的一端高于过滤液326体液面，出气管322的另一端螺接于引风机6，引风机6螺接固定在支架1上，设有的防尘罩31能够有效的避免粉尘扩散，内部设有过滤液326的滤尘箱32配合引风机6能够有效的吸收作业中产生的粉尘颗粒。
29.使用本筛选装置时，首先确保第二空腔内的进气管321末端位于水面以下，关闭进水阀门和出水阀门，确保人孔325密封完全，开启引风机6，再开启电机5，使得筛选机构2开始运转，将陶粒投至入料槽311，陶粒进入第一绞龙21开始进行筛选，小于第一绞龙21筛孔
孔径的陶粒掉落于第一落料槽212内，在旋转叶片的作用下，剩余未掉落的陶粒进入第二绞龙22，小于第二绞龙22筛孔孔径的陶粒掉落于第二落料槽221，剩余未掉落的陶粒进入第三绞龙23，小于第三绞龙23筛孔孔径的陶粒掉落于第三落料槽231，剩余未掉落的陶粒则在第三绞龙23末端掉落，在不同筛选要求的情况下，将筛选机构2进行拆分，更换成设有所需要的筛孔孔径的绞龙，但是需要保证第一绞龙21、第二绞龙22和第三绞龙23的筛孔孔径依次增加，在震动轮234转动的过程中，筛选机构2上下震动，连接件215则能够吸收筛选机构2的震动，从而不影响减速器4的动力输出，在筛选过程中产生的粉尘在引风机6的作用下经过进风管进入水中，粉尘则会吸附于水中并悬浮或沉淀于滤尘箱32内的水中，筛选作业完成后，关闭电机5和引风机6，打开出水阀门则能够将滤尘箱32内的废水排出，打开人孔325则能够清除沉淀于滤尘箱32底部的粉尘颗粒与水的混合物。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。