一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构的制作方法

1.本实用新型涉及桁架楼承板技术领域，具体为一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构。


背景技术：

2.桁架抗震楼承板是通过钢筋、底板焊接而成的具有支撑固定作用的结构，能够使钢筋结构间距排列均匀，使混凝土保护层厚度一致，能够提高楼板的施工质量，减小钢筋绑扎工程量，常用与钢结构厂房、水泥车库，火车站等刚接过建筑中，现有的桁架抗震楼承板结构焊接完成后为一体式机构，不方便进行拆卸和安装，工作量较大，操作不便，并且连接处焊接不牢固，焊点容易脱落，实用性较低。
3.为此，本实用新型提供一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够快速组装和拆卸，操作方便，能够提高该结构的安装效率，实用性高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：种可拆卸式桁架抗震楼承板结构，包括底板、竖板、顶杆、腹杆和下横杆，所述底板的顶部的两端以焊接的方式固定安装有竖板，所述竖板的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的顶部通过螺孔活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过转动轴活动安装有挤压板，所述限位滑槽底部对应位置处开设有凹槽，所述顶杆的顶部以焊接的方式等距固定安装有固定块，所述腹杆的两端通过凹槽和挤压板固定安装在竖板的内部，所述竖板的底端对称开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有下横杆。
6.本实施例，所述底板的两端对称开设有安装孔。
7.本实施例，所述挤压板的两端固定安装有滑块，所述挤压板通过限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部。
8.本实施例，所述挤压板的底部对应位置处开设有凹槽，所述凹槽的底部固定设置有凸块，所述顶杆的两端对应位置处开设有卡槽，所述顶杆通过卡槽和凸块固定安装在凹槽之间，所述顶杆通过挤压板固定安装在竖板之间，所述凸块固定安装在卡槽的内部。
9.本实施例，所述固定块的顶端开设有通孔，所述固定块的数量为6个。
10.本实施例，所述腹杆的顶端和底端的形状均为弧形，所述腹杆的数量为2个，所述腹杆固定安装在顶杆的两侧。
11.本实施例，所述固定块的底端的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的形状为“u”型，所述腹杆的顶端安装在安装槽的内部。
12.本实施例，所述下横杆的数量为2个，所述下横杆的两端对称开设有销孔，所述销孔的内部固定安装有销钉，所述下横杆固定安装在腹杆底端的顶部。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构的顶杆通过、凸块、卡槽、凹槽和挤压板固定在竖板之间，方便对顶杆进行快速安装和拆卸，腹杆的弧形顶端通过安装槽安装在固定块和顶杆的两侧，能够提高腹杆的稳定性，通过通孔、销孔和销钉方便对下横杆进行安装，从而对腹杆的底端进行限位和固定，并且通过固定块上的通孔能够将多个该结构之间进行固定连接，操作方便，能够降低该结构的工作量，提高该结构的安装效率，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构结构图；
15.图2为本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构剖面图；
17.图4为本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型一种可拆卸式桁架抗震楼承板结构固定块结构图；
19.图中：1、底板；2、竖板；3、调节螺栓；4、顶杆；5、固定块；6、腹杆；7、安装孔；8、限位滑槽；9、挤压板；10、下横杆；11、凸块；12、卡槽；13、通孔；14、安装槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：种可拆卸式桁架抗震楼承板结构，包括底板1、竖板2、顶杆4、腹杆6和下横杆10，所述底板1的顶部的两端以焊接的方式固定安装有竖板2，所述竖板2的顶端开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的顶部通过螺孔活动安装有调节螺栓3，所述调节螺栓3的一端通过转动轴活动安装有挤压板9，所述限位滑槽8底部对应位置处开设有凹槽，所述顶杆4的顶部以焊接的方式等距固定安装有固定块5，所述腹杆6的两端通过凹槽和挤压板9固定安装在竖板2的内部，所述竖板2的底端对称开设有通孔13，所述通孔13的内部活动安装有下横杆10，反向转动调节螺栓3，调节螺栓3带动挤压板9在限位滑槽8的内部滑动上升，将顶杆2的两端分别安装在挤压板9的底部和凹槽的内部，两个腹杆6的两端分别安装在顶杆4的两侧，腹杆6的弧形顶端安装在安装槽14的内部，正向旋转调节螺栓3，调节螺栓3带动挤压板9对顶杆4和腹杆6进行固定，挤压板9带动凸块11并将其卡进卡槽12的内部，将下横杆10穿过通孔13并横置在腹杆6的底端的顶部对其进行固定，通过销钉和销孔对下横杆10进行固定，完成该结构的组装工作，操作简单，实用性高。
22.本实施例，所述底板1的两端对称开设有安装孔7，方便通过安装孔7对底板1进行固定，从而对该结构进行固定。
23.本实施例，所述挤压板9的两端固定安装有滑块，所述挤压板9通过限位滑块滑动安装在限位滑槽8的内部，通过限位滑块对挤压板9进行限位，方便对挤压板9进行升降调节，从而对顶杆4和腹杆6的两端进行固定。
24.本实施例，所述挤压板9的底部对应位置处开设有凹槽，所述凹槽的底部固定设置有凸块11，所述顶杆4的两端对应位置处开设有卡槽12，所述顶杆4通过卡槽12和凸块11固
定安装在凹槽之间，所述顶杆4通过挤压板9固定安装在竖板2之间，所述凸块11固定安装在卡槽12的内部，通过凸块11和卡槽12方便将顶杆4进行安装，并对顶杆4进行固定，操作方便。
25.本实施例，所述固定块5的顶端开设有通孔13，所述固定块5的数量为6个，通过通孔13能够将多个该机构进行连接和固定，提高该结构的稳定性。
26.本实施例，所述腹杆6的顶端和底端的形状均为弧形，所述腹杆6的数量为2个，所述腹杆6固定安装在顶杆4的两侧，通过腹杆6能够增加对顶杆4的支撑，使用方便。
27.本实施例，所述固定块5的底端的两侧对称开设有安装槽14，所述安装槽14的形状为“u”型，所述腹杆6的顶端安装在安装槽14的内部，通过安装槽14增加腹杆6的稳定性，降低腹杆6安装的工作量。
28.本实施例，所述下横杆10的数量为2个，所述下横杆10的两端对称开设有销孔，所述销孔的内部固定安装有销钉，所述下横杆10固定安装在腹杆6底端的顶部，方便对下横杆10进行安装和固定，方便对腹杆6进行固定。
29.在使用该可拆卸式桁架抗震楼承板结构时，能够通过凸块11、卡槽12、凹槽和挤压板9将顶杆4快速固定安装在竖板2之间，腹6杆的弧形顶端通过安装槽14安装在固定块5和顶杆4的两侧，能够提高腹杆6的稳定性，方便对腹杆6进行快速安装，通过通孔13、销孔和销钉方便对下横杆10进行安装，通过下横杆10对腹杆6的底端进行限位和固定，在固定块5上的通孔13的内部安装下横杆10能够将多个该结构之间进行固定连接，操作方便，能够降低该结构的工作量，提高该结构的安装和拆卸效率，实用性高。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。