一种用于聚酯材料生产的旋风分离器的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯材料生产的技术领域，具体涉及一种用于聚酯材料生产的旋风分离器。


背景技术：

2.旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。现有的旋风分离器主要是由旋风分离器的进风管、旋风分离器的出风管、旋风分离器的筒体所构成。物料与风的混合物通过旋风分离器的进风管进入到旋风分离器内，物料顺着旋风分离器的筒体螺旋向下运行，风从旋风分离器的出风管被排出，风被排出的同时带走物料中的一些不符合生产要求的超细粉末，成品物料颗料从出料口中被排出。聚酯材料生产过程中，需要使用旋风分离器将物料和风进行分离，从旋风分离器的排风口处排出的风中常夹带一些粉尘杂质、超细粉末等，如果直接排放，易造成环境污染，所以需要设计一种用于聚酯材料生产的旋风分离器，便于在排风口处进行过滤，减少对环境产生的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种用于聚酯材料生产的旋风分离器，便于在排风口处进行过滤，减少对环境产生的影响。
4.本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于聚酯材料生产的旋风分离器，包括旋风分离器本体，旋风分离器本体上设有进风口、排风口及出料口，旋风分离器本体的排风口处可拆卸固定有净化过滤装置，净化过滤装置包括净化壳，净化壳的中部设有水平的安装孔，安装孔内设有第一过滤网装置，第一过滤网装置包括第一过滤框，第一过滤框上固定有第一过滤网，第一过滤框的顶部和底部均设有安装块，安装孔的顶部和底部分别设有滑槽，安装块滑动连接在对应的滑槽内。
6.净化壳一端的周向固定有第一固定板，排风口处固定有与第一固定板对应的第二固定板，第一固定板和第二固定板通过紧固螺栓可拆卸固定连接，净化壳的另一端设有出风管，出风管上可拆卸固定有第二过滤网装置，第二过滤网装置包括安装套，安装套的外端固定有第二过滤网，安装套内端与出风管螺纹连接。
7.滑槽背离第一固定板的一端封闭，安装块靠近第一固定板的一端螺纹连接有锁紧螺栓，安装块顶紧在滑槽的封闭端并通过锁紧螺栓可拆卸固定在滑槽内。
8.安装孔侧壁上设有对称的竖直的安装槽，安装槽与安装孔连通，净化壳外设有与安装槽一一对应的竖直的伸缩杆，伸缩杆的固定端固定在净化壳的底部，净化壳的底部设有与安装槽底部连通的滑动孔，伸缩杆的自由端贯穿滑动孔并延伸至对应的安装槽内，两伸缩杆的自由端之间可拆卸固定有清洁块，清洁块的侧面与第一过滤网接触。
9.伸缩杆的顶部可拆卸固定有固定块，清洁块的端部固定在固定块上。
10.第二过滤网呈弧状结构。
11.本实用新型便于在排风口处进行过滤，减少对环境产生的影响，从旋风分离器的
排风口处排出的风经净化过滤装置的第一过滤网装置和第二过滤网装置双重过滤，将排出的风中夹带一些粉尘杂质、超细粉末等进行充分的过滤，避免其直接排放到空气中，造成空气污染，在安装时，先将第一过滤网装置安装在净化壳内，将第一过滤框的顶部和底部均设有安装块分别与净化壳内的滑槽相对应，向内推动第一过滤网装置，安装块沿对应滑槽滑动至合适的位置，再将第二过滤网装置固定在出风管上，再将第一固定板和排风口处的第二固定板通过紧固螺栓可拆卸固定连接，便于将净化过滤装置安装在排风口处，便于安装。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为净化过滤装置的结构示意图；
14.图3为净化壳、第一过滤网装置及第一固定板的结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部结构示意图；
16.图5为净化过滤装置的剖视图。
具体实施方式
17.如图1-图5所示，一种用于聚酯材料生产的旋风分离器，包括旋风分离器本体2，旋风分离器本体2上设有进风口3、排风口4及出料口1，此为现有技术，在此不再赘述，旋风分离器本体2的排风口4处可拆卸固定有净化过滤装置，净化过滤装置用于对从旋风分离器本体2内排出的风进行过滤，净化过滤装置包括净化壳7，净化壳7的中部设有水平的安装孔，安装孔内设有第一过滤网13装置，第一过滤网13装置包括第一过滤框12，第一过滤框12与安装孔内壁贴合，第一过滤框12上固定有第一过滤网13，第一过滤网13用于对排出的风进行初过滤，第一过滤框12的顶部和底部均设有安装块14，安装孔的顶部和底部分别设有滑槽21，安装块14滑动连接在对应的滑槽21内，安装块14与滑槽21内壁贴合。
18.净化壳7一端的周向固定有第一固定板6，排风口4处固定有与第一固定板6对应的第二固定板5，第一固定板6和第二固定板5通过紧固螺栓11可拆卸固定连接，便于将净化过滤装置可拆卸固定在旋风分离器本体2的排风口4处，净化壳7的另一端设有出风管8，出风管8上可拆卸固定有第二过滤网10装置，第二过滤网10装置包括安装套9，安装套9的外端固定有第二过滤网10，第二过滤网10的网孔小于第一过滤网13的网孔，第二过滤网10用于对排出的风进行二次过滤，安装套9内端与出风管8螺纹连接。
19.滑槽21背离第一固定板6的一端封闭，安装块14靠近第一固定板6的一端螺纹连接有锁紧螺栓15，安装块14顶紧在滑槽21的封闭端并通过锁紧螺栓15可拆卸固定在滑槽21内，增加装置的稳定性。
20.安装孔侧壁上设有对称的竖直的安装槽17，安装槽17与安装孔连通，净化壳7外设有与安装槽17一一对应的竖直的伸缩杆16，伸缩杆16的固定端固定在净化壳7的底部，净化壳7的底部设有与安装槽17底部连通的滑动孔，伸缩杆16的自由端贯穿滑动孔并延伸至对应的安装槽17内，伸缩杆16与滑动孔滑动连接，两伸缩杆16的自由端之间可拆卸固定有清洁块19，清洁块19的侧面与第一过滤网13接触，第一过滤网13对排出的风进行初过滤，易堆积杂物，清洁块19用于清理第一过滤网13，伸缩杆16伸缩带动清洁块19上下移动，清洁块19在上下移动的过程中，对第一过滤网13的表面清理，减少拆机清理次数。
21.伸缩杆16可以选用电动推杆、液压缸等常规的伸缩装置，当伸缩杆16为电动推杆时，电动推杆通电伸缩，带动清洁块19上下移动，当伸缩杆16为液压缸时，液压缸接通常规的液压控制系统，液压控制系统控制液压缸伸缩，常规的液压缸包括油箱、液压泵、换向阀等。
22.伸缩杆16的顶部可拆卸固定有固定块18，清洁块19的端部固定在固定块18上，便于拆卸清洁块19。
23.第二过滤网10呈弧状结构，增大接触面积。
24.本实用新型便于在排风口4处进行过滤，减少对环境产生的影响，从旋风分离器的排风口4处排出的风经净化过滤装置的第一过滤网13装置和第二过滤网10装置双重过滤，将排出的风中夹带一些粉尘杂质、超细粉末等进行充分的过滤，避免其直接排放到空气中，造成空气污染，在安装时，先将第一过滤网13装置安装在净化壳7内，将第一过滤框12的顶部和底部均设有安装块14分别与净化壳7内的滑槽21相对应，向内推动第一过滤网13装置，安装块14沿对应滑槽21滑动至合适的位置，便于安装第一过滤网13装置，再将第二过滤网10装置固定在出风管8上，再将第一固定板6和排风口4处的第二固定板5通过紧固螺栓11可拆卸固定连接，便于将净化过滤装置安装在排风口4处，便于安装。在使用过程中，伸缩杆16能够伸缩带动清洁块19上下移动，清洁块19在上下移动的过程中，对第一过滤网13的表面清理，减少拆机清理次数，在使用一段时间后，将净化过滤装置拆卸下来，进行充分清理。
25.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。