一种铠装电缆的制作方法

1.本技术涉及电缆技术领域，尤其涉及一种铠装电缆。


背景技术：

2.狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，在使用电缆时会将多个电缆彼此固定连接，由于连接时需要工人用手将两个线芯相互抵住再进行绝缘胶带缠绕，在线芯较长或较重时很可能会出现操作不方便对不齐的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在操作不便的缺点，而提出的一种铠装电缆。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铠装电缆，包括四个线芯和拼接装置，所述线芯的外表面套有主外皮，两根电缆拼接处的主外皮外表面设有拼接装置，所述拼接装置包括支撑环和三个转块，所述支撑环的内壁和其中一个线缆的主外皮外表面固定连接，三个所述转块安装在支撑环的外表面，且三个转块以主外皮的中心点圆周均匀分布，所述转块上滑动连接有插块，所述插块的表面套有限位块，所述限位块固定在另一根电缆主外皮的表面，所述主外皮为铠装皮。
5.上述部件所达到的效果为：在需要将两个电缆拼接时，将两根电缆的主外皮贴合，再转转块让转块带动插块转动，插块转动到合适位置后，推动插块让插块插入限位块内壁，插块和限位块能够在一定程度上限制两根电缆的主外皮彼此之间的位置。
6.优选的，所述支撑环外表面靠近转块的位置固定连接有固定块，所述固定块的内壁和转块外表面转动连接，所述转块的表面开设有滑槽，所述插块外表面和转块的滑槽内壁滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：在转块转动时会在固定块内壁转动，在插块滑动时会在转块的滑槽内壁滑动，固定块能够在一定程度上让转块能够转动。
8.优选的，所述转块的侧壁固定连接有放置块，所述放置块的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面和插块内壁螺纹连接。
9.上述部件所达到的效果为：在需要移动插块时，转动螺纹杆让螺纹杆在放置块侧壁转动，螺纹杆在插块外表面转动，插块会被带着移动，螺纹杆能够在一定程度上方便插块移动。
10.优选的，所述转块的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁和螺纹杆外表面转动连接，所述螺纹杆远离放置块的一端固定连接有转把。
11.上述部件所达到的效果为：在螺纹杆转动时会在支撑块内壁转动，支撑块能够在一定程度上辅助支撑螺纹杆。
12.优选的，所述主外皮的内部设有填充装置，所述填充装置包括矩形条，所述线芯围
绕矩形条均匀分布排列，四个所述线芯的外表面套有覆盖层，所述覆盖层的外表面套有编织层。
13.上述部件所达到的效果为：在制作线芯时，将线芯贴合矩形条，再将覆盖层铺设在线芯外表面，然后将编织层套在覆盖层外表面，编织层能够在一定程度上降低线芯和覆盖层散开的可能性。
14.优选的，所述矩形条为聚乙烯条，所述覆盖层为聚氯乙烯层，所述编织层为无纺布层。
15.优选的，所述编织层的外表面固定连接有防水层，所述防水层为防水橡皮层，所述防水层远离编织层的一端固定连接有防火层，所述防火层为陶瓷纤维层。
16.上述部件所达到的效果为：在完成编织层的设置后，将防火层套在编织层外表面，再将防水层套在防火层外表面，防火层能够在一定程度上增加整个线芯的阻燃效果。
17.综上所述，
18.本技术中，在需要将两个电缆拼接时，将两根电缆的主外皮贴合，再转动转块让转块在支撑环的固定块内壁转动，在转块转动到合适位置后，转动螺纹杆让螺纹杆在放置块侧壁转动，螺纹杆的转动会在支撑块和插块内壁转动，螺纹杆的转动会带动插块滑动，插块在转块的滑槽内壁滑动，插块会插入限位块内壁，块和限位块能够在一定程度上限制两根电缆的主外皮彼此之间的位置。
19.综上所述，在两根线缆的主外皮完成限位后，将绝缘胶带缠绕在二者的连接处，通过设置拼接装置，能够减少两根线缆的主外皮彼此抵住的操作，同时也能够快速将二者对齐，也能够对两根线缆的主外皮之间的位置进行限制。
附图说明
20.图1为本技术的立体结构示意图；
21.图2为本技术中图1的a处放大图；
22.图3为本技术中拼接装置的部分结构示意图；
23.图4为本技术的剖视结构示意图。
24.图例说明：1、线芯；2、主外皮；3、拼接装置；31、支撑环；32、转块；33、插块；34、限位块；35、固定块；36、放置块；37、螺纹杆；38、滑槽；39、支撑块；4、填充装置；41、矩形条；42、覆盖层；43、编织层；44、防水层；45、防火层。
具体实施方式
25.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种铠装电缆，包括四个线芯1和拼接装置3，线芯1的外表面套有主外皮2，两根电缆拼接处的主外皮2外表面设有拼接装置3，通过设置拼接装置3，能够减少将两个电缆主外皮2彼此抵住的操作，同时也能够快速将二者对齐，也能够对将两个电缆主外皮2之间的位置进行限制。主外皮2的内部设有填充装置4，通过设置填充装置4，能够在一定程度上增加线芯1的防火效果，同时也能够对线芯1进行位置限定。
26.下面具体说一下其拼接装置3和填充装置5的具体设置和作用。
27.参照图2和图3所示，本实施方案中：拼接装置3包括支撑环31和三个转块32，支撑
环31的内壁和主外皮2外表面固定连接，三个转块32安装在支撑环31的外表面，且三个转块32以主外皮2的中心点圆周均匀分布，转块32上滑动连接有插块33。在需要将两个电缆主外皮2拼接时，将两个电缆主外皮2贴合，再转转块32让转块32带动插块33转动。主外皮2外表面靠近插块33的位置固定连接有限位块34，插块33转动到合适位置后，推动插块33让插块33插入限位块34内壁。插块33插设在限位块34的内壁，插块33和限位块34能够在一定程度上限制将两个电缆主外皮2彼此之间的位置。
28.参照图2和图3所示，具体的，支撑环31外表面靠近转块32的位置固定连接有固定块35，固定块35的内壁和转块32外表面转动连接，在转块32转动时会在固定块35内壁转动，转块32的表面开设有滑槽38，插块33外表面和转块32的滑槽38内壁滑动连接，在插块33滑动时会在转块32的滑槽38内壁滑动，固定块35能够在一定程度上让转块32能够转动。转块32的侧壁固定连接有放置块36，放置块36的侧壁转动连接有螺纹杆37。在需要移动插块33时，转动螺纹杆37让螺纹杆37在放置块36侧壁转动。螺纹杆37的外表面和插块33内壁螺纹连接，主外皮2为铠装皮，螺纹杆37在插块33外表面转动，插块33会被带着移动，螺纹杆37能够在一定程度上方便插块33移动。转块32的侧壁固定连接有支撑块39，支撑块39的内壁和螺纹杆37外表面转动连接，螺纹杆37远离放置块36的一端固定连接有转把。在螺纹杆37转动时会在支撑块39内壁转动，支撑块39能够在一定程度上辅助支撑螺纹杆37。
29.参照图4所示，本实施方案中：填充装置4包括矩形条41，线芯1围绕矩形条41均匀分布排列，四个线芯1的外表面套有覆盖层42；在制作线芯1时，将线芯1贴合矩形条41，再将覆盖层42铺设在线芯1外表面。覆盖层42的外表面套有编织层43；然后将编织层43套在覆盖层42外表面，编织层43能够在一定程度上降低线芯1和覆盖层42散开的可能性。矩形条41为聚乙烯条，覆盖层42为聚氯乙烯层，编织层43为无纺布层。编织层43的外表面固定连接有防水层44，防水层44为防水橡皮层；在完成编织层43的设置后，将防火层45套在编织层43外表面。防水层44远离编织层43的一端固定连接有防火层45，防火层45为陶瓷纤维层；再将防水层44套在防火层45外表面，防火层45能够在一定程度上增加整个线芯1的阻燃效果。
30.工作原理，当需要将两个电缆主外皮2连接在一起时，先将主外皮2贴合，再转动转块32让转块32在支撑环31的固定块35内壁转动。在转块32转动到合适位置后，转动螺纹杆37让螺纹杆37在放置块36侧壁转动，螺纹杆37的转动会在支撑块39和插块33内壁转动。螺纹杆37的转动会带动插块33滑动，插块33在转块32的滑槽38内壁滑动，插块33会插入限位块34内壁，限位块34和插块33能够在一定程度上限制将两个电缆主外皮2彼此之间的位置。在将两个电缆主外皮2完成限位后，将绝缘胶带缠绕在二者的连接处，通过设置拼接装置3，能够减少将两个电缆主外皮2彼此抵住的操作，同时也能够快速将二者对齐，也能够对将两个电缆主外皮2的位置进行限制。
31.当需要制作线芯1时，将线芯1均匀分布在矩形条41表面，再将覆盖层42贴合线芯1。然后将编织层43套在覆盖层42外表面，再将防水层44固定在覆盖层42表面，再将防火层45固定在防水层44外。最后将主外皮2固定在防火层45外，通过设置填充装置4，能够在一定程度上增加线芯1的防火效果，同时也能够对线芯1进行位置限定。