一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架的制作方法

1.本实用新型涉及抗磨剂生产技术领域，具体为一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架。


背景技术：

2.存储架是一种主要存各种物品存放架，具有方便、循环利用等特点，适储物架多用于放置一些物件、零件、资料等等。
3.目前各个工厂在生产柴油抗磨剂后，均通过存储架将存有柴油抗磨剂的存储管存储，但是大部分的存储罐重量高，员工无法搬运存储罐放入存储架上，因此，技术人员提供一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，双向电机带动转动盘顺时针转动，转动盘在转动时候，转动盘将连接绳缠绕转动盘的外部，让提升框把储存罐提起，提高提升框的搬运效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，解决了存储罐重量高，员工无法搬运存储罐放入存储架上的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，包括储存架体，所述储存架体的顶部固定连接有固定机构，所述储存架体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动机构。
6.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述固定板的顶部且位于移动板的右侧通过固定块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的一端与移动板的外部固定连接，所述移动板的外部滑动连接有固定框，所述移动板的顶部固定连接有双向电机，所述双向电机输出轴的外部固定连接有转动盘，所述移动板左右两侧均通过转轴转动连接有转动杆，两组所述转动杆的外部均滑动连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有提升框，所述连接绳的另一端与转动盘的外部固定连接，
7.优选的，所述移动机构包括储存板，所述储存板的顶部均开设有三组安装槽，三组所述安装槽内部的前后两侧均通过转轴转动连接有遮挡板，两组所述遮挡板的外部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过转轴转动连接有挤压板，所述挤压板的底部与安装槽的内部滑动连接。
8.优选的，所述储存架体的前侧均通过转动块转动连接有定位杆，所述储存架体的后侧固定连接有定位板。
9.优选的，所述储存板的左右两侧从前往后依次开设有若干个定位孔，所述定位孔的内部与定位杆的外部滑动连接。
10.优选的，所述滑槽的内部与储存板的外部滑动连接，所述固定板的底部与储存架体的顶部固定连接。
11.优选的，所述提升框内表面的底部均通过转轴转动连接有若干移动杆，所述提升框的前后两侧均滑动连接有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有挡板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)该脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，通过启动双向电机，双向电机带动转动盘逆时针转动，转动盘在转动时候，转动盘将外部缠绕的连接绳松开，让提升框的重量将连接绳沿着转动杆相向下移动，落到储存罐的一侧，打开提升框前侧的挡板，将储存罐移动到提升框的顶部，双向电机带动转动盘顺时针转动，转动盘在转动时候，转动盘将连接绳缠绕转动盘的外部，让提升框把储存罐提起，这样可以通过双向电机通过转动盘带动连接绳移动，将提升框提起，提高提升框的搬运效率。
15.(2)该脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，通过打开挡板，将移动杆顶部的储存罐推到安装槽的内部，转动丝杆，丝杆带动挤压板移动，挤压板将储存罐固定在安装槽的内部，转动定位杆，将定位杆从定位孔的内部移动出来，把放有储存罐的储存板推入储存架体的内部储存起来，这样可以通过转动丝杆，让挤压板移动，将储存罐固定在安装槽的内部，提高存储罐在存储架内部的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型外部的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提升框的结构示意图；
19.图4为本实用新型移动机构的结构示意图。
20.图中：1、储存架体；2、固定机构；3、滑槽；4、移动机构；5、固定板； 6、移动槽；7、移动板；8、固定框；9、双向电机；10、转动盘；11、转动杆；12、连接绳；13、提升框；14、储存板；15、安装槽；16、丝杆；17、挤压板；18、定位杆；19、定位孔；20、移动杆；21、挡板；22、遮挡板； 23、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用存储架，包括储存架体1，储存架体1的顶部固定连接有固定机构2，储存架体1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有移动机构4。
23.进一步的，固定机构2包括固定板5，固定板5的顶部开设有移动槽6，移动槽6的内部滑动连接有移动板7，固定板5的顶部且位于移动板7的右侧通过固定块固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23推杆的一端与移动板7的外部固定连接，伸缩杆23的型号为111，伸缩杆23与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，移动板7的外部滑动连接有固定框8，移动板7的
顶部固定连接有双向电机9，双向电机9的型号为yfwd0.45-4，双向电机9与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，双向电机9输出轴的外部固定连接有转动盘10，移动板7左右两侧均通过转轴转动连接有转动杆11，两组转动杆11的外部均滑动连接有连接绳12，连接绳12的一端固定连接有提升框13，连接绳12的另一端与转动盘10的外部固定连接。
24.连接绳12为钢材料编制。
25.通过启动双向电机9，双向电机9带动转动盘10逆时针转动，转动盘10 在转动时候，转动盘10将外部缠绕的连接绳12松开，让提升框13的重量将连接绳12沿着转动杆11相向下移动，落到储存罐的一侧，打开提升框13前侧的挡板21，将储存罐移动到提升框13的顶部，双向电机9带动转动盘10 顺时针转动，转动盘10在转动时候，转动盘10将连接绳12缠绕转动盘10 的外部，让提升框13把储存罐提起，这样可以通过双向电机9通过转动盘10 带动连接绳12移动，将提升框13提起，提高提升框13的搬运效率。
26.进一步的，移动机构4包括储存板14，储存板14的顶部均开设有三组安装槽15，三组安装槽15内部的前后两侧均通过转轴转动连接有遮挡板22，两组遮挡板22的外部均螺纹连接有丝杆16，丝杆16的一端通过转轴转动连接有挤压板17，挤压板17的底部与安装槽15的内部滑动连接。
27.储存架体1、固定板5和储存板14均为钢材料。
28.通过打开挡板21，将移动杆20顶部的储存罐推到安装槽15的内部，转动丝杆16，丝杆16带动挤压板17移动，挤压板17将储存罐固定在安装槽 15的内部，转动定位杆18，将定位杆18从定位孔19的内部移动出来，把放有储存罐的储存板14推入储存架体1的内部储存起来，这样可以通过转动丝杆16，让挤压板17移动，将储存罐固定在安装槽15的内部，提高存储罐在存储架内部的稳定性。
29.进一步的，储存架体1的前侧均通过转动块转动连接有定位杆18，储存架体1的后侧固定连接有定位板。
30.进一步的，储存板14的左右两侧从前往后依次开设有若干个定位孔19，定位孔19的内部与定位杆18的外部滑动连接。
31.进一步的，滑槽3的内部与储存板14的外部滑动连接，固定板5的底部与储存架体1的顶部固定连接。
32.进一步的，提升框13内表面的底部均通过转轴转动连接有若干移动杆20，提升框13的前后两侧均滑动连接有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有挡板21。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.使用时，首先将装有柴油抗磨剂的储存罐通过推车推到储存架体1的前侧，通过控制开关，伸长伸缩杆23，伸缩杆23的推杆推动移动板7沿着移动槽6移动到储存罐的上方，启动双向电机9，双向电机9带动转动盘10逆时针转动，转动盘10在转动时候，转动盘10将外部缠绕的连接绳12松开，让提升框13的重量将连接绳12沿着转动杆11相向下移动，落到储存罐的一侧，打开提升框13前侧的挡板21，将储存罐移动到提升框13的顶部后，关闭挡板21，双向电机9带动转动盘10顺时针转动，转动盘10在转动时候，转动盘10将连接绳12缠绕转动盘10的外部，让提升框13把储存罐提起，移动到储存架体1的顶部，然后转动定位杆18，将定位杆18从定位孔19的内部移动出来，把储存板14从滑槽3的内部拉出，并转动定位杆18，让
转动定位杆18插入定位孔19的内部，把储存板14固定在滑槽3的内部，转动固定板 5，将固定板5从安装槽15的内部拉出，启动双向电机9，双向电机9带动转动盘10逆时针转动，将提升框13移动到储存板14的顶部，打开挡板21，将移动杆20顶部的储存罐推到安装槽15的内部，转动丝杆16，丝杆16带动挤压板17移动，挤压板17将储存罐固定在安装槽15的内部，转动定位杆18，将定位杆18从定位孔19的内部移动出来，把放有储存罐的储存板14推入储存架体1的内部储存起来。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。