一种可调节微孔铝蜂窝板密拼吊顶装饰组件的制作方法

1.本实用新型涉及微孔铝蜂窝板吊顶密拼安装技术领域，具体涉及一种可调节微孔铝蜂窝板密拼吊顶装饰组件。


背景技术：

2.铝蜂窝板是一种常用的建筑材料，可用于装饰屋面。现有的铝蜂窝板密拼吊顶安装技术，吊杆一般直接固定在龙骨上，无法根据铝蜂窝板的尺寸调节相邻吊杆之间的距离，导致铝蜂窝板安装灵活性较低，安装工期较长。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中铝蜂窝板密拼吊顶安装技术中无法根据铝蜂窝板尺寸灵活调节相邻吊杆之间距离的缺陷，从而提供一种可调节微孔铝蜂窝板密拼吊顶装饰组件。
4.一种可调节微孔铝蜂窝板密拼吊顶装饰组件，包括：第一吊杆、主龙骨和次龙骨，所述第一吊杆竖直固接在结构板上，所述主龙骨水平栓接在第一吊杆下端，所述次龙骨与所述主龙骨水平垂向固接，其特征在于，还包括：
5.第一挂件，其具有一个挂在次龙骨的上端，并设置一个紧贴次龙骨下口的螺栓，螺栓穿过上端，将第一挂件套接在次龙骨上，并使第一挂件能在次龙骨上沿水平方向滑动；
6.第二吊杆，其竖直固接在第一挂件下端；
7.勾搭龙骨，其上侧固接在第二吊杆下端，并设置一个蜂窝板挂件挂在勾搭龙骨下侧，并沿勾搭龙骨轴向延伸；
8.微孔铝蜂窝板，其设置在通长延伸的蜂窝板挂件上。
9.优选的，所述第一挂件下端具有一个水平延伸的折边，所述第二吊杆栓接在折边上。
10.优选的，所述第二吊杆为镀锌通丝吊杆。
11.优选的，所述勾搭龙骨上侧具有一个水平延伸的折边，并栓接在所述第二吊杆下端，其下侧折边形成开口向上的凹槽，用于挂接所述蜂窝板挂件上侧。
12.优选的，所述蜂窝板挂件包括第二挂件和第三挂件；
13.所述第二挂件与所述第三挂件下侧共同插入相邻两个所述微孔铝蜂窝板的拼缝，并分别具有一个沿相邻微孔铝蜂窝板上表面延伸的用于固定微孔铝蜂窝板的折边；
14.所述第二挂件与所述第三挂件共同挂接在所述勾搭龙骨下侧折边上，所述第三挂件将所述第二挂件夹压在勾搭龙骨下侧折边上。
15.所述第二挂件通过凹槽挂接在所述勾搭龙骨上，所述第三挂件紧贴所述第二挂件顶部挂接。
16.优选的，还包括防风压板，其大致呈l型，所述防风压板一侧板紧贴所述第三挂件顶部，另一侧板通过自攻钉与所述勾搭龙骨连接。
17.优选的，所述主龙骨为水平方向设置的80*60*20*3热镀锌c型钢，所述第一吊杆为l50x50x5热镀锌角钢，所述主龙骨与所述第一吊杆通过m6*25镀锌螺栓连接。
18.优选的，所述次龙骨为60*30*15*2.5热镀锌c型钢，方向在水平方向上垂直于次龙骨，次龙骨排布间距不大于1200mm。
19.优选的，所述第一挂件为2mm镀锌挂件，并通过m6*50镀锌螺栓与次龙骨连接。
20.有益效果：本实用新型通过第一挂件能在次龙骨上水平滑动的设置，使得第二吊杆可移动，进而可根据微孔铝蜂窝板的尺寸，调节第二吊杆之间的距离，方便微孔铝蜂窝板的安装，提升了铝蜂窝板吊顶密拼安装的灵活性，缩短了安装工期。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的横向剖面图；
23.图2为本实用新型实施例的竖向剖面图；
24.图3为本实用新型实施例的局部放大侧视图；
25.图4为本实用新型实施例的局部放大正视图；
26.图5为本实用新型实施例的防风压板节点图；
27.附图标记说明：
28.1、第一吊杆；2、主龙骨；3、次龙骨；4、第一挂件；5、第二吊杆；6、微孔铝蜂窝板；7、勾搭龙骨；8、蜂窝板挂件；81、第二挂件；82、第三挂件；9、防风压板；10、自攻钉。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.如图1到图5所示的一种可调节微孔铝蜂窝板密拼吊顶装饰组件，包括：第一吊杆1、主龙骨2、次龙骨3、第一挂件4、第二吊杆5、微孔铝蜂窝板6。
33.第一吊杆1为l50x50x5热镀锌角钢吊杆，其竖直固接在结构板上。
34.主龙骨2为80*60*20*3热镀锌c型钢，其通过m6*25镀锌螺栓水平横向连接在第一
吊杆1上。
35.次龙骨33为60*30*15*2.5热镀锌c型钢，其连接在主龙骨2上，方向在水平方向上垂直于主龙骨2，次龙骨3排布间距不大于1200mm。
36.第一挂件4为2mm镀锌挂件，其具有一个挂在次龙骨3的上端，并设置一个紧贴次龙骨3下口的m6*50镀锌螺栓，m6*50镀锌螺栓穿过上端，将第一挂件4套接在次龙骨3上，并使第一挂件4能在次龙骨3上沿水平方向左右滑动。第一挂件4下端具有一个水平延伸的折边，第二吊杆5栓接在折边上。
37.第二吊杆5为镀锌通丝吊杆，其材料为镀锌钢，用于调整铝蜂窝板吊顶密拼安装时表面平整度。
38.勾搭龙骨7，其上侧具有一个水平延伸的折边，并固定栓接在第二吊杆5下端，其下侧折边形成开口向上的凹槽，用于挂接蜂窝板挂件8上侧，蜂窝板挂件8沿勾搭龙骨7轴向延伸。
39.蜂窝板挂件8包括第二挂件81和第三挂件82。
40.第二挂件81与第三挂件82下侧共同插入相邻两个微孔铝蜂窝板6的拼缝，并分别具有一个沿相邻微孔铝蜂窝板6上表面延伸的用于固定微孔铝蜂窝板6的折边。
41.第二挂件81与第三挂件82共同挂接在勾搭龙骨7下侧折边上，第三挂件82将第二挂件81夹压在勾搭龙骨7下侧折边上。
42.还包括防风压板9，其大致呈l型，防风压板9一侧板紧贴第三挂件82顶部，另一侧板通过自攻钉10与勾搭龙骨7连接。
43.微孔铝蜂窝板6，其设置在通长延伸的蜂窝板挂件8上。
44.在安装微孔铝蜂窝板6时，能根据铝蜂窝板尺寸滑动第一挂件4，调节第二吊杆5之间的距离，安装微孔铝蜂窝板6。
45.本实施例中，通过第一挂件4的设置，使得与其连接的第二吊杆5可在水平方向上相应的进行移动，进而可根据微孔铝蜂窝板6的尺寸，调节第二吊杆5之间的距离，方便微孔铝蜂窝板6的安装，提升了铝蜂窝板吊顶密拼安装的灵活性，缩短了安装工期。
46.第一挂件4上端的设置，方便第一挂件4的移动，第一挂件4下端的设置，能通过螺栓将第一挂件4固定，固定后，第一挂件4不会轻易发生移动，避免安装过程结束前，微孔铝蜂窝板6移动，扰乱安装过程，同时更加安全。
47.通丝吊杆的设置，方便对微孔铝蜂窝板6平整度的调节，装修效果更好。
48.勾搭龙骨7与蜂窝板挂件8挂接的设置，方便安装和更换微孔铝蜂窝板6，简化了安装过程，加快了安装速度。
49.防风压板9的设置，巧妙地解决室内外风压问题，同时使得勾搭龙骨7与蜂窝板挂件8之间的连接更为紧固，防止强风来袭导致的微孔铝蜂窝板6掉落，更为安全。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。