一种化工安全管理用警报装置的制作方法

1.本发明涉及化工安全技术领域，具体涉及到一种化工安全管理用警报装置。


背景技术：

2.凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产工艺复杂、高温高压、过程连续，且大多数物料是易燃易爆、有毒有害的危险化学品，在生产过程中，往往会伴随着有毒有害气体的产生，由此引发的中毒事故也时有发生，因此，加强对有毒有害气体的管理和防护对预防急性中毒有着十分重要的现实意义,在进行使用警报装置时，需要改进的地方：现有的警报装置在进行检测时，通过传感器和过滤箱配合对外界的气体进行检测过滤，当气体的浓度高于设定值时，通过报警器进行报警，化学产品在加工生产过程中会产生有害气体，有害气体中会含有化工油脂，当过滤箱在对有害气体进行过滤时，气体进入到过滤箱的内部进行过滤，气体中的化工油具有一定的粘性，会随之粘附在过滤箱内部组件上，导致过滤箱内部的组件会积存上一层化学油脂，长时间未处理，其内部的组件上形成一层油脂阻碍层，使得组件会出现堵塞现象，影响气体流动的畅通性，使得过滤箱对有害气体的处理受限，降低设备的使用效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工安全管理用警报装置，其结构包括底座、旋转器、防护罩、警报器、吸风机、传感器、过滤装置、安装板、接杆，所述底座与接杆固定连接，所述接杆中间位置安装有旋转器，所述接杆顶端插接在安装板底部中间位置上，所述安装板上设有过滤装置，所述过滤装置顶部设有警报器、吸风机、传感器，所述过滤装置一侧设有防护罩且两者采用铰链相配合。
4.作为发明内容的进一步优化，所述过滤装置包括有出气口、框体、衔接口、入气口、吸附组件、滤气组件，所述出气口设在框体底部，所述出气口上设有与之相接的滤气组件，所述滤气组件远离出气口的一端与衔接口相接，所述衔接口另一端与吸附组件相接，所述吸附组件一侧与入气口相接通，所述入气口设在框体上，所述框体安装在安装板上，所述框体顶部设有警报器、吸风机、传感器，所述框体朝向入气口的一侧与防护罩采用铰链相配合。
5.作为发明内容的进一步优化，所述吸附组件包括有收油件、分流件、壳体、吸油鳍片、导流板、导出件、安装座，所述收油件与导出件相接通，所述导出件设在安装座上，所述收油件顶部两侧设有与之相接的分流件，所述分流件顶端与导流板相接，所述导流板平行连接在壳体上，所述壳体内部上端设有吸油鳍片，所述安装座与衔接口相套合，所述壳体与入气口相接通。
6.作为发明内容的进一步优化，所述收油件包括有吸油片、吸附海绵毡、弯弧导片、连接板、外壳、隔板、接口，所述吸油片设在隔板内部，所述隔板一端设有与之相接的接口，
另一端安装有吸附海绵毡，所述接口与外壳内部低端相接，所述吸附海绵毡两侧均连接有连接板，两个所述连接板的端部与弯弧导片两端相接，所述接板连接在外壳上，所述接口与导出件相接通，所述外壳顶部两侧设有与之相接的分流件。
7.作为发明内容的进一步优化，所述导出件包括有外壳、分隔层、入口、不沾垫、张合口，所述外壳上下两端分别设有入口、张合口，所述外壳内壁两侧均设有与之相贴合的不沾垫，所述外壳内部设有多层分隔层，多层所述分隔层等距纵向排列在外壳内部，所述外壳设在安装座上，所述入口与接口相接通。
8.作为发明内容的进一步优化，所述滤气组件包括有隔滤件、过滤导件、流动导件、限定卡板、本体，所述隔滤件设在本体内部，所述本体中间位置设有限定卡板，所述限定卡板顶部设有与之相接的过滤导件，所述本体顶部安装有流动导件，所述流动导件与衔接口相接，所述隔滤件与出气口相接通。
9.作为发明内容的进一步优化，所述流动导件包括有对接管、分接口、接盘、阻隔板、三角挡件，所述对接管设在接盘中间位置上，所述对接管外部设有多个与之相接的阻隔板，多个所述阻隔板的两侧均连接有三角挡件，多个所述阻隔板内部均设有分接口，分接口与有对接管相接通，所述接盘安装在本体顶部，所述对接管与衔接口相接。
10.作为发明内容的进一步优化，所述隔滤件包括有净化组件、通孔、外框、滑动卡扣，所述净化组件设在外框内部，所述净化组件内部设有通孔，所述净化组件两侧均连接在滑动卡扣且两者滑动连接，所述滑动卡扣另一端固定连接在外框上，所述外框安装在本体内部，所述通孔与出气口相接通。
11.作为发明内容的进一步优化，所述净化组件包括有弹拉条、下净化吸片、弯弧隔板、上净化吸片、活性炭吸片，所述弹拉条连接在下净化吸片和上净化吸片上，所述下净化吸片与上净化吸片吻合连接在弯弧隔板，所述弯弧隔板两侧均设有与之相接的活性炭吸片，所述弯弧隔板设在外框内部，所述弯弧隔板内部设有通孔，所述弯弧隔板外侧与滑动卡扣滑动连接。
12.有益效果本发明一种化工安全管理用警报装置，具有以下有益效果：1、本发明通过出气口、框体、衔接口、入气口、吸附组件、滤气组件的结合设置，通过传感器对气体的浓度进行检查，当气体的浓度高于设定值时，警报器会发生警报进行警示，随之驱动吸风机对气体进行吸收，气体通过入气口流入到吸附组件内部，通过吸附组件对气体中的化工油脂进行吸收处理，吸收后的气体会通过衔接口流入滤气组件内部，通过滤气组件对气体中的有害物质进行净化处理，再通过出气口将净化后的气体排出处理。
13.2、本发明通过收油件、分流件、壳体、吸油鳍片、导流板、导出件、安装座的结合设置，气体流入到壳体内部会与吸油鳍片相接触，吸油鳍片对气体中的化工油脂进行初步吸附，吸附后的气体向下通过导流板流入到收油件上，收油件的两侧均设有分流件，分流件可以对气体进行分散传导到收油件上，通过两个收油件配合对气体中的化工油脂进行分散处理，处理后的气体会通过导出件向外导出，有效将气体中的化工油脂吸附处理。
14.3、本发明通过隔滤件、过滤导件、流动导件、限定卡板、本体的结合设置，吸油处理后的气体会通过衔接口流动到流动导件内部，流动导件对接收到的气体进行分散传导到本体内部，过滤导件对气体中的杂质进行过滤，过滤后的气体随之流动到隔滤件内部，隔滤件
对气体中的有害物质进行净化处理，提高对气体的净化效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种化工安全管理用警报装置的结构示意图；图2为本发明过滤装置的剖面结构示意图。
16.图3为本发明吸附组件的内部结构示意图。
17.图4为本发明收油件的内部结构示意图。
18.图5为本发明导出件的剖面结构示意图。
19.图6为本发明滤气组件的内部结构示意图。
20.图7为本发明流动导件的俯视结构示意图。
21.图中：底座5、旋转器1、防护罩7、警报器2、吸风机9、传感器6、过滤装置8、安装板3、接杆4、出气口t2、框体q1、衔接口u6、入气口w4、吸附组件r3、滤气组件y5、收油件y61、分流件u63、壳体d64、吸油鳍片s66、导流板a62、导出件i67、安装座p65、吸油片h73、吸附海绵毡j75、弯弧导片z72、连接板x74、外壳v76、隔板b71、接口n77、外壳q51、分隔层w54、入口e52、不沾垫r55、张合口t53、隔滤件a32、过滤导件s35、流动导件d33、限定卡板i31、本体p34、对接管f21、分接口g24、接盘h22、阻隔板j25、三角挡件z23、净化组件b42、通孔v43、外框c41、滑动卡扣n44、弹拉条n11、下净化吸片b13、弯弧隔板q15、上净化吸片p12、活性炭吸片m14。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.实施例一请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种化工安全管理用警报装置，其结构包括底座5、旋转器1、防护罩7、警报器2、吸风机9、传感器6、过滤装置8、安装板3、接杆4，所述底座5与接杆4固定连接，所述接杆4中间位置安装有旋转器1，所述接杆4顶端插接在安装板3底部中间位置上，所述安装板3上设有过滤装置8，所述过滤装置8顶部设有警报器2、吸风机9、传感器6，所述过滤装置8一侧设有防护罩7且两者采用铰链相配合。
24.请参阅图2，所述过滤装置8包括有出气口t2、框体q1、衔接口u6、入气口w4、吸附组件r3、滤气组件y5，所述出气口t2设在框体q1底部，所述出气口t2上设有与之相接的滤气组件y5，所述滤气组件y5远离出气口t2的一端与衔接口u6相接，所述衔接口u6另一端与吸附组件r3相接，所述吸附组件r3一侧与入气口w4相接通，所述入气口w4设在框体q1上，所述框体q1安装在安装板3上，所述框体q1顶部设有警报器2、吸风机9、传感器6，所述框体q1朝向入气口w4的一侧与防护罩7采用铰链相配合。
25.上述的衔接口u6是用于配合吸附组件r3和滤气组件y5，吸附组件r3和滤气组件y5通过衔接口u6对接在一起，在衔接口u6作用下，吸附组件r3和滤气组件y5内部的气体可以相互连通，有效对气体进行处理。
26.请参阅图3，所述吸附组件r3包括有收油件y61、分流件u63、壳体d64、吸油鳍片
s66、导流板a62、导出件i67、安装座p65，所述收油件y61与导出件i67相接通，所述导出件i67设在安装座p65上，所述收油件y61顶部两侧设有与之相接的分流件u63，所述分流件u63顶端与导流板a62相接，所述导流板a62平行连接在壳体d64上，所述壳体d64内部上端设有吸油鳍片s66，所述安装座p65与衔接口u6相套合，所述壳体d64与入气口w4相接通。
27.上述的分流件u63是用于配合收油件y61，收油件y61的两侧均安装有分流件u63，分流件u63的端部呈三角形结构，气体在向下流动时会与分流件u63相接触，气体在分流件u63的作用下会向两侧分散开，有效对气体进行分流传导到收油件y61上，使得收油件y61可以快速有效对气体中的油脂进行吸收处理。
28.请参阅图4，所述收油件y61包括有吸油片h73、吸附海绵毡j75、弯弧导片z72、连接板x74、外壳v76、隔板b71、接口n77，所述吸油片h73设在隔板b71内部，所述隔板b71一端设有与之相接的接口n77，另一端安装有吸附海绵毡j75，所述接口n77与外壳v76内部低端相接，所述吸附海绵毡j75两侧均连接有连接板x74，两个所述连接板x74的端部与弯弧导片z72两端相接，所述接板x74连接在外壳v76上，所述接口n77与导出件i67相接通，所述外壳v76顶部两侧设有与之相接的分流件u63。
29.上述的弯弧导片z72是用于配合吸附海绵毡j75，弯弧导片z72连接在吸附海绵毡j75顶部，弯弧导片z72呈下凹形结构，有效将气体向中间集中而向下传导到吸附海绵毡j75上，吸附海绵毡j75采用吸油材料制成，可以有效将气体中的油脂进行吸附处理。
30.请参阅图5，所述导出件i67包括有外壳q51、分隔层w54、入口e52、不沾垫r55、张合口t53，所述外壳q51上下两端分别设有入口e52、张合口t53，所述外壳q51内壁两侧均设有与之相贴合的不沾垫r55，所述外壳q51内部设有多层分隔层w54，多层所述分隔层w54等距纵向排列在外壳q51内部，所述外壳q51设在安装座p65上，所述入口e52与接口n77相接通。
31.上述的不沾垫r55是用于配合分隔层w54，不沾垫r55贴合在外壳q51内壁，不沾垫r55上设有许多微小的乳突，而每个乳突上面又分布着许多直径只有200纳米的乳突，且乳突上还有一层蜡质物体，具有疏油性，使得气体中的油脂不易粘附在外壳q51内壁上，在通过多层分隔层w54配合对气体进行层层处理，有效将气体中所残存的油脂进行清理。
32.实施例二请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种化工安全管理用警报装置，其结构包括底座5、旋转器1、防护罩7、警报器2、吸风机9、传感器6、过滤装置8、安装板3、接杆4，所述底座5与接杆4固定连接，所述接杆4中间位置安装有旋转器1，所述接杆4顶端插接在安装板3底部中间位置上，所述安装板3上设有过滤装置8，所述过滤装置8顶部设有警报器2、吸风机9、传感器6，所述过滤装置8一侧设有防护罩7且两者采用铰链相配合。
33.请参阅图2，所述过滤装置8包括有出气口t2、框体q1、衔接口u6、入气口w4、吸附组件r3、滤气组件y5，所述出气口t2设在框体q1底部，所述出气口t2上设有与之相接的滤气组件y5，所述滤气组件y5远离出气口t2的一端与衔接口u6相接，所述衔接口u6另一端与吸附组件r3相接，所述吸附组件r3一侧与入气口w4相接通，所述入气口w4设在框体q1上，所述框体q1安装在安装板3上，所述框体q1顶部设有警报器2、吸风机9、传感器6，所述框体q1朝向入气口w4的一侧与防护罩7采用铰链相配合。
34.上述的衔接口u6是用于配合吸附组件r3和滤气组件y5，吸附组件r3和滤气组件y5通过衔接口u6对接在一起，在衔接口u6作用下，吸附组件r3和滤气组件y5内部的气体可以
相互连通，有效对气体进行处理。
35.请参阅图6，所述滤气组件y5包括有隔滤件a32、过滤导件s35、流动导件d33、限定卡板i31、本体p34，所述隔滤件a32设在本体p34内部，所述本体p34中间位置设有限定卡板i31，所述限定卡板i31顶部设有与之相接的过滤导件s35，所述本体p34顶部安装有流动导件d33，所述流动导件d33与衔接口u6相接，所述隔滤件a32与出气口t2相接通。
36.请参阅图6，所述流动导件d33包括有对接管f21、分接口g24、接盘h22、阻隔板j25、三角挡件z23，所述对接管f21设在接盘h22中间位置上，所述对接管f21外部设有多个与之相接的阻隔板j25，多个所述阻隔板j25的两侧均连接有三角挡件z23，多个所述阻隔板j25内部均设有分接口g24，分接口g24与有对接管f21相接通，所述接盘h22安装在本体p34顶部，所述对接管f21与衔接口u6相接。
37.上述的三角挡件z23是用于配合对接管f21，对接管f21上连接有多个三角挡件z23,通过三角挡件z23对对接管f21进行分隔处理，使得对接管f21的气体在输出过程中，通过三角挡件z23将气体进行分散处理，使得对气体会分散流到多个分接口g24上，通过分接口g24对气体进行分流传导。
38.请参阅图7，所述隔滤件a32包括有净化组件b42、通孔v43、外框c41、滑动卡扣n44，所述净化组件b42设在外框c41内部，所述净化组件b42内部设有通孔v43，所述净化组件b42两侧均连接在滑动卡扣n44且两者滑动连接，所述滑动卡扣n44另一端固定连接在外框c41上，所述外框c41安装在本体p34内部，所述通孔v43与出气口t2相接通。
39.上述的滑动卡扣n44是用于配合净化组件b42，净化组件b42的两端通过滑动卡扣n44连接在外框c41上，净化组件b42在滑动卡扣n44的作用下在外框c41内部上下滑动调整，有对净化组件b42进行更换调整。
40.请参阅图7，所述净化组件b42包括有弹拉条n11、下净化吸片b13、弯弧隔板q15、上净化吸片p12、活性炭吸片m14，所述弹拉条n11连接在下净化吸片b13和上净化吸片p12上，所述下净化吸片b13与上净化吸片p12吻合连接在弯弧隔板q15，所述弯弧隔板q15两侧均设有与之相接的活性炭吸片m14，所述弯弧隔板q15设在外框c41内部，所述弯弧隔板q15内部设有通孔v43，所述弯弧隔板q15外侧与滑动卡扣n44滑动连接。
41.上述的活性炭吸片m14是用于配合下净化吸片b13和上净化吸片p12，下净化吸片b13和上净化吸片p12连接在弯弧隔板q15上，弯弧隔板q15两侧连接有活性炭吸片m14，活性炭吸片m14与下净化吸片b13和上净化吸片p12互相配合对气体中有害物质进行处理。
42.下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：本发明在进行使用时，通过传感器6对气体的浓度进行检查，当气体的浓度高于设定值时，警报器2会发生警报进行警示，随之驱动吸风机9对气体进行吸收，气体通过入气口w4流入到壳体d64内部，气体会与吸油鳍片s66相接触，双层吸油鳍片s66对气体中的化工油脂进行初步吸附，吸附后的气体向下流动，通过导流板a62将气体传导到下端的两个收油件y61上，两个收油件y61的两侧均设有分流件u63，分流件u63的端部呈三角形结构，气体在向下流动时会与分流件u63相接触，气体会与分流件u63的顶端相碰撞而向两侧分散开，有效对气体进行分流传导到两侧的弯弧导片z72上，弯弧导片z72呈下凹形结构，有效将接收到气体向中间集中而向下传导到吸附海绵毡j75上进行吸收，处理后的气体会通过吸附海绵毡j75向下流动到隔板b71上，隔板b71内部设有一层吸油片h73，吸油片h73可以再一次对气
体进行吸油处理，有效将气体中的油脂进行吸附处理，处理后的气体会通过接口n77向下通过入口e52流动到外壳q51内部，外壳q51内壁贴合有不沾垫r55，不沾垫r55上设有许多微小的乳突，而每个乳突上面又分布着许多直径只有200纳米的乳突，且乳突上还有一层蜡质物体，具有疏油性，使得气体中的油脂不易粘附在外壳q51内壁上，外壳q51内部设有多层分隔层w54，多个分隔层w54上采用粗细不一的隔滤网，通过粗细不一的隔滤网对气体中残留的油脂进行进一步处理，处理后的气体向下通过张合口t53向下流动，张合口t53在受到气体的压制会向外扩撑开，使得气体可以有效向下通过衔接口u6流动到对接管f21上，当气体在输出完成后，张合口t53不受压的情况下会向内回缩，有效防止气体出现反流向下；气体流动到对接管f21，对接管f21与多个分接口g24相接，分接口g24设在阻隔板j25内部，且阻隔板j25两侧均连接有三角挡件z23，三角挡件z23可以起到阻挡分流作用，使得对接管f21可以稳定将稳定传导到多个分接口g24内部，在通过多个分接口g24将气体向下传导到过滤导件s35上，过滤导件s35将气体中的杂质进行过滤处理，气体在处理时，本体p34中间位置卡接有限定卡板i31，限定卡板i31两侧会抵在框体q1内壁两侧上，有效对本体p34的位置进行定位，保证本体p34的处理稳定性，过滤后的气体会通过向流动到外框c41内部的净化组件b42上，净化组件b42的两端通过滑动卡扣n44连接在外框c41上，净化组件b42在滑动卡扣n44的作用下在外框c41内部上下滑动调整，有对净化组件b42进行更换调整，气体向下会随之流入通孔v43内部，气体会弯弧隔板q15相接触，多块弯弧隔板q15上设有下净化吸片b13和上净化吸片p12，且弯弧隔板q15的两侧连接有活性炭吸片m14，活性炭吸片m14与下净化吸片b13和上净化吸片p12互相配合对气体中有害物质进行处理，提高对气体的净化效果，气体在净化完成后通过出气口t2将处理后的气体向外输出，通过吸附组件r3和滤气组件y5配合将气体中的有害物质和油脂进行吸附处理，气体在处理完成后，工作人员需要对吸附组件r3内部的吸油鳍片s66、吸附海绵毡j75、吸油片h73等吸油部件进行更换清理，使得气体中的油脂可以有效的被吸油部件进行吸收处理，保证设备对气体的处理效果。
43.综上所述，本发明采用底座、旋转器、防护罩、警报器、吸风机、传感器、过滤装置、安装板、接杆的结合设置形成新的化工安全管理用警报装置，通过传感器对气体的浓度进行检查，当气体的浓度高于设定值时，警报器会发生警报进行警示，随之驱动吸风机对气体进行吸收，气体通过入气口流入到吸附组件内部，通过吸附组件对气体中的化工油脂进行吸收处理，吸收后的气体会通过衔接口流入滤气组件内部，通过滤气组件对气体中的有害物质进行净化处理，再通过出气口将净化后的气体排出处理。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。