一种能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置的制作方法

1.本实用新型属于超细金属硅粉技术领域，尤其涉及一种能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置。


背景技术：

2.在金属硅粉气流磨生产工艺中，产品粒度要求为35-180目(其中 35目＜3％，-180目＜5％)，然而气流磨实际生产过程中产生-180 目的超细金属硅粉量达16～18％，这部份粉料由于市场需求较小，直接返包或用于铺垫锭模易悬浮飞扬，造成环境污染，因此积存量较大，造成生产成本上升，影响经济效益，且不仅回收利用低,环境污染尤为明显,并且对于工人身体健康不利,价值没有得到合理的开发和利用。
3.因此，有必要提供一种新的能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以来对硅粉进行有效处理，致使可以提高回收效率，并且可以减小喷溅的能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置包括：硅液箱、l型支撑座、储气罐、水平式三通接料器、金属硅粉料箱、下料管、布袋收尘器、进料管和卸灰阀，所述l 型支撑座固定安装在硅液箱的一侧外壁上，所述储气罐设置在l型支撑座的一侧，所述水平式三通接料器固定安装在l型支撑座的顶部，所述金属硅粉料箱设置在水平式三通接料器的顶部上方，所述下料管固定安装在金属硅粉料箱的底部上，所述下料管的底端与水平式三通接料器的顶部固定连接，所述布袋收尘器设置在金属硅粉料箱的顶部上，所述进料管设置在金属硅粉料箱的顶部上，所述进料管的顶部设有密封盖，所述卸灰阀设置在下料管上。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述储气罐上设有充气组件，所述充气组件包括有第一气泵、抽气管、排气管和第一阀门，所述第一气泵固定安装在储气罐的一侧外壁上，所述抽气管固定安装在第一气泵的抽气口上，所述抽气管的一端延伸至储气罐内，所述排气管固定安装在第一气泵的排气口上，所述排气管的一端延伸至水平式三通接料器内。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述储气罐的一侧外壁固定安装有进气管，所述进气管远离储气罐的一端与气源固定连接，所述水平式三通接料器的一侧外壁固定安装有连接管，所述连接管远离水平式三通接料器的一端与硅液箱的一侧外壁固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述硅液箱内设有处理组件，所述处理组件包括有密封活塞板、凹型块、连接柱、碳管、加热片、蓄电池和plc控制器，所述密封活塞板滑动安装在硅液箱内，所述凹型块固定安装在密封活塞板的顶部，所述连接柱固定安装在凹型块的顶部，所述连接柱的顶部延伸至硅液箱的顶部上方并与硅液箱的顶部滑动连接，所述连接柱的顶部固定安装有挡板，所述碳管固定安装在密封活塞板的底部上，所述加热片设置
在碳管内，所述蓄电池固定安装在密封活塞板的顶部上，所述蓄电池与加热片连接，所述plc控制器固定安装在硅液箱的一侧外壁上，所述plc控制器与蓄电池通过导线连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述硅液箱的顶部开设有通孔，所述通孔内设有密封圈，所述密封圈与连接柱滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述硅液箱的一侧外壁固定安装有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述连接管上设有第三阀门，所述硅液箱的一侧外壁固定安装有第二气泵，所述第二气泵的排气口上固定安装有软管，所述软管的一端延伸至硅液箱内并与碳管的一侧外壁固定连接，所述l型支撑座的底部固定安装有第三气泵，所述第三气泵的排气口上固定安装有圆管，所述圆管的一端与硅液箱的底部固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置具有如下有益效果：
12.1、本实用新型操作简单，可以来对硅粉进行有效处理，致使可以提高回收效率，并且随着碳管插入深度越深、位置越靠近硅液箱1 的底部对喷吹效果越好，越深越有助于硅液翻滚,靠近硅液箱1的底部有助于减少气流与精炼气体碰撞,减小喷溅的优点。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型中碳管的结构示意图。
17.图中：1、硅液箱；2、l型支撑座；3、储气罐；4、水平式三通接料器；5、金属硅粉料箱；6、下料管；7、布袋收尘器；8、进料管； 9、卸灰阀；10、第一气泵；11、抽气管；12、排气管；13、第一阀门；14、进气管；15、连接管；16、密封活塞板；17、凹型块；18、连接柱；19、碳管；20、加热片；21、蓄电池；22、plc控制器。
具体实施方式
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的正视结构示意图；图3为本实用新型中碳管的结构示意图。能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置包括：硅液箱1、 l型支撑座2、储气罐3、水平式三通接料器4、金属硅粉料箱5、下料管6、布袋收尘器7、进料管8和卸灰阀9，所述l型支撑座2固定安装在硅液箱1的一侧外壁上，所述储气罐3设置在l型支撑座2 的一侧，所述水平式三通接料器4固定安装在l型支撑座2的顶部，所述金属硅粉料箱5设置在水平式三通接料器4的顶部上方，所述下料管6固定安装在金属硅粉料箱5的底部上，所述下料管6的底端与水平式三通接料器4的顶部固定连接，所述布袋收尘器7设置在金属硅粉料箱5的顶部上，所述进料管8设置在金属硅粉料箱5的顶部上，所述进料管8的顶部设有密封盖，所述卸灰阀9设置在下料管6上。
19.如图2所示，所述储气罐3上设有充气组件，所述充气组件包括有第一气泵10、抽气管11、排气管12和第一阀门13，所述第一气泵10固定安装在储气罐3的一侧外壁上，所述抽气管11固定安装在第一气泵10的抽气口上，所述抽气管11的一端延伸至储气罐3内，所述排气管12固定安装在第一气泵10的排气口上，所述排气管12 的一端延伸至水平式三通接料
器4内。
20.如图2所示，所述储气罐3的一侧外壁固定安装有进气管14，所述进气管14远离储气罐3的一端与气源固定连接，所述水平式三通接料器4的一侧外壁固定安装有连接管15，所述连接管15远离水平式三通接料器4的一端与硅液箱1的一侧外壁固定连接。
21.如图2和图3所示，所述硅液箱1内设有处理组件，所述处理组件包括有密封活塞板16、凹型块17、连接柱18、碳管19、加热片 20、蓄电池21和plc控制器22，所述密封活塞板16滑动安装在硅液箱1内，所述凹型块17固定安装在密封活塞板16的顶部，所述连接柱18固定安装在凹型块17的顶部，所述连接柱18的顶部延伸至硅液箱1的顶部上方并与硅液箱1的顶部滑动连接，所述连接柱18 的顶部固定安装有挡板，所述碳管19固定安装在密封活塞板16的底部上，所述加热片20设置在碳管19内，所述蓄电池21固定安装在密封活塞板16的顶部上，所述蓄电池21与加热片20连接，所述plc 控制器22固定安装在硅液箱1的一侧外壁上，所述plc控制器22与蓄电池21通过导线连接。
22.如图2所示，所述硅液箱1的顶部开设有通孔，所述通孔内设有密封圈，所述密封圈与连接柱18滑动连接。
23.如图2所示，所述硅液箱1的一侧外壁固定安装有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述硅液箱1的一侧外壁固定安装有出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述连接管上设有第三阀门，所述硅液箱1的一侧外壁固定安装有第二气泵，所述第二气泵的排气口上固定安装有软管，所述软管的一端延伸至硅液箱内并与碳管的一侧外壁固定连接，所述l型支撑座的底部固定安装有第三气泵，所述第三气泵的排气口上固定安装有圆管，所述圆管的一端与硅液箱的底部固定连接。
24.本实用新型提供的能够对超细金属硅粉的喷吹返包装置的工作原理如下：
25.第一步骤：打开进料管8上的密封盖，然后向金属硅粉料箱5内倒入原料，倒入金属硅粉料箱5(为现有技术，故没有详细说明)内至2、3处，然后将密封盖盖在进料管8上，通过金属硅粉料箱5来对金属硅粉料箱5内的硅料进行处理，等处理完成后，打开卸灰阀9，进而通过下料管6来向水平式三通接料器4内排放处理好的原料，并通过水平式三通接料器4(为现有技术，故没有详细说明)来对原料进行二次处理，等处理完成后，打开第三阀门，进而通过连接管15 来对硅液箱1内排放原料；
26.第二步骤：推动连接柱18进行移动，致使通过连接柱18来推动凹型块17和密封活塞板16进行移动，进而通过密封活塞板16来带动碳管19进行移动，使其碳管19进入到硅液箱1内与硅水相接处，然后通过plc控制器22来启动蓄电池21进行运作，致使蓄电池21 来进行运作，而在导线的作用下，可以来对加热片20进行供电，从而来通过加热片20进行发热，进而可以来对碳管19进行预热，并启动第二气泵和第三气泵，通过软管和圆管来对预热好的碳管19和硅液箱1内的硅液进行通气，并对碳管19由浅及深慢慢插入硅液面下，之后再通过plc控制器22来对蓄电池21进行调节，致使来进行喷试调节；
27.第三步骤：由于硅液底部有精炼气体的通入,使硅液翻滚造渣, 当碳管19插入硅液时,由碳管19内径通入的气体与硅液底部通入的气体相碰撞,产生大量的气流造成硅液的喷溅浪费，因此应尽量减小精炼气体,以恰好满足精炼要求为止，并且随着碳管插入深度越深、位置越靠近硅液箱1的底部对喷吹效果越好，越深越有助于硅液翻滚, 靠近硅液箱1的底部有助于减少气流与精炼气体碰撞,减小喷溅的优点。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
29.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。