一种PCB板生产加工用圆角机的制作方法

一种pcb板生产加工用圆角机
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产加工技术领域，具体为一种pcb板生产加工用圆角机。


背景技术：

2.切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、pvc、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备，pcb板加工往往需要对pcb板进行圆角切割，这一工序需要用到圆角机。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的圆角机通常在进行圆角切割时由于定位与夹持性能差导致材料在圆角切割时容易受力产生偏移，从而导致材料的圆角加工出现差错，造成材料损毁的情况；
5.2、现有的圆角机通常在长时间的切割使用过后，切刀由于摩擦容易产生高温，从而导致切刀受高温影响容易发生变形损毁，降低使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种pcb板生产加工用圆角机，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种pcb板生产加工用圆角机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有l型支架，所述l型支架的一端设置有冲压切刀，所述冲压切刀的侧壁设置有降温保护组件，所述底座的顶端固定连接有限位架，所述限位架的顶端设置有定位夹具，所述定位夹具的底端设置有pcb板本体；
9.所述定位夹具包括控制杆、弹簧、压板和吸盘，所述弹簧的一端固定连接于压板的顶端，所述压板的顶端固定连接于控制杆的一端，所述吸盘的顶端固定连接于压板的底端。
10.可选的，所述冲压切刀包括冲压缸、固定块和弧形切刀，所述冲压缸的侧壁固定连接于l型支架的一端，所述固定块的顶端固定连接于冲压缸的输出端，所述弧形切刀的侧壁固定连接于固定块的侧壁。
11.可选的，所述降温保护组件包括冷却盒、循环水泵和吸热水管，所述冷却盒的侧壁固定连接于固定块的侧壁，所述循环水泵的侧壁固定连接于冷却盒的内壁，所述吸热水管的一端固定连接于循环水泵的输出端。
12.可选的，所述控制杆的侧壁滑动连接于限位架的顶端。
13.可选的，所述底座的顶端中部开设有刀槽，且所述刀槽与弧形切刀相契合。
14.可选的，所述弧形切刀的侧壁开设有槽孔，所述吸热水管通过穿插槽孔固定连接于弧形切刀的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb板生产加工用圆角机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置定位夹具，并通过定位夹具对加工材料进行定位夹持稳
固，从而达到避免材料受力产生偏移导致加工出现差错造成材料损毁的目的；
17.2、本实用新型通过设置降温保护组件，并通过降温保护组件对切刀产生的热量进行吸附冷却降温，从而达到避免切刀受温度影响发生变形损毁，降低使用寿命的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构右视剖面图；
21.图3为本实用新型结构俯视图；
22.图4为本实用新型弧形切刀结构俯视剖面图。
23.图中：1、底座；2、l型支架；3、冲压缸；4、固定块；5、弧形切刀；6、冷却盒；7、循环水泵；8、吸热水管；9、限位架；10、控制杆；11、弹簧；12、压板；13、吸盘；14、pcb板本体；15、刀槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实施方案中：一种pcb板生产加工用圆角机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有l型支架2，l型支架2的一端设置有冲压切刀，冲压切刀的侧壁设置有降温保护组件，底座1的顶端固定连接有限位架9，限位架9的顶端设置有定位夹具，定位夹具的底端设置有pcb板本体14；定位夹具包括控制杆10、弹簧11、压板12和吸盘13，弹簧11的一端固定连接于压板12的顶端，压板12的顶端固定连接于控制杆10的一端，吸盘13的顶端固定连接于压板12的底端；通过冲压切刀进行圆角加工切割，通过降温保护组件进行降温保护，通过限位架9进行限位固定，通过控制杆10进行升降控制，通过弹簧11提供作用力进行压紧，通过压板12进行夹持固定，通过吸盘13进行吸附定位固定。
28.冲压切刀包括冲压缸3、固定块4和弧形切刀5，冲压缸3的侧壁固定连接于l型支架2的一端，固定块4的顶端固定连接于冲压缸3的输出端，弧形切刀5的侧壁固定连接于固定块4的侧壁；通过冲压缸3带动固定块4进行升降移动，从而带动弧形切刀5进行冲压圆角切割。
29.降温保护组件包括冷却盒6、循环水泵7和吸热水管8，冷却盒6的侧壁固定连接于固定块4的侧壁，循环水泵7的侧壁固定连接于冷却盒6的内壁，吸热水管8的一端固定连接于循环水泵7的输出端；通过循环水泵7将冷却盒6内的冷却液通过吸热水管8进行循环输送。
30.控制杆10的侧壁滑动连接于限位架9的顶端；通过限位架9进行滑动连接支撑。
31.底座1的顶端中部开设有刀槽15，且刀槽15与弧形切刀5相契合；通过设置刀槽15对弧形切刀5提供缓冲区，并使切割更完全。
32.弧形切刀5的侧壁开设有槽孔，吸热水管8通过穿插槽孔固定连接于弧形切刀5的内部；通过吸热水管8穿插槽孔固定连接于弧形切刀5的内部，从而通过吸热水管8将弧形切刀5内部的热量进行吸附冷却降温。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过上拉控制杆10带动压板12上移，将pcb板本体14插入限位架9中，松开控制杆10通过弹簧11的反作用力带动压板12反弹下压并压紧，通过吸盘13对pcb板本体14进行吸附定位固定，从而达到定位夹持稳固，避免pcb板本体14受力产生偏移导致加工出现差错造成pcb板本体14损毁的目的，定位固定后，通过冲压缸3带动固定块4下移，从而带动弧形切刀5下压对pcb板本体14进行圆角切割加工，切割时弧形切刀5产生的高温，通过循环水泵7将冷却盒6内的冷却液通过吸热水管8进行循环输送，通过吸热水管8将热量进行吸附后再通过冷却液进行冷却降温，从而达到避免弧形切刀5受温度影响发生变形损毁，降低使用寿命的目的。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。