一种平面度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种平面度检测设备。


背景技术：

2.目前，随着电子设备越来越小型化，从而对于安装精度的要求也更高，需要对组成的各个电子零部件进行精度的检测，如车载变压器、半导体、端子、晶片及其他电子产品和相关元器件，为了保证安装的稳定性和可靠性，一般需要对其某个安装平面进行平面度的检测。现有技术对于不同电子零部件的检测均需要采用不同的检测工具，检测成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种有助于简化结构，并适用于更多尺寸、类型的工件进行检测的平面度检测设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种平面度检测设备，包括：
5.测量装置，其包括移动机构以及安装于所述移动机构的测量单元，所述移动机构包括至少一组移动组件；以及
6.定位装置，其包括定位工作台、以及安装于所述定位工作台上的定位件和定位工装，所述定位工作台上开设有检测孔，且所述检测孔的上端面形成检测平面，所述定位工装包括至少一组止动组件，所述止动组件包括止动块和驱动单元，所述驱动单元驱动所述止动块与所述定位件配合以固定待测工件。
7.本技术的一些实施例中，所述移动组件包括伺服驱动单元、移动导轨和移动滑块，所述移动滑块滑动连接于所述移动导轨，所述伺服驱动单元与所述移动滑块传动连接，所述测量单元安装于所述移动滑块。
8.本技术的一些实施例中，所述移动组件还包括位移检测单元，所述位移检测单元包括被测感应部以及至少一个与所述被测感应部配合的第一传感器，所述第一传感器安装于所述移动导轨，所述移动滑块设有所述被测感应部。
9.本技术的一些实施例中，所述移动组件包括导轨支撑座、移动导轨和移动滑块，所述移动导轨固定安装于所述导轨支撑座，所述移动滑块通过所述移动导轨与所述导轨支撑座滑动连接，所述测量单元安装于所述移动滑块。
10.本技术的一些实施例中，所述移动组件的数量有三组，三组所述移动组件分别为第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件，所述第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件均包括移动导轨，所述第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件的移动导轨的延伸方向相互垂直。
11.本技术的一些实施例中，所述测量单元为光纤位移传感器。
12.本技术的一些实施例中，所述止动组件的数量有三组，三组所述止动组件分别为第一止动组件、第二止动组件和第三止动组件，所述第一止动组件与所述定位件相对设置，所述第二止动组件与所述第三止动组件相对设置。
13.本技术的一些实施例中，所述定位件设有压力检测单元。
14.本技术的一些实施例中，所述定位工作台包括基台和支撑板，所述基台开设有安装孔，所述支撑板开设有定位孔和所述检测孔，所述基台位于所述安装孔上端面的外周设有若干数量的定位销，所述支撑板通过所述定位孔与所述定位销连接。
15.本技术的一些实施例中，还包括清洁装置，所述清洁装置包括用于对所述定位工作台上设有的检测平面进行清洁的喷嘴，所述喷嘴安装于所述定位工作台上。
16.实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：
17.本实用新型在进行待测工件的测量时，将待测工件放置于检测平面，同时，待测工件的待测面对应检测孔放置，放置过程中，待测工件通过定位件进行定位放置，在稳定放置后，驱动单元驱动止动块与定位件配合夹紧待测工件，防止待测工件在测量过程中的移动，保证测量的稳定性，然后，通过定位工作台下方设置的测量单元从检测孔中测量待测工件的待测面的平面度，并能通过移动组件移动测量单元，从而选择合理的测量位置进行测量；因此，本实用新型的结构简单，操作方便，测量单元可以通过移动组件进行移动，以适应不同类型、尺寸的待测工件在不同摆放位置时的多种测量需求，且不同类型、尺寸的待测工件在固定时，可以通过驱动单元驱动止动块与定位件进行配合实现固定，使用更方便。
附图说明
18.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
19.图2是图1所示实施例中的测量装置的结构示意图；
20.图3是图1所示实施例中的定位装置的结构示意图；
21.图4是图3所示的定位装置的爆炸图；
22.图5是图4中a处的放大示意图。附图标记说明：
23.100-测量装置，110-移动机构，110a-第一移动组件，110b-第二移动组件，110c-第三移动组件，111-移动导轨，112-伺服驱动单元，113-移动滑块， 114-导轨支撑座，115-第一传感器，116-被测感应部，120-测量单元；
24.200-定位装置，210-定位工作台，211-基台，2111-安装孔，212-支撑板， 2121-定位孔，2122-检测孔，213-支撑座，220a-第一止动组件，220b-第二止动组件，220c-第三止动组件，221-止动块，222-驱动单元，223-速度控制阀，230-定位件，240-压力检测单元；
25.300-清洁装置，310-喷嘴，320-快速接头，330-连接座，340-支柱；
26.400-底座，410-偏心定位销；
27.500-待测工件。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。
30.此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
31.参考图1-图5，本实用新型的一个实施例提供了一种平面度检测设备，包括测量装置100和定位装置200。其中，测量装置100包括移动机构110以及安装于移动机构110的测量单元120，移动机构110包括至少一组移动组件；定位装置200包括定位工作台210、以及安装于定位工作台210上的定位件 230和定位工装，定位工作台210上开设有检测孔2122，且检测孔2122的上端面形成检测平面，定位工装包括至少一组止动组件，止动组件包括止动块 221和驱动单元222，驱动单元222驱动止动块221与定位件230配合以固定待测工件500。
32.本实用新型在进行待测工件500的测量时，将待测工件500放置于检测平面，同时，待测工件500的待测面对应检测孔2122放置，放置过程中，待测工件500通过定位件230进行定位放置，在稳定放置后，驱动单元222驱动止动块221与定位件230配合夹紧待测工件500，防止待测工件500在测量过程中的移动，保证测量的稳定性，然后，通过定位工作台210下方设置的测量单元120从检测孔2122中测量待测工件500的待测面的平面度，并能通过移动组件移动测量单元120，从而选择合理的测量位置进行测量；因此，本实用新型的结构简单，操作方便，测量单元120可以通过移动组件进行移动，以适应不同类型、尺寸的待测工件500在不同摆放位置时的多种测量需求，且不同类型、尺寸的待测工件500在固定时，可以通过驱动单元222驱动止动块221与定位件230进行配合实现固定，使用更方便。
33.进一步的，参考图2，本实施例中的测量单元120为光纤位移传感器，具体的，测量单元120为白光共焦位移传感器，如此，通过白光共焦位移传感器的设置，能够实现待测工件500平面度的快速连续测量，同时，降低了对于测量环境的要求，适用各种金属、非金属以及透明材料的平面度测量，无需单独设置光源，并能够提高相对现有技术采用ccd测量的精度。
34.本实施例中移动组件的数量有三组，三组移动组件分别为第一移动组件 110a、第二移动组件110b和第三移动组件110c，第一移动组件110a、第二移动组件110b和第三移动组件110c均包括移动导轨111，且第一移动组件 110a、第二移动组件110b和第三移动组件110c的移动导轨111的延伸方向相互垂直，其中，测量单元120安装于第三移动组件110c并能够沿第三移动组件110c的移动导轨111的眼神方向移动，第三移动组件110c安装于第二移动组件110b并能够沿第二移动组件110b的移动导轨111的延伸方向移动，第二移动组件110b安装于第一移动组件110a并能够沿第一移动组件110a的移动导轨111的延伸方向移动，如此，实现测量单元120在三维空间的移动，从而适应不同产品对不同测试位置的需求。
35.具体的，在本实施例中，第一移动组件110a和第二移动组件110b均包括伺服驱动单元112、移动导轨111和移动滑块113，移动滑块113滑动连接于移动导轨111，伺服驱动单元112与移动滑块113传动连接，第三移动组件 110c包括导轨支撑座114、移动导轨111和移动滑块113，移动导轨111固定安装于导轨支撑座114，移动滑块113通过移动导轨111与导轨支撑座114滑动连接，其中，第二移动组件110b的移动导轨111与第一移动组件110a的移动滑块113固定连接，第三移动组件110c的导轨支撑座114安装于第二移动组件110b的移动滑
块113上，测量单元120安装于第三移动组件110c的移动滑块113。
36.在其他实施例中，第一移动组件110a、第二移动组件110b和第三移动组件110c可以均包括伺服驱动单元112、移动导轨111和移动滑块113，从而通过三个伺服驱动单元112实现三个方向的自动化控制移动。
37.参考图1和图2，进一步的，本实施例中的第一移动组件110a和第二移动组件110b还包括位移检测单元，位移检测单元包括被测感应部116以及至少一个与被测感应部116配合的第一传感器115，第一传感器115安装于移动导轨111，移动滑块113设有被测感应部116，具体的，本实施例中的第一感应部有两个，分别设于移动导轨111对应移动滑块113形成的起始点和终止点，从而实现移动滑块113移动行程距离的自动化控制。
38.参考图1，其中，定位工作台210安装在底座400上，底座400上转动设有若干数量的偏心定位销410，第一移动组件110a活动安装于底座400上，若干数量的偏心定位销410抵接于第一移动组件110a侧面，如此，可以在转动偏心定位销410时，偏心定位销410推动第一移动组件110a沿着偏心定位销410的径向移动，即沿着底座400的表面移动，从而实现测量装置100整体的移动，调节测量单元120相对待测工件500的位置，以适应更多不同工件的测量。
39.参考图1、图3-图5，具体的，在本实施例中的止动组件的数量有三组，三组止动组件分别为第一止动组件220a、第二止动组件220b和第三止动组件 220c，第一止动组件220a与定位件230相对设置，第二止动组件220b与第三止动组件220c相对设置，如此，能够对待测工件500的四个方向进行限位，进一步提高待测工件500在检测过程中的稳定性。
40.其中，参考图3和图4，本实施例中的第一止动组件220a的驱动单元222 为气动滑台，气动滑台通过定位销与定位工作台210安装，气动滑台一侧设有倒钩弯头与速度控制阀223连接，并通过速度控制阀223控制止动块221 与定位件230配合夹紧待测工件500时止动块221移动的速度；另外，定位件230设有压力检测单元240，如此，在定位件230与第一止动组件220a的止动块221配合夹紧待测工件500时，能够通过压力检测单元240测量待测工件500在被夹紧时受到的压力，并反馈控制系统以控制气动滑台调节输出的动力，从而避免待测工件500受到的压力过大导致损坏。
41.第二止动组件220b和第三止动组件220c的驱动单元222均为电缸，止动块221连接于电缸的输出端，第二止动单元和第三止动单元分别设置于待测工件500的两侧相对设置，以对待测工件500进行其中两个方向上的限位并夹紧。
42.进一步的，参考图3-图5，本实施例中的定位工作台210包括基台211 和支撑板212，基台211开设有安装孔2111，支撑板212开设有定位孔2121 和检测孔2122，由于不同结构、尺寸的待测工件500需要测量的平面存在差异，因此，为了适应不同结构、尺寸的待测工件500的平面度的测量，便于更换不同的支撑板212，基台211位于安装孔2111上端面的外周设有若干数量的定位销，支撑板212通过定位孔2121与定位销连接，以便快速拆卸支撑板212进行更换，并通过定位销能够快速对支撑板212进行定位安装。
43.为了能够在基板下方设置测量装置100，通过在基板的下侧面设置两组相对设置的支撑座213，支撑座213通过定位销与基板连接，测量装置100设置于两组支撑座213之间。
44.参考图1，进一步的，为了避免检测平面上存在一些灰尘等异物，影响待测工件500放置在检测平面上的时候无法与检测平面稳定接触，从而影响检测的精度和结果，因此，本
实施例还包括清洁装置300，清洁装置300包括用于对定位工作台210上设有的检测平面进行清洁的喷嘴310，通过使喷嘴310 连接气压设备提供喷气气流，从而通过喷气对检测平面进行清洁。具体的，喷嘴310设有快速接头320与外界气压设备进行连接，喷嘴310安装在连接座330上，连接座330与支柱340连接，支柱340固定安装在基台211上。
45.综上，本实用新型的结构简单，操作方便，测量单元120可以通过移动组件进行移动，以适应不同类型、尺寸的待测工件500在不同摆放位置时的多种测量需求，且不同类型、尺寸的待测工件500在固定时，可以通过驱动单元222驱动止动块221与定位件230进行配合实现固定，使用更方便。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。