螺杆泵的制作方法

技术特征：
1.一种螺杆泵，所述螺杆泵包括壳体(2)和容置于其中的驱动主轴(7)以及至少一个与所述驱动主轴啮合的从动主轴(9)，其分别具有两个末端端面，其特征在于，以与所述从动主轴(9)的至少一个端面轴向相邻的方式设有止推面(13)，其中所述从动主轴(9)借助轴向间隙以垂直于所述止推面(13)移动的方式容置。2.根据权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于，以与所述从动主轴的两个端面轴向相邻的方式设置止推面，其中所述从动主轴(9)借助轴向间隙容置在两个止推面之间。3.根据权利要求1所述的螺杆泵，其特征在于，所述轴向间隙在0.3-5.0mm之间，特别是在1.0-3.0mm之间。4.根据上述权利要求中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，所述或每个止推面借助所述壳体上的涂层而形成或者所述或每个止推面借助止推垫圈而实现。5.根据权利要求4所述的螺杆泵，其特征在于，所述或每个涂层或者所述或每个止推垫圈由陶瓷或碳化材料或硬质合金或者包含陶瓷或碳化材料的复合材料构成。6.根据权利要求4或5所述的螺杆泵，其特征在于，所述或每个涂层或者所述或每个止推垫圈由硅基材料制成，特别是sic或si3n4，或者由wc或cr2o3制成。7.根据前述权利要求中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，所述或每个从动主轴(9)容置在从动主轴钻孔(11)中，所述从动主轴钻孔与容置所述驱动主轴(7)的驱动主轴钻孔重叠，其中所述从动主轴钻孔(11)被一个或两个轴向壳体台肩(12)轴向限制，所述止推面构建在所述壳体台肩(12)上或者所述止推垫圈(13)支撑在所述壳体台肩上。8.根据前述权利要求中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，所述驱动主轴和所述从动主轴(7、9)容置在泵室(3)中，所述泵室通过在所述驱动主轴(7)与所述壳体(2)之间进行密封的密封元件(15)相对于所述驱动主轴(7)的驱动侧进行密封。9.根据权利要求7所述的螺杆泵，其特征在于，所述密封元件(15)的轴向受压表面基本上对应于所述驱动主轴(7)的轴向受压表面。10.根据权利要求7或8所述的螺杆泵，其特征在于，所述密封元件(15)是机械密封件。11.根据权利要求7至9中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，所述密封元件(15)布置在所述驱动主轴(7)上并且相对于所述壳体(2)上的密封区段进行密封。12.根据前述权利要求中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，所述驱动主轴(7)在具有所述驱动和从动主轴(7、9)的泵室(3)外部的仅一侧上径向旋转支承在所述壳体(2)中，所述驱动主轴(7)以一个区段从所述泵室引出。13.根据权利要求11所述的螺杆泵，其特征在于，通过径向轴承(14)，优选为仅一个，实现径向旋转支承。14.根据前述权利要求中任一项所述的螺杆泵，其特征在于，至少所述或每个从动主轴钻孔(11)内衬有滑动衬垫(16)，其中所述从动主轴(7)以与所述滑动衬垫(16)形成径向间隙的方式布置。15.根据权利要求13所述的螺杆泵，其特征在于，将塑料衬垫，特别是由氢化丁腈橡胶、三氟氯乙烯、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯、全氟烷氧基聚合物、氟橡胶或全氟橡胶构成的塑料衬垫，用作滑动衬垫(16)。16.根据权利要求13或14所述的螺杆泵，其特征在于，所述径向间隙在0.01-1.0mm之间，特别是在0.05-0.5mm之间。
17.一种根据前述权利要求中任一项所述的螺杆泵(1)的用途，用于输送粘性或糊状食品、药品、化妆品或化学品。

技术总结
一种螺杆泵，所述螺杆泵包括壳体(2)和容置于其中的驱动主轴(7)以及至少一个与所述驱动主轴啮合的从动主轴(9)，其分别具有两个末端端面，其特征在于，以与所述从动主轴(9)的至少一个端面轴向相邻的方式设有止推面(13)，其中所述从动主轴(9)借助轴向间隙以可垂直于所述止推面(13)移动的方式容置。述止推面(13)移动的方式容置。述止推面(13)移动的方式容置。


技术研发人员：R
受保护的技术使用者：莱斯特里兹泵吸有限责任公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/6/16