取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工辅助设备，尤其涉及一种取样装置。


背景技术：

2.离子膜电解工艺是生产烧碱的重要工序，原盐经过化盐，精制后进入离子膜电解槽的阳极液入口总管，盐水通过与总管连接的软管送进阳极室，精盐水的流量通过安装在电解槽的ficza-231控制。在电解槽的阳极产生氯气和氯化钠。在阴极室生产氢氧化钠和氢气。
3.精盐水在阳极室中电解产生氯气，同时氯化钠浓度降低。氯气和淡盐水的混合物通过软管出来进入电解槽的出口总管，同时要取样分析含有少量氯气的淡盐水的浓度和酸度。保证淡盐水浓度在200-220g/l，碱度在0.0005-0.001mol/l。取样管线与阳极液排放槽相连，去脱氯塔进行处理后送到一次盐水进行化盐。
4.现有技术中，由于淡盐水中含有少量的氯气，原取样系统非密闭，为了监测生产情况，每台电解槽装有一台有毒报警器，当有毒气体浓度达到一定值时报警器报警，人员响应，进行报警处理。在此情况下，由于取样原因造成的报警达到总报警量的70％，严重影响的生产的正常运行，造成不必要的响应。
5.另外，淡盐水含有少量的氯气，对取样人员造成职业健康危害。氯气是剧毒危险化学品，吸入少量氯气会出现一过性的眼以及上呼吸道刺激症状，肺部无阳性体征，或者是偶尔有少量干性啰音，一般会在24小时内消退。如果长期吸入氯气对心肺都有一定影响。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种取样装置，其解决了上述技术问题中的至少一个。
7.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种取样装置，其包括：
8.氮气供应管，所述氮气供应管内允许流动氮气，其中，氮气供应管上设置有第一开关阀；
9.淡盐水流动管，所述淡盐水流动管内允许淡盐水流动，其中，淡盐水流动管上设置有第二开关阀，所述氮气供应管连接于所述淡盐水流动管，以所述淡盐水的流动方向，所述氮气供应管与所述淡盐水流动管的连接处位于所述第二开关阀的下游；
10.三通阀，所述三通阀设置于所述淡盐水流动管；
11.取样管，所述取样管的一端设置于所述三通阀的一个接口；
12.取样座，所述取样座连接于所述取样管的另一端；以及
13.取样瓶，所述取样瓶设置于所述取样座，淡盐水流动管内流动的淡盐水通过所述取样管流动至取样瓶。
14.可选的，所述的取样装置还包括：吸附罐，所述吸附罐通过吸附管连接于所述取样座。
15.可选的，所述取样管与所述吸附管均插入至所述取样瓶的内部。
16.可选的，位于所述取样瓶内的取样管的下端低于所述吸附管的下端。
17.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的取样装置在使用时，解决了取样过程中造成的非生产原因泄漏造成的干扰报警，保护了取样人员的身心健康，提高装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的取样装置的结构示意图。
19.图中标记示意为：1-氮气供应管，11-第一开关阀；2-淡盐水流动管；21-第二开关阀；3-三通阀；4-取样管；5-取样座；6-取样瓶；7-吸附罐；8-吸附管。
具体实施方式
20.下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
21.实施例1
22.本实施例提供了一种取样装置，其包括：氮气供应管1、淡盐水流动管2、三通阀3、取样管4、取样座5和取样瓶6。
23.所述氮气供应管1内允许流动氮气，其中，氮气供应管1上设置有第一开关阀11；以通过所述第一开关阀11控制所述氮气供应管1内的氮气流动。本实施例中，可以通过氮气罐向所述氮气供应管1内提供氮气，并且当第一开关阀11处于打开状态时，所述氮气供应管1内流动氮气，当第一开关阀11处于关闭状态时，所述氮气供应管1内不流动氮气。
24.所述淡盐水流动管2内允许淡盐水流动，其中，淡盐水流动管2上设置有第二开关阀21，所述氮气供应管1连接于所述淡盐水流动管2，以所述淡盐水的流动方向，所述氮气供应管1与所述淡盐水流动管2的连接处位于所述第二开关阀21的下游。
25.所述三通阀3设置于所述淡盐水流动管2；优选地，以所述淡盐水的流动方向，所述三通阀3位于所述氮气供应管1与所述淡盐水流动管2的连接处的下游侧。
26.也就是说，氮气供应管1所供应的氮气以及淡盐水流动管2内所流动的淡盐水均可以通过所述三通阀3被排出。
27.所述取样管4的一端设置于所述三通阀3的一个接口；也就是说，所述三通阀3的两个接口连接至所述淡盐水流动管2。
28.所述取样座5连接于所述取样管4的另一端，当所述三通阀3处于第一状态时，使得所述淡盐水流动管2内流动流体，当所述三通阀3处于第二状态时，将淡盐水流动管2内的流体采集至取样瓶6。
29.所述取样瓶6设置于所述取样座5，淡盐水流动管2内流动的淡盐水通过所述取样管4流动至取样瓶6；优选地，所述取样瓶6的瓶口与所述取样座5之间密封连接。
30.优选地，所述取样装置还包括吸附罐7，所述吸附罐7通过吸附管8连接于所述取样座5；所述取样管4与所述吸附管8均插入至所述取样瓶6的内部。
31.本实施例中，位于所述取样瓶6内的取样管4的下端低于所述吸附管8的下端。
32.本实用新型的取样装置在使用时，取样瓶6从下向上推入取样座5，并用卡环卡住；打开第一开关阀11，使得三通阀3处于第一状态，保持2分钟；关闭第一开关阀11，打开第二开关阀21，保持三通阀3处于第一状态，冲洗2分钟；将三通阀3调整为第二状态，开始取样。
当取样的液体的液位大约到取样瓶一半时，关闭第一开关阀11和第二开关阀21，取样结束。
33.然后，取下取样瓶6，更换另外一个取样瓶6，打开第一开关阀11和三通阀3吹扫10秒左右，至无液体留下。
34.本实施例中，可以在所述吸附罐7内装有氢氧化钠溶液，以将取样过程中取样瓶6上部空间气相少量游离氯进入吸附罐7进行吸收。
35.本实用新型的取样装置的取样瓶的瓶口可以通过密封弹性垫密封，保证液体样纯净。
36.本实用新型的取样装置具有以下有益效果：取样过程中包括排空吹扫，排尽管线内残余介质，取得样品真实准确，安全环保。取样瓶上方挥发性气体进入吸附罐用氢氧化钠吸收，定期排入污水池。取样瓶设有能够向外部排气的泄压部分，气相游离氯被氢氧化钠吸收，无外泄；密闭式液体取样器在取样过程中,取样阀、取样管之间始终保持固定连接，各部件未进行反复拆卸，因密闭式液体取样器密封性较高，样品不易向外部泄漏。
37.由此，本实用新型的取样装置解决了取样过程中造成的非生产原因泄漏造成的干扰报警，保护了取样人员的身心健康，提高装置的安全性。
38.以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。