一种粉体物料改性输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉体改性技术领域，具体涉及一种粉体物料改性输送系统。


背景技术：

2.表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。表面改性的方法大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等。表面改性技术是采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高机器零件或材料性能的一类热处理技术。
3.现有技术中多使用粉体表面改性机对物料进行表面改性，改性机的生产方式为连续式，但对物料的温度要求较高，当物料温度较低时，物料的改性包覆率较低，改性效果较差，需要重新进行表面改性。同时在将物料输送到改性机内时，物料中会出现一些块状物料，会影响到物料改性的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中改性机对物料表面进行表面改性时，粉体物料中含有大块颗粒，进入改性机内的物料温度偏低的问题，提供一种粉体物料改性输送系统，使该系统对物料改性的包覆率高，改性效果好，能够使系统实现连续生产，提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉体物料改性输送系统，包括改性机、旋风分离器、布袋收集器、引风机和空压机，还包括筛分机构、加药机构、螺旋给料机和成品螺旋输送机，所述筛分机构包括筛分箱和震动电机，所述筛分箱内设有倾斜的过滤网，所述过滤网的一侧设有震动电机，震动电机的一端设置有驱动杆，所述驱动杆上安装有震动块，震动块的底面抵至过滤网的上表面；所述筛分箱的底部连接有缓冲管，筛分箱通过缓冲管与螺旋给料机相通。筛分箱能够将块状物料筛选出来，避免块状物料从螺旋给料机进入到改性机，不易被改性机打散，影响到物料改性的效果。
6.所述加药机构包括加热桶和计量泵，所述加热桶的底部设有电热圈，电热圈的上方设置有内置桶，所述内置桶通过管道连接计量泵，计量泵通过管道连接至改性机。电热圈能够使改性药剂的温度升高，进而融化成液体形式的改性药剂，通过加热提高改性药剂的活性，使对物料的改性效果更好。
7.所述改性机的出料口通过管道连接到旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的负压端通过管道依次连接布袋收集器、引风机，所述布袋收集器通过管道连接有空压机。
8.进一步地，所述筛分箱的顶部设置有进料口，筛分箱的右侧对应过滤网处设置有大颗粒出口。筛分出的块状物料能够从大颗粒出口流出。
9.进一步地，所述过滤网的下端两侧的筛分箱的内壁上均设置有支撑板，所述支撑板与过滤网之间安装有弹簧，所述筛分箱的内壁上还设有安装板，安装板上设有加热风机。在震动电机和过滤网对物料进行筛分时，弹簧起到缓冲的作用，在使用之前先启动加热风机，能够对系统起到预热的作用，同时对物料进行加热。
10.进一步地，所述螺旋给料机的出料口与改性机的进料口相通，螺旋给料机的外壁还设置有加热带。物料在螺旋给料机中传送的过程，加热带能够对物料进行加热，提高物料的温度。
11.进一步地，所述内置桶与计量泵的管道上设有控制阀，所述计量泵通过管道连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴安装在改性机内、位于改性机进料口的一侧。控制阀能够在对改性药剂加热时，避免改性药剂进入管道内。
12.进一步地，所述旋风分离器和布袋收集器底部的出料口均连接到成品螺旋输送机上。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型的筛分机构能够筛出物料中存在的块状物料，筛分箱内的加热风机能对系统进行预热，同时加热风机和加热带能够提高物料的温度，电热圈对改性药剂加热，提高改性药剂的温度和活性，使系统对物料改性的包覆率高，改性效果好，能够使系统实现连续生产。
15.本实用新型的缓冲管能够避免物料从筛分箱出来后，造成螺旋给料机进料口的堵塞。在震动电机和过滤网对物料筛分时，块状物料能够从大颗粒出口排出，过滤网和支撑板之间的弹簧能够起到缓冲的作用。
附图说明
16.图1是本实用新型一种粉体物料改性输送系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种粉体物料改性输送系统的筛分机构的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种粉体物料改性输送系统的第一输送机构的结构示意图。
19.附图中标号为：1为改性机，2为旋风分离器，3为布袋收集器，4为引风机，5为空压机，6为筛分机构，7为螺旋给料机，8为成品螺旋输送机，9为缓冲管，10为加热桶，11为内置桶，12为电热圈，13为控制阀，14为计量泵，15为进料口，16为震动电机，17为驱动杆，18为震动块，19为过滤网，20为支撑板，21为弹簧，22为安装板，23为加热风机，24为大颗粒出口，25为加热带。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
21.如图1～图3所示，一种粉体物料改性输送系统，包括改性机1、旋风分离器2、布袋收集器3、引风机4和空压机5，还包括筛分机构6、加药机构、螺旋给料机7和成品螺旋输送机8，所述筛分机构6包括筛分箱和震动电机16，所述筛分箱内设有倾斜的过滤网19，所述过滤网19的一侧设有震动电机16，震动电机16的一端设置有驱动杆17，所述驱动杆17上安装有震动块18，震动块18的底面抵至过滤网19的上表面；所述筛分箱的底部连接有缓冲管9，缓冲管9为倾斜设置的、内壁光滑的管道。筛分箱通过缓冲管9与螺旋给料机7相通。震动电机16设置在筛分箱的内部右侧壁、位于过滤网19的上方。
22.所述加药机构包括加热桶10和计量泵14，所述加热桶10的底部设有电热圈12，电热圈12的上方设置有内置桶11，所述内置桶11通过管道连接计量泵14，计量泵14通过管道连接至改性机1。电热圈12与内置桶11的底部之间还设有用于导热的导热板。
23.所述改性机1的出料口通过管道连接到旋风分离器2的进料口，所述旋风分离器2的负压端通过管道依次连接布袋收集器3、引风机4，所述布袋收集器3通过管道连接有空压机5。旋风分离器2和布袋收集器3用于收集改性过的物料，引风机4使整个系统处于负压状态，保证粉尘不泄露。
24.所述筛分箱的顶部设置有进料口15，筛分箱的右侧对应过滤网19处设置有大颗粒出口24。筛分箱的下部为锥形结构，进料口15与震动电机16位于同一侧。
25.所述过滤网19的下端两侧的筛分箱的内壁上均设置有支撑板20，所述支撑板20与过滤网19之间安装有弹簧21，所述筛分箱的内壁上还设有安装板22，安装板22上设有加热风机23。加热风机23安装在筛分箱的右侧壁、位于支撑板20的下方。
26.所述螺旋给料机7的出料口与改性机1的进料口相通，螺旋给料机7的外壁还设置有加热带25。螺旋给料机7包括传送筒、电机、驱动轴和螺旋叶片，加热带25缠绕在螺旋给料机7的传送筒上，
27.所述内置桶11与计量泵14的管道上设有控制阀13，所述计量泵14通过管道连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴安装在改性机1内、位于改性机1进料口的一侧。
28.所述旋风分离器2和布袋收集器3底部的出料口均连接到成品螺旋输送机8上。
29.工作时，首先启动引风机4，使系统处于负压状态，启动电热圈12、加热风机23和加热带25，通过对改性剂、空气和粉体进行预热的方式，使系统内的温度达到适合粉体改性的状态。然后启动螺旋给料机7和成品螺旋输送机8以及震动电机16，将物料从进料口15放入筛分箱内进行筛分，块状物料从大颗粒出口24排出，其他物料经过缓冲管9进入螺旋给料机7中，在输送的过程中，对粉体进行加热。
30.然后物料从螺旋给料机7的出料口进入到改性机1中，干燥的粉体物料和经过精确计量的药剂，同时进入改性机1，改性后的物料由气流通过管道带入旋风分离器2和布袋收集器3进行收集，在通过成品螺旋输送机8的输送后，进行成品包装。引风机4使整个系统处于负压状态，为粉体输送提供动力。
31.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。