一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构的制作方法

1.本实用新型涉及极片取样领域，特别涉及一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构。


背景技术：

2.气缸驱动的高效极片快速取样机构是一种进行极片采样的支撑设备，在涂布工序做极片面密度首/尾检测试时，往往需要手工对极片片头、片中、片尾分别取样，然后再逐条取样，随着科技的不断发展，人们对于气缸驱动的高效极片快速取样机构的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的气缸驱动的高效极片快速取样机构在使用时存在一定的弊端，取样数量多、操作繁琐、占用时间长且测试频次高，严重影响生产效率；同时，极片在反复取样时，也极易造成极片样本破损、褶皱、掉料等异常情况，影响测试结果，给现场生产调试带来较大麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，通过将取样模具与气缸有机结合，一次操作可完成多个样本的取样，且能保证极片样件的完整性，不但大大提高了检测效率，而且降低了测试误差，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，包括安装板、上模具与下模具，所述安装板、上模具、下模具的两端分别安装有一号导向杆与二号导向杆，所述一号导向杆与安装板之间安装有一号螺母，所述安装板与二号导向杆之间安装有二号螺母，所述安装板的中部安装有气缸。
8.优选的，所述气缸与安装板之间安装有安装卡座，所述气缸的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部安装有定位板，且定位板与上模具连接，所述一号导向杆外壁位于上模具与下模具之间的位置设置有一号弹簧，所述二号导向杆外壁位于上模具与下模具之间的位置设置有二号弹簧。
9.优选的，所述上模具的底部固定连接有导柱，所述一号导向杆与二号导向杆的底部之间设置有极片压板，且极片压板与一号弹簧、二号弹簧之间连接，所述下模具的下端设置有料盒，所述料盒的一侧安装有拉手。
10.优选的，所述气缸的底部通过安装卡座与安装板的上端进行定位，所述气缸驱动升降杆上下升降，带动定位板与上模具上下升降活动。
11.优选的，所述极片压板的两端通过一号弹簧、二号弹簧在一号导向杆与二号导向
杆的外壁位置进行上下活动，所述下模具与料盒之间为可拆卸连接。
12.优选的，所述一号导向杆通过一号螺母与安装板的一端定位，所述二号导向杆通过二号螺母与安装板的另一端进行定位。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，具备以下有益效果：该一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，通过将取样模具与气缸有机结合，一次操作可完成多个样本的取样，且能保证极片样件的完整性，不但大大提高了检测效率，而且降低了测试误差，使用该机构可以大大提升极片取样效率，降低取样瑕疵带来的测试误差，本取样机构包括上下模具、极片压板、导向杆、气缸、料盒等构件组成，本取样机构可以根据不同的极片宽度、取样数量及取样面积调整上下模具的宽度、取样点位及大小进行选型，操作方便灵活，可以实现极片不同位置横截面的一次性取样，减少取样操作流程及取样次数；同时，在取样时，通过极片压板先将待取样极片进行固定，确保样件的平整性和完整性，从而提高样件测量精度，通过将取样模具与气缸等构件有机结合，实现了取样的半自动化操作，较原纯手工取样大大提高了取样效率；同时，极片整个横截面完成一次性冲切，降低了因手工反复取样时造成的极片破损、掉料、褶皱等异常风险的发生，从而保证测试结果的准确性，更好的指导现场生产调试，整个气缸驱动的高效极片快速取样机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构中主视图的结构示意图。
17.图中：1、料盒；2、下模具；3、极片压板；4、上模具；5、一号弹簧；6、一号导向杆；7、一号螺母；8、气缸；9、定位板；10、升降杆；11、安装卡座；12、安装板；13、拉手；14、导柱；15、二号螺母；16、二号导向杆；17、二号弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一：
22.如图1、2所示，一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，包括安装板12、上模具4与下模具2，安装板12、上模具4、下模具2的两端分别安装有一号导向杆6与二号导向杆16，一号导向杆6与安装板12之间安装有一号螺母7，安装板12与二号导向杆16之间安装有二号螺母15，安装板12的中部安装有气缸8。
23.进一步的，气缸8与安装板12之间安装有安装卡座11，气缸8的底部设置有升降杆10，升降杆10的底部安装有定位板9，且定位板9与上模具4连接，一号导向杆6外壁位于上模具4与下模具2之间的位置设置有一号弹簧5，二号导向杆16外壁位于上模具4与下模具2之间的位置设置有二号弹簧17。
24.进一步的，气缸8的底部通过安装卡座11与安装板12的上端进行定位，气缸8驱动升降杆10上下升降，带动定位板9与上模具4上下升降活动。
25.进一步的，一号导向杆6通过一号螺母7与安装板12的一端定位，二号导向杆16通过二号螺母15与安装板12的另一端进行定位。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1、2所示，一种基于气缸驱动的高效极片快速取样机构，包括安装板12、上模具4与下模具2，安装板12、上模具4、下模具2的两端分别安装有一号导向杆6与二号导向杆16，一号导向杆6与安装板12之间安装有一号螺母7，安装板12与二号导向杆16之间安装有二号螺母15，安装板12的中部安装有气缸8。
28.进一步的，上模具4的底部固定连接有导柱14，一号导向杆6与二号导向杆16的底部之间设置有极片压板3，且极片压板3与一号弹簧5、二号弹簧17之间连接，下模具2的下端设置有料盒1，料盒1的一侧安装有拉手13。
29.进一步的，极片压板3的两端通过一号弹簧5、二号弹簧17在一号导向杆6与二号导向杆16的外壁位置进行上下活动，下模具2与料盒1之间为可拆卸连接。
30.工作原理：本实用新型包括料盒1、下模具2、极片压板3、上模具4、一号弹簧5、一号导向杆6、一号螺母7、气缸8、定位板9、升降杆10、安装卡座11、安装板12、拉手13、导柱14、二号螺母15、二号导向杆16、二号弹簧17，在进行使用的时候，取样作业时，极片从下模具2与极片压板3之间穿过，启动8气缸开关，上模具4在一号导向杆6与二号导向杆16的引导下向下运行，同时极片压板3优先接触极片，将极片固定在下模具2上；一号弹簧5与二号弹簧17压缩到一定程度后，上模具4冲头与下模具2接触，将极片冲下，完成取样；由模具冲切下的样品落入料盒1内，所有取样结束后，将料盒1从机构中抽出，并按顺序摆放，依次称取极片重量，完成极片面密度首尾检测量。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或
操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。