通风管风速检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，具体为通风管风速检测装置。


背景技术：

2.通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统等。
3.通风管内部易发生堵塞，从而造成通风管气体流通量减小，而工作人员无法对通风管内的情况进行了解，继而存在安全风险。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供通风管风速检测装置，有效的解决了工作人员无法对通风管内情况进行了解，从而存在安全风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通风管风速检测装置，包括两个通风管，两个所述通风管之间安装有主动机构，通风管的一侧安装有测速机构；
6.主动机构包括转动连接于通风管一端的卡块，卡块的一侧安装有转环，转环的内壁等角度安装有扇叶，转环的外壁等角度开设有齿槽。
7.优选的，所述卡块对称安装于转环两侧，且转环与两个通风管均转动连接。
8.优选的，所述扇叶设置倾斜，转环的直径大于通风管的直径。
9.优选的，所述测速机构包括安装于通风管一侧的测速箱，测速箱的内部转动连接有转轴，转轴的外侧安装有齿轮，齿轮的一侧开设有连通槽，且连通槽开设于测速箱的一侧，连通槽的内部插接有齿槽，齿槽与齿轮啮合连接，转轴的外侧安装有安装筒，安装筒的外壁上缠绕有导线，安装筒的两侧对称设有磁板，磁板与测速箱固定连接。
10.优选的，两个所述磁板的磁性相反，磁板设置呈弧板状。
11.优选的，所述导线的两端均滑动连接有导电滑环，两个导电滑环均电连接有电流表，电流表与测速箱的外壁固定连接。
12.优选的，两个所述导电滑环并列设置，且导电滑环套接于转轴外侧，导电滑环与测速箱固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过设置的转环内壁安装有扇叶，从而使得通风管内通风后，推动转环转动，继而使得齿槽带动齿轮转动，从而使得转轴转动，继而使得导线转动，切割磁板形成的磁感线而产生感应电流，通过电流表将产生的电流表示出来，从而测出风速，提高风速测量的精确性；
15.2)、在工作中，通过设置的电流表安装于测速箱的外壁上，从而便于工作人员观察电流示数，从而使得工作人员确定通风管内部风速是否正常，从而提醒通风管的内部是否
出现堵塞，提高通风管的安全性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的测速箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的测速机构结构示意图。
22.图中：1、通风管；2、主动机构；201、转环；202、卡块；203、扇叶；204、齿槽；3、测速机构；301、测速箱；302、连通槽；303、转轴；304、齿轮；305、安装筒；306、导线；307、导电滑环；308、电流表；309、磁板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括两个通风管1，两个通风管1之间安装有主动机构2，通风管1的一侧安装有测速机构3；
25.主动机构2包括转动连接于通风管1一端的卡块202，卡块202的一侧安装有转环201，转环201的内壁等角度安装有扇叶203，转环201的外壁等角度开设有齿槽204，卡块202对称安装于转环201两侧，且转环201与两个通风管1均转动连接，扇叶203设置倾斜，转环201的直径大于通风管1的直径；
26.朝着通风管1内部进行通风，当风与扇叶203接触时，由于风作用下扇叶203，从而风力对扇叶203表面产生横向力，而由于扇叶203固定在转环201内壁，同时转环201与通风管1转动连接，从而使得扇叶203受到风力作用而带动转环201转动。
27.实施例二，在实施例一的基础上，测速机构3包括安装于通风管1一侧的测速箱301，测速箱301的内部转动连接有转轴303，转轴303的外侧安装有齿轮304，齿轮304的一侧开设有连通槽302，且连通槽302开设于测速箱301的一侧，连通槽302的内部插接有齿槽204，齿槽204与齿轮304啮合连接，转轴303的外侧安装有安装筒305，安装筒305的外壁上缠绕有导线306，安装筒305的两侧对称设有磁板309，磁板309与测速箱301固定连接，两个磁板309的磁性相反，磁板309设置呈弧板状；
28.转环201外侧开设有齿槽204，齿槽204与测速箱301内部的齿轮304相啮合，从而使得转环201转动带动齿轮304转动，而齿轮304与转轴303固定连接，且转轴303与测速箱301转动连接，从而使得转轴303转动，而转轴303上安装的安装筒305的外侧安装有导线306，同时安装筒305两侧设置有磁板309，两个磁板309磁性相反，从而使得磁板309之间产生磁感线，而导线306与磁板309产生的磁感线呈九十度角，使得在转轴303带动导线306转动后，导
线306不断切割磁板309产生的磁感线，在导线306切割磁感线后产生感应电流。
29.实施例三，在实施例二的基础上，导线306的两端均滑动连接有导电滑环307，两个导电滑环307均电连接有电流表308，电流表308与测速箱301的外壁固定连接，两个导电滑环307并列设置，且导电滑环307套接于转轴303外侧，导电滑环307与测速箱301固定连接；
30.导线306均与导电滑环307滑动连接，而导电滑环307与电流表308电连接，从而使得导线306产生的感应电流传输至电流表308内部，电流表308将导线306上的电流表示出来，最后将电流值转化为风速即可。
31.工作原理：工作时，首先朝着通风管1内部进行通风，当风与扇叶203接触时，由于风作用下扇叶203，从而风力对扇叶203表面产生横向力，而由于扇叶203固定在转环201内壁，同时转环201与通风管1转动连接，从而使得扇叶203受到风力作用而带动转环201转动，同时转环201外侧开设有齿槽204，齿槽204与测速箱301内部的齿轮304相啮合，从而使得转环201转动带动齿轮304转动，而齿轮304与转轴303固定连接，且转轴303与测速箱301转动连接，从而使得转轴303转动，而转轴303上安装的安装筒305的外侧安装有导线306，同时安装筒305两侧设置有磁板309，两个磁板309磁性相反，从而使得磁板309之间产生磁感线，而导线306与磁板309产生的磁感线呈九十度角，使得在转轴303带动导线306转动后，导线306不断切割磁板309产生的磁感线，在导线306切割磁感线后产生感应电流，而导线306均与导电滑环307滑动连接，而导电滑环307与电流表308电连接，从而使得导线306产生的感应电流传输至电流表308内部，电流表308将导线306上的电流表示出来，最后将电流值转化为风速即可。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。