一种便于调节开闭的三通隔膜阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀体，具体为一种便于调节开闭的三通隔膜阀，属于管道分流技术领域。


背景技术：

2.三通阀指的是三口连通的阀体，通常一口用于进料，其余两口用于出料，如在养殖业，进行流体饲料的分流管控，可以方便将饲料进行不同比例的分流，从而将不同比例的饲料分流给不同的牲畜。
3.而现有液态饲料在管道运输过程中分流至不同的下料口，一般采用的是普通三通结构，而因普通三通阀只能够满足下料，却无法适应精准下料的问题，因此就需要一种新型的阀体来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节开闭的三通隔膜阀，能够调整阀体的流体流通方向，从而便于控制流体进行分流。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于调节开闭的三通隔膜阀，包括三通管，所述三通管上固定连接有盖板，所述盖板上设有四个螺栓，所述三通管的内部设有调节机构，所述调节机构包括外壳、通孔、转筒、三岔孔和转杆，所述三通管的内壁上固定连接有所述外壳，所述外壳的内部滑动连接有所述转筒，所述外壳上开设有三个所述通孔，所述转筒上开设有所述三岔孔，所述转筒的内壁上固定连接有所述转杆，所述转筒的内部设有开闭机构，所述开闭机构包括转动套、第一转板、第二转板和第三转板，所述三岔孔的内壁上转动连接有三个所述转动套，三个所述转动套上分别固定连接有所述第一转板、所述第二转板和所述第三转板。
6.优选的，所述开闭机构还包括固定杆和弹簧，所述转筒的内壁上固定连接有三个所述固定杆，三个所述固定杆上均固定连接有所述弹簧的一端，三个所述弹簧的另一端分别与三个所述转动套固定连接。
7.优选的，所述开闭机构还包括挡杆和阻隔膜，所述转筒的内壁上固定连接有三个所述挡杆，三个所述挡杆上均固定连接有所述阻隔膜。
8.优选的，三个所述通孔呈环形阵列分布于所述外壳上，三个所述通孔与所述三岔孔相配合。
9.优选的，所述转杆贯穿所述盖板，所述转杆的一端位于所述盖板的一侧。
10.优选的，所述第一转板、所述第二转板和所述第三转板呈环形阵列分布于所述三岔孔的内部，三个所述挡杆分别与所述第一转板、所述第二转板和所述第三转板相配合。
11.优选的，三个所述固定杆分别位于三个所述转动套的内部，且三个所述弹簧分别位于三个所述转动套的内壁与三个所述固定杆之间。
12.本实用新型的有益效果是：通过plc技术控制电机转动，进而使转杆转动，即可令
转杆转动时带动转筒转动，而转筒转动时，三岔孔的位置发生转动，而由于三岔孔的三孔内，分别设有第一转板、第二转板和第三转板，因此随着转筒的转动，外壳上的三个通孔分别和三岔孔的三孔分别对应，三通管的三端，其中一端用于进料，其余两端用于出料，而三通管的三端分别对应外壳上的三个通孔，由于第一转板、第二转板和第三转板分别受三个挡杆限制，因此第一转板、第二转板和第三转板的可转动方向不同，其中第一转板只可向三岔孔之外转动，而第二转板和第三转板只可向三岔孔之内转动，因此在转杆转动不同角度时，可以调整第一转板、第二转板和第三转板的相对位置，从而使流体在三通隔膜阀内的流通发生变化，如三通管左端进料处与第二转板对应时，流体饲料仅能从第一转板处流出，即三通管的右端流出，而三通管下端无法流通，同理，通过转杆转动，可以控制三通隔膜阀实现仅从右端流通或只从下端流通或直接关闭，因此配合plc技术的精准控制，就可以使流体饲料完成精准配比流至三通隔膜阀的不同端。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1所示的主视图；
15.图3为本实用新型中图2所示的侧视图；
16.图4为本实用新型中三通管的内部结构示意图；
17.图5为本实用新型中图4所示的a部放大结构示意图；
18.图6为本实用新型中图5所示的b部放大结构示意图。
19.图中：1、三通管；2、盖板；3、螺栓；4、调节机构；41、外壳；42、通孔；43、转筒；44、三岔孔；45、转杆；5、开闭机构；51、转动套；52、固定杆；53、弹簧；54、第一转板；55、第二转板；56、第三转板；57、挡杆；58、阻隔膜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6所示，一种便于调节开闭的三通隔膜阀，包括三通管1，所述三通管1上固定连接有盖板2，所述盖板2上设有四个螺栓3，所述三通管1的内部设有调节机构4，所述调节机构4包括外壳41、通孔42、转筒43、三岔孔44和转杆45，所述三通管1的内壁上固定连接有所述外壳41，所述外壳41的内部滑动连接有所述转筒43，所述外壳41上开设有三个所述通孔42，所述转筒43上开设有所述三岔孔44，所述转筒43的内壁上固定连接有所述转杆45，所述转筒43的内部设有开闭机构5，所述开闭机构5包括转动套51、第一转板54、第二转板55和第三转板56，所述三岔孔44的内壁上转动连接有三个所述转动套51，三个所述转动套51上分别固定连接有所述第一转板54、所述第二转板55和所述第三转板56。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述开闭机构5还包括固定杆52和弹簧53，所述转筒43的内壁上固定连接有三个所述固定杆52，三个所述固定杆52上均固定连接有所述弹簧53的一端，三个所述弹簧53的另一端分别与三个所述转动套51固定连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述开闭机构5还包括挡杆57和阻隔膜58，所述转筒43的内壁上固定连接有三个所述挡杆57，三个所述挡杆57上均固定连接有所述阻隔膜58。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个所述通孔42呈环形阵列分布于所述外壳41上，三个所述通孔42与所述三岔孔44相配合。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转杆45贯穿所述盖板2，所述转杆45的一端位于所述盖板2的一侧。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一转板54、所述第二转板55和所述第三转板56呈环形阵列分布于所述三岔孔44的内部，三个所述挡杆57分别与所述第一转板54、所述第二转板55和所述第三转板56相配合。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个所述固定杆52分别位于三个所述转动套51的内部，且三个所述弹簧53分别位于三个所述转动套51的内壁与三个所述固定杆52之间。
28.本实用新型在使用时，首先将三通隔膜阀与外部控制电机连接，将转杆45与电机的输出轴所连接，同时电机采用plc技术进行控制，从而实现精准快速控制，而在通过三通隔膜阀控制流体饲料流通时，可以根据需要，通过plc技术控制电机转动，进而使转杆45转动，而转杆45转动时会带动转筒43转动，而转筒43转动时，三岔孔44的位置发生转动，而由于三岔孔44的三孔内，分别设有第一转板54、第二转板55和第三转板56，因此随着转筒43的转动，外壳41上的三个通孔42分别和三岔孔44的三孔分别对应，三通管1的三端，其中一端用于进料，其余两端用于出料，而三通管1的三端分别对应外壳41上的三个通孔42，由于第一转板54、第二转板55和第三转板56分别受三个挡杆57限制，因此第一转板54、第二转板55和第三转板56的可转动方向不同，其中第一转板54只可向三岔孔44之外转动，而第二转板55和第三转板56只可向三岔孔44之内转动，因此在转杆45转动不同角度时，可以调整第一转板54、第二转板55和第三转板56的相对位置，从而使流体在三通隔膜阀内的流通发生变化，如三通管1左端进料处与第二转板55对应时，流体饲料仅能从第一转板54处流出，即三通管1的右端流出，而三通管1下端无法流通，同理，通过转杆45转动，可以控制三通隔膜阀实现仅从右端流通或只从下端流通或直接关闭，因此配合plc技术的精准控制，就可以使流体饲料完成精准配比流至三通隔膜阀的不同端。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。