基于机械采油的井口清蜡球投球装置的制作方法

1.本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种基于机械采油的井口清蜡球投球装置。


背景技术：

2.原油从地下开采至地面，由于压力、温度等地质条件发生明显变化，原溶解在油中的石蜡有一部分会析出并附着在原油集输管道内壁，长时间会引起输油管道内径变窄，原油流速下降，流量减小，严重时会引起输油管道堵塞。
3.为了清除原油管道结蜡，通常采用一种较经济环保的机械式清蜡方法，通过向原油管道中投入清洁球体，使其清洁管道，现有技术中，所使用的投球装置，在进行投球时，容易一次投入两个清洁球，使装置容易卡住，同时现有的投球装置，在使用过程中内部容易积累原油，因此需要改进出一种机械式清蜡球投球装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于机械采油的井口清蜡球投球装置，解决了现有清蜡球投球装置容易卡球和积累原油的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：基于机械采油的井口清蜡球投球装置，包括条形的外壳体，外壳体的顶部上方固定连通有纵向的球筒，球筒内滑动配合有尺寸大小相适应的清洁球体，球筒的侧壁沿纵向设置有第一放球机构和第二放球机构，外壳体的一端两侧各连通有一相互同轴对应的通油管，外壳体的另一端设置有顶端伸缩往返于球筒和通油管之间的推球机构，外壳体的底部连通有排油机构。
6.本实用新型的特点还在于，
7.第一放球机构包括固定套设于球筒外的第一固定环，第一固定环的一侧固定连接有水平的第一电动推杆，第一电动推杆远离球筒的一端固定连接有纵向的第一连接板，第一连接板靠近球筒的一端固定连接有水平穿入球筒的第一滑轴。
8.球筒的侧壁对应第一滑轴的位置开设有通孔且同轴固定套设有第一限位套，第一滑轴滑动配合于第一限位套内。
9.第二放球机构包括固定套设于球筒外的第二固定环，第二固定环的一侧固定连接有水平的第二电动推杆，第二电动推杆远离球筒的一端固定连接有纵向的第二连接板，第二连接板靠近球筒的一端固定连接有水平穿入球筒的第二滑轴。
10.球筒的侧壁对应第二滑轴的位置开设有通孔且同轴固定套设有第二限位套，第二滑轴滑动配合于第二限位套内。
11.推球机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴固定连接有滑动配合于外壳体内的滑动块，滑动块内开设有开口朝上正对球筒且两侧与两个通油管贯通的存球槽。
12.滑动块靠近电动伸缩杆的一端固定连接有水平的限位轴。
13.排油机构包括固定设置于滑动块内存球槽下方的存油管，存油管的一端与存球槽
底部连通，存油管的另一端伸出于滑动块靠近电动伸缩杆的一端且固定连通有连接管，连接管的另一端向下穿出于外壳体。
14.外壳体的底部下方对应连接管远离存油管的一端固定设置有储油箱，储油箱的底端开设置有排油口。
15.连接管为柔性伸缩软管。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置，通过电动推杆带动连接板运动进而带动滑轴滑动，控制两个滑轴按次序打开，从而达到了防止清洁球体同时下落、不易控制投入数量的效果；在滑动块复位时，通过存油管、连接管将存球槽内会存有的原油排出，从而达到了使装置内部不易残留原油的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置的整体剖视图；
19.图3是本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置的局部剖视图；
20.图4是本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置的俯视图。
21.图中，1.外壳体，2.通油管，3.球筒，4.第一放球机构，5.第二放球机构，6.推球机构，7.排油机构；
22.31.清洁球体；
23.41.第一固定环，42.第一电动推杆，43.第一连接板，44.第一滑轴，45.第一限位套；
24.51.第二固定环，52.第二电动推杆，53.第二连接板，54.第二滑轴，55.第二限位套；
25.61.滑动块，62.存球槽，63.限位轴，64.电动伸缩杆；
26.71.存油管，72.连接管，73.储油箱，74.排油口。
具体实施方式
27.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
28.本实用新型提供了一种基于机械采油的井口清蜡球投球装置，如图1至图4所示，包括条形的外壳体1，外壳体1的顶部上方固定连通有纵向的球筒3，球筒3内滑动配合有尺寸大小相适应的清洁球体31，球筒3的侧壁沿纵向设置有第一放球机构4和第二放球机构5，外壳体1的一端两侧各连通有一相互同轴对应的通油管2，外壳体1的另一端设置有顶端伸缩往返于球筒3和通油管2之间的推球机构6，外壳体1的底部连通有排油机构7。
29.第一放球机构4包括固定套设于球筒3外的第一固定环41，第一固定环41的一侧固定连接有水平的第一电动推杆42，第一电动推杆42远离球筒3的一端固定连接有纵向的第一连接板43，第一连接板43靠近球筒3的一端固定连接有水平穿入球筒3的第一滑轴44。球筒3的侧壁对应第一滑轴44的位置开设有通孔且同轴固定套设有第一限位套45，第一滑轴44滑动配合于第一限位套45内；第二放球机构5包括固定套设于球筒3外的第二固定环51，第二固定环51的一侧固定连接有水平的第二电动推杆52，第二电动推杆52远离球筒3的一端固定连接有纵向的第二连接板53，第二连接板53靠近球筒3的一端固定连接有水平穿入
球筒3的第二滑轴54。球筒3的侧壁对应第二滑轴54的位置开设有通孔且同轴固定套设有第二限位套55，第二滑轴54滑动配合于第二限位套55内。
30.推球机构6包括电动伸缩杆64，电动伸缩杆64的输出轴固定连接有滑动配合于外壳体1内的滑动块61，滑动块61内开设有开口朝上正对球筒3且两侧与两个通油管2贯通的存球槽62，存球槽62位于球筒3的正下方，便于使球筒3中的清洁球体31落入存球槽62中。滑动块61靠近电动伸缩杆64的一端固定连接有水平的限位轴63。
31.排油机构7包括固定设置于滑动块61内存球槽62下方的存油管71，存油管71的一端与存球槽62底部连通，存油管71的另一端伸出于滑动块61靠近电动伸缩杆64的一端且固定连通有柔性伸缩软管材质的连接管72，便于使滑动块61带动连接管72运动，连接管72的另一端向下穿出于外壳体1。外壳体1的底部下方对应连接管72远离存油管71的一端固定设置有储油箱73，可在储油箱73里安装与连接管72接通的油泵，便于通过外力排尽存球槽62内原油。储油箱73的底端开设置有排油口74，便于使存球槽62内的原油排出。
32.使用时，通过第二电动推杆52带动第二连接板53运动，使第二连接板53带动第二滑轴54滑动，首先第二滑轴54右移，使清洁球体31下落至第一滑轴44上，随后第二滑轴54左移复位，挡住清洁球体31继续下落，随后第一电动推杆42带动第一连接板43运动，使第一连接板43带动第一滑轴44滑动，首先第一滑轴44左移，使清洁球体31下落至滑动块61内的存球槽62中，随后第一滑轴44右移复位，等待下一个清洁球体31，通过电动伸缩杆64推动滑动块61左移，直至存球槽62的位置与通油管2对应，清洁球体31在原油油压作用下流入原油管道中，随后电动伸缩杆64带动滑动块61复位，复位过程中限位轴63右端抵至外壳体1右端从而防止滑动块61过度右移，滑动块61复位后，其存球槽62内会残存有原油，通过存油管71排入连接管72中，通过连接管72流入储油箱73中，在储油箱73中通过排油口74排出。
33.通过上述方式，本实用新型的基于机械采油的井口清蜡球投球装置通过第二电动推杆52带动第二连接板53运动，使第二连接板53带动第二滑轴54滑动，使第二滑轴54右移，清洁球体31下落至第一滑轴44上，随后第二滑轴54左移，防止清洁球体31继续下落，通过第一电动推杆42带动第一连接板43运动，使第一连接板43带动第一滑轴44滑动，使第一滑轴44左移，清洁球体31下落至滑动块61内的存球槽62内，随后第一滑轴44右移复位，从而达到了防止清洁球体31同时下落，不易控制投入数量的效果；在滑动块61复位时，其存球槽62内会存有原油，通过存油管71流入连接管72中，随后流入储油箱73中，在储油箱73内通过排油口74排出，从而达到了使装置内部不易残留原油的效果。