一种钢瓶冲压缩口模具的制作方法

技术特征：
1.一种钢瓶冲压缩口模具，包括上模座(1)、下模座(2)以及处于上模座(1)和下模座(2)之间的压板(3)，压板(3)通过弹簧一(5)与上模座(1)连接，下模座(2)上设有呈竖直贯穿的中心孔，下模座(2)上设有与中心孔同轴的圆筒体，圆筒体由沿圆筒体周向分布的多个圆弧段(6)围成，且上模座(1)和下模座(2)之间设有用于带动所有圆弧段(6)同时径向往复滑动的驱动机构，其特征在于，圆筒体内设有一圈圆弧块(7)，圆弧块(7)与中心孔同轴，圆弧块(7)和圆弧段(6)数量相同且位置一一对应，且圆筒体下端内壁和圆弧块(7)下端外壁之间构成成型腔；圆弧块(7)与下模座(2)滑动连接，且圆弧块(7)和对应圆弧段(6)两者滑动方向一致，圆弧块(7)下端内壁呈直径向下逐渐变大的锥形，中心孔内竖直设有顶杆(8)，顶杆(8)上端外壁为与圆弧块(7)下端内壁匹配的锥面一(8a)，本模具还包括用于驱动顶杆(8)上下移动的平移件(9)。2.根据权利要求1所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，下模座(2)顶壁上固定有直线导轨(11)，直线导轨(11)长度沿圆弧段(6)滑动方向延伸，直线导轨(11)和圆弧块(7)数量相同且位置一一对应，圆弧块(7)底壁上开设有与直线导轨(11)匹配的导槽一，且直线导轨(11)穿设在对应导槽一内。3.根据权利要求1或2所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，所有圆弧块(7)通过橡胶圈(10)箍在一起。4.根据权利要求3所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，圆弧块(7)的上端外壁上开设有用于安装橡胶圈(10)的圆弧槽(7a)。5.根据权利要求2所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，每个圆弧段(6)底壁上均径向贯穿有与直线导轨(11)匹配的滑槽二，且直线导轨(11)穿设在对应滑槽二内。6.根据权利要求1所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，驱动机构包括推力机构和使圆弧段(6)具有向远离圆弧块(7)方向运动趋势的弹簧二(12)，弹簧二(12)和圆弧块(7)数量相同且位置一一对应，推力机构用于同时推动所有圆弧段(6)克服对应弹簧二(12)弹力向圆弧块(7)方向运动。7.根据权利要求6所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，推力机构包括竖直固定在上模座(1)底壁上的驱动筒(13)，且底板处于驱动筒(13)内，驱动筒(13)的下端内壁为直径向下逐渐变大的锥面二(13a)，圆弧段(6)的上端外壁呈与锥面二(13a)匹配的锥形。8.根据权利要求6所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，下模座(2)顶壁上固定有呈环状并与中心孔同轴的连接座(14)，且圆弧段(6)在连接座(14)内，连接座(14)上径向贯穿有导孔，导孔和圆弧段(6)数量相同且位置一一对应，每个导孔内均设有呈杆状的限位件(15)，限位件(15)两端均伸出导孔，限位件(15)一端固连对应圆弧段(6)，弹簧二(12)套设在限位件(15)另一端，限位件(15)上具有凸部(15a)，且弹簧二(12)两端分别压在连接座(14)外壁和凸部(15a)上。9.根据权利要求8所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，限位件(15)为螺栓，且凸部(15a)为螺栓头部。10.根据权利要求1所述的钢瓶冲压缩口模具，其特征在于，下模座(2)顶壁上开设有滑槽，滑槽长度沿圆弧段(6)滑动方向延伸，滑槽和圆弧块(7)数量相同且位置一一对应，每个圆弧块(7)底壁上均成型有与滑槽匹配的滑块，且滑块设置在对应滑槽中。

技术总结
本实用新型提供了一种钢瓶冲压缩口模具，属于机械技术领域。它解决了现有的缩口机影响缩口质量的问题。本钢瓶冲压缩口模具包括上模座和下模座，下模座上设有中心孔，下模座上设有圆筒体，圆筒体由沿圆筒体周向分布的多个圆弧段围成，上模座和下模座之间设有用于带动所有圆弧段同时径向往复滑动的驱动机构，圆筒体内设有一圈圆弧块，圆弧块和圆弧段数量相同，圆筒体下端内壁和圆弧块下端外壁之间构成成型腔；圆弧块与下模座滑动连接，圆弧块和对应圆弧段滑动方向一致，圆弧块下端内壁呈锥形，中心孔内竖直设有顶杆，顶杆上端外壁为与圆弧块下端内壁匹配的锥面一，本模具还包括用于驱动顶杆上下移动的平移件。本钢瓶冲压缩口模具缩口质量好。缩口质量好。缩口质量好。


技术研发人员：朱大伟
受保护的技术使用者：台州市和睿模具科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/14