一种生物安全柜及其风量罩工装的制作方法

1.本实用新型涉及生物安全柜的技术领域，特别是涉及一种生物安全柜及其风量罩工装。


背景技术：

2.生物安全柜是负压过滤排风柜，防止操作者和环境暴露于实验过程中产生的生物气溶胶。生物安全柜有前窗操作口的安全柜，操作者可以通过前窗操作口在安全柜内进行操作，对操作过程中的人员，产品及环境进行保护。前窗操作口向内吸入的负压气流用以保护人员的安全；经高效过滤器过滤的垂直下降气流用以保护产品；气流经高效过滤器过滤后排出保护环境不受污染。生物安全柜各项性能须符合中华人民共和国医药行业标准yy0569－2005要求，此标准对生物安全柜流入风速有严格的要求。通常用风量计法检测流入气流流量，计算平均流入气流流速，确认安全柜在标称值风速运行。
3.风量罩厂家仅提供风量罩，没有提供风量罩安装于生物安全柜相应的工装，测量起来很不方便。通常需要损耗大量的密封胶条制作简易工装用作风量罩与生物安全柜之间的固定和密封。风量罩与生物安全柜通过简易工装安装起来不方便，需要人协助，用密封胶带固定；在拆除时，要把密封胶带撕掉，反复检测，密封胶带损耗很大，而且密封胶带时间稍长一点，粘性就不够，容易掉落。密封胶带的密封性不好，简易工装与前窗口有比较大的间隙，同样需要用密封胶带封住，风量罩的两侧与其在生物安全柜上的对应侧面之间的空间较小，操作难度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种生物安全柜及其风量罩工装，单独一人可以完成风量罩在生物安全柜上的安装，降低人工成本，操作安装便捷度高，提高拆装效率，减少密封胶带的使用，节约用料成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种生物安全柜的风量罩工装，包括连接罩体，所述连接罩体开设有流通腔，所述连接罩体开设有柜体连接口和罩体连接口，所述柜体连接口通过所述流通腔与所述罩体连接口连通，所述柜体连接口边缘的相对侧面分别向外延伸形成用于与生物安全柜卡接的安装卡位板，所述连接罩体外壁设有用于固定风量罩的夹具，所述夹具位于所述罩体连接口的一端。
6.作为优选方案，所述安装卡位板包括用于与所述生物安全柜的前窗玻璃卡接的玻璃挡板和用于与所述生物安全柜的前栅格卡接的前栅格挡板，所述玻璃挡板位于所述连接罩体的上端，所述前栅格挡板位于所述连接罩体的下端。
7.作为优选方案，所述柜体连接口外周的上端和下端分别设有弹性密封条。
8.作为优选方案，所述柜体连接口外周上端的所述弹性密封条的一侧与所述玻璃挡板抵顶设置，所述柜体连接口外周下端的所述弹性密封条的一侧与所述前栅格挡板抵顶设置。
9.作为优选方案，所述柜体连接口外周上端的所述弹性密封条与所述柜体连接口的上端的长度相匹配，所述柜体连接口外周下端的所述弹性密封条与所述柜体连接口的下端的长度相匹配。
10.作为优选方案，所述连接罩体设有用于与风量罩连接固定的固定框，所述固定框相对所述连接罩体向外延伸，所述固定框位于所述罩体连接口的外周，所述夹具位于所述固定框的外周边缘。
11.作为优选方案，所述固定框的底面相对固定框凸出形成有承托板。
12.作为优选方案，所述夹具包括至少一个夹子组，所述夹子组包括两个夹子同一所述夹子组中的所述夹子位于所述固定框的外周相对设置。
13.一种生物安全柜，包括柜体、风量罩以及所述的风量罩工装，所述柜体的前面开设有操作窗口，所述操作窗口的上方安装有前窗玻璃，所述操作窗口的下端设有前栅格以及扶手，所述前栅格与所述扶手之间形成有卡位槽，所述风量罩工装上端的所述安装卡位板安装于所述前窗玻璃内并与所述前窗玻璃抵贴安装，所述风量罩工装下端的所述安装卡位板插接于所述卡位槽内，所述风量罩的出风口与所述罩体连接口对接，所述风量罩与所述罩体连接口通过所述夹具固定。
14.作为优选方案，所述连接罩体的外周设有第一弹性密封条和第二弹性密封条，所述第一弹性密封条的上端面抵贴于所述前窗玻璃的下端，所述第一弹性密封条的下端面抵贴于所述连接罩体，所述第二弹性密封条的下端面抵贴于所述扶手上端面，所述第二弹性密封条的上端面抵贴于所述连接罩体。
15.本实用新型实施例一种生物安全柜及其风量罩工装与现有技术相比，其有益效果在于：生物安全柜和风量罩通过连接罩体进行连接，连接罩体作为连接体，同时也作为主要支撑部件。柜体连接口用于与生物安全柜的前窗操作口连接，罩体连接口与风量罩的出风口连接，由于柜体连接口与罩体连接口连通，因此，可满足对风量罩流入气流的流速测量的要求。通过安装卡位板与生物安全柜的前窗操作口卡位连接，无需密封胶带固定，以使风量罩工装安装于生物安全柜。将风量罩安装于生物安全柜后，将风量罩的出风口与罩体连接口对接，通过罩体连接口处的夹具将风量罩固定于风量罩工装，进而以实现单独一人可以完成风量罩在生物安全柜上的安装，降低人工成本，操作安装便捷度高，提高拆装效率，减少密封胶带的使用，节约用料成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的风量罩通过风量罩工装安装于生物安全柜的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例风量罩工装的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例风量罩工装与生物安全柜连接位置的侧面结构示意图。
19.图中：
20.10、风量罩工装；11、连接罩体；12、流通腔；
21.20、柜体连接口；21、弹性密封条；22、第一弹性密封条；23、第二弹性密封条；
22.30、罩体连接口；31、固定框；32、承托板；33、夹具；34、罩体密封条；
23.40、安装卡位板；41、玻璃挡板；42、前栅格挡板；
24.50、前窗玻璃；51、风量罩；52、柜体；53、前栅格；54、扶手；55、卡位槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种生物安全柜的风量罩工装10，包括连接罩体11，连接罩体11开设有流通腔12，连接罩体11开设有柜体连接口20和罩体连接口30，柜体连接口20通过流通腔12与罩体连接口30连通，柜体连接口20边缘的相对侧面分别向外延伸形成用于与生物安全柜卡接的安装卡位板40，连接罩体11外壁设有用于固定风量罩51的夹具33，夹具33位于罩体连接口30的一端。
29.本实用新型的生物安全柜的风量罩工装10，生物安全柜和风量罩51通过连接罩体11进行连接，连接罩体11作为连接体，同时也作为主要支撑部件。柜体连接口20用于与生物安全柜的前窗操作口连接，罩体连接口30与风量罩51的出风口连接，由于柜体连接口20与罩体连接口30连通，因此，可满足对风量罩51流入气流的流速测量的要求。通过安装卡位板40与生物安全柜的前窗操作口卡位连接，无需密封胶带固定，以使风量罩工装10安装于生物安全柜。同时，通过前窗玻璃50的自身重力作用下压紧风量罩工装10，以提高前窗玻璃50与风量罩工装10之间的安装密封性。将风量罩51安装于生物安全柜后，将风量罩51的出风口与罩体连接口30对接，通过罩体连接口30处的夹具33将风量罩51固定于风量罩工装10，进而以实现单独一人可以完成风量罩51在生物安全柜上的安装，降低人工成本，操作安装便捷度高，提高拆装效率，减少密封胶带的使用，节约用料成本。
30.具体的，安装卡位板40可型变后复原的材质，如现有的软塑胶等。通过安装卡位板40型变插入前窗操作口卡紧后复原，则完成风量罩工装10在生物安装柜上的安装。或安装卡位板40为硬质材料，通过安装卡位板40通过螺丝固定于连接罩体11，在安装时，先将安装卡位板40在前窗操作口处卡入后再通过螺丝与连接罩体11固定，则完成风量罩工装10在生物安装柜上的安装。
31.进一步的，如图1至图3所示，安装卡位板40包括用于与生物安全柜的前窗玻璃50卡接的玻璃挡板41和用于与生物安全柜的前栅格53卡接的前栅格挡板42，玻璃挡板41位于柜体连接口20的上端，前栅格挡板42位于柜体连接口20的下端。玻璃挡板41与前栅格挡板42相对设置，通过较少的卡接点即可满足固定要求，进一步提高安装便捷性，以及提高安装
效率。
32.进一步的，如图1和图3所示，柜体连接口20外周的上端和下端分别设有弹性密封条21。安装卡位板40用于风量罩工装10与生物安全柜的连接安装，通过弹性密封条21对连接罩体11作进一步固定，防止连接罩体11的晃动，提高风量罩工装10的安装稳定性。同时使柜体连接口20的外周与生物安全柜的连接处进行密封，由于弹性密封条21具有弹性，因此利用弹性密封条21与生物安全柜的连接处的过盈配合实现固定与密封，防止空气从外界进入生物安全柜内，提高测量准确性，同时减少密封胶带的使用，便于拆装。
33.作为优选的，柜体连接口20的外周均设有弹性密封条21，密封性更好。
34.进一步的，如图3所示，柜体连接口20外周上端的弹性密封条21的一侧与玻璃挡板41抵顶设置，柜体连接口20外周下端的弹性密封条21的一侧与前栅格挡板42抵顶设置。通过弹性密封条21的设置，以保证风量罩工装10与生物安全柜之间的x轴方向的密封性，通过玻璃挡板41与弹性密封条21的一侧抵贴安装，前栅格挡板42与弹性密封条21的一侧抵贴安装，风量罩工装10与生物安全柜之间的z轴方向的密封性。
35.进一步的，如图2所示，柜体连接口20外周上端的弹性密封条21与柜体连接口20的上端的长度相匹配，柜体连接口20外周下端的弹性密封条21与柜体连接口20的下端的长度相匹配，风量罩工装10与生物安全柜之间的y轴方向的密封性。
36.进一步的，如图2至图3所示，连接罩体11设有用于与风量罩51连接固定的固定框31，固定框31相对连接罩体11向外延伸，固定框31位于罩体连接口30的外周，夹具33位于固定框31的外周边缘。通过固定框31的设置，以使风量罩51与连接罩体11之间的密封性更强。同时，固定框31也作为风量罩51连接的着力支撑点，以使风量罩51的安装稳定性更强。
37.作为优选的，如图3所示，在固定框31朝向风量罩51的一侧设有罩体密封条34，通过罩体密封条34提高风量罩51与固定框31安装的密封性。更为具体的，罩体密封条34的形状与固定框31形状相匹配。罩体密封条34具有弹性的泡沫密封条。在夹具33的压力下，对罩体密封条34挤压变形，使风量罩51口不存在间隙，防止进风，造成检测数据不准确。
38.进一步的，如图2至图3所示，固定框31的底面相对固定框31凸出形成有承托板32。在安装风量罩51时，将风量罩51出风口下端放置于承托板32上，更便于安装操作，同时，安装完成后，承托板32对风量罩51具有支撑作用，防止夹具33的夹紧力不足而下移错位，提高风量罩51与风量罩工装10的连接出的安装稳定性。
39.进一步的，如图1至图3所示，夹具33包括至少一个夹子组，夹子组包括两个夹子同一夹子组中的夹子位于固定框31的外周相对设置。同一夹子组中的夹子相对设置，以上风量罩51与罩体连接口30的固定效果更好。
40.一种生物安全柜，如图1至图3所示，包括柜体52、风量罩51以及风量罩工装10，柜体52的前面开设有操作窗口，操作窗口的上方安装有前窗玻璃50，操作窗口的下端设有前栅格53以及扶手54，前栅格53与扶手54之间形成有卡位槽55，风量罩工装10上端的安装卡位板40安装于前窗玻璃50内并与前窗玻璃50抵贴安装，风量罩工装10下端的安装卡位板40插接于卡位槽55内，风量罩51的出风口与罩体连接口30对接，风量罩51与罩体连接口30通过夹具33固定。
41.更为具体的，如图1至图3所示，柜体连接口20与操作窗口的轮廓尺寸相匹配，罩体连接口30的外轮廓形状与风量罩51的出风口的轮廓形状相匹配。通过风量罩工装10上端的
安装卡位板40安装于前窗玻璃50内并与前窗玻璃50抵贴安装，实现风量罩工装10的上端卡位于前窗玻璃50，风量罩工装10下端的安装卡位板40插接于卡位槽55内，实现风量罩工装10的下端插接于卡位槽55，进而实现风量罩工装10在生物安全柜上的固定，操作简单便捷。罩体连接口30通过夹具33与风量罩51进行固定连接，操作简单便捷，以实现单独一人可以完成风量罩51在生物安全柜上的安装，降低人工成本，操作安装便捷度高，提高拆装效率，减少密封胶带的使用，节约用料成本。
42.进一步的，如图3所示，连接罩体11的外周设有第一弹性密封条22和第二弹性密封条23，第一弹性密封条22的上端面抵贴于前窗玻璃50的下端，第一弹性密封条22的下端面抵贴于连接罩体11，第二弹性密封条23的下端面抵贴于扶手54上端面，第二弹性密封条23的上端面抵贴于连接罩体11。通过第一弹性密封条22和第二弹性密封条23的设置，提升对风量罩工装10在操作窗口上的安装稳固度，防止风量罩工装10在使用过程中发生摇晃，同时由于弹性密封条21的弹性作用，避免连接处缝隙的产生，同时能弥补因风量罩工装10与操作窗口连接处的轮廓形状匹配度的加工差异而导致的漏风，增强风量罩工装10与操作窗口连接处的密封性，提高检测数据准确性。
43.综上，本实用新型实施例提供一种生物安全柜及其风量罩工装10，生物安全柜和风量罩51通过连接罩体11进行连接，连接罩体11作为连接体，同时也作为主要支撑部件。柜体连接口20用于与生物安全柜的前窗操作口连接，罩体连接口30与风量罩51的出风口连接，由于柜体连接口20与罩体连接口30连通，因此，可满足对风量罩51流入气流的流速测量的要求。通过安装卡位板40与生物安全柜的前窗操作口卡位连接，无需密封胶带固定，以使风量罩工装10安装于生物安全柜。将风量罩51安装于生物安全柜后，将风量罩51的出风口与罩体连接口30对接，通过罩体连接口30处的夹具33将风量罩51固定于风量罩工装10，进而以实现单独一人可以完成风量罩51在生物安全柜上的安装，降低人工成本，操作安装便捷度高，提高拆装效率，减少密封胶带的使用，节约用料成本。
44.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。