基于氢气养生机自动调节氢气产生量的控制装置的制作方法

1.本实用新型属于氢气发生设备技术领域，特别涉及基于氢气养生机自动调节氢气产生量的控制装置。


背景技术：

2.氢气养生机即氢气发生器，以电解水的方式制造高纯氢气，产生的氧气排到空气中，而氢气能够选择性清除毒性较强的羟自由基和亚硝酸阴离子，而对其它具有重要生物学功能、毒性较低的活性氧影响不大，此即氢气的选择性抗氧化作用。在氢气治疗疾病病理生理学机制主流观点仍是氢气的选择性抗氧化，氢分子具有选择性抗氧化物质，具有靶向性，专门对抗自由基中占绝大多数的羟基自由基，随着经济的发展，氢气养生机日渐走入至人们的生活中。
3.在氢气养生机的使用过程中，不方便对于氢气的产量进行控制，在氢气达到定值时，需要通过关闭整体才能控制氢气的不继续生产，而在需要不断的控制氢气是否生产时，很容易导致氢气养生机出现损坏，大大影响了氢气养生机的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了基于氢气养生机自动调节氢气产生量的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于氢气养生机自动调节氢气产生量的控制装置，包括氢气养生机，所述氢气养生机设置有电解槽，所述电解槽上设置有驱动机构，所述电解槽由下至上设置有第一壳体、弹性壳体以及第二壳体，所述第一壳体、弹性壳体以及第二壳体组合形成储液腔，所述第二壳体上固定设置有导电杆，所述导电杆的外壁设置有电解片，所述驱动机构设置在第一壳体、第二壳体之间，调节第一壳体、第二壳体之间间距。
6.进一步的，所述驱动机构包括第一固定块、第二固定块以及螺杆，所述第一固定块与第一壳体固定连接，所述第二固定块与第二壳体固定连接，所述螺杆设置在第一固定块、第二固定块之间，所述螺杆与第一固定块转动连接，所述螺杆与第二固定块螺纹连接。
7.进一步的，所述电解片设置有多组，且多组电解片均匀设置在导电杆的外壁。
8.进一步的，所述氢气养生机内设置有流量传感器以及plc控制系统，所述plc控制系统与驱动机构、流量传感器连接。
9.进一步的，所述螺杆由伺服电机控制，且伺服电机与plc控制系统连接。
10.进一步的，所述第二壳体的顶端内壁中心固定设置有屏蔽板。
11.进一步的，所述第一壳体的底端内壁上设置有出液口，所述第二壳体的顶端内壁上设置有出气口以及进液口。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过设置的第一壳体、第二壳体与驱动机构之间的配合，在流量传感器的监控下，
能对于氢气的产量进行自动调节，即在达到一定产量后，能使得电解工作终止，以防止造成资源的浪费，在需要不断控制氢气的产生时，不需要整体进行断电处理，能够有效的提高整体的使用寿命；同时驱动机构可使得第一壳体、第二壳体之间间距不断变化，即能使得电解片对于第一壳体内的水源进行扰动，以方便提高电解的效率与质量。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了本实用新型氢气养生机的结构示意图；
17.图2示出了本实用新型实电解槽的结构示意图。
18.图中：10.氢气养生机；11.电解槽；111.第一壳体；112.弹性壳体；113.电解片；114.导电杆；115.第二壳体；20.驱动机构；21.第一固定块；22.螺杆；23.第二固定块；30.屏蔽板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了基于氢气养生机自动调节氢气产生量的控制装置，如图1-2所示，包括氢气养生机10，所述氢气养生机10设置有电解槽11，所述电解槽11上设置有驱动机构20，所述电解槽11由下至上设置有第一壳体111、弹性壳体112以及第二壳体115，所述第一壳体111、弹性壳体112以及第二壳体115组合形成储液腔，所述第二壳体115上固定设置有导电杆114，所述导电杆114的外壁设置有电解片113，所述驱动机构20设置在第一壳体111、第二壳体115之间，调节第一壳体111、第二壳体115之间间距，使得电解片113与第一壳体111中的水源接触面积改变，控制氢气的产生。
21.本实施例中，所述电解片113设置有多组，且多组电解片113均匀设置在导电杆114的外壁，所述氢气养生机10内设置有流量传感器以及plc控制系统，所述plc控制系统与驱动机构20、流量传感器连接。
22.在进行电解产生氢气时，将水源导入值电解槽11中，即将水源导入至第一壳体111中，直至水源与电解片113接触，之后通过两组导电杆114上的电解片113对于水源进行电解，同时流量传感器对于氢气的流量进行监控；在达到一定值的氢气时，将信号传递至plc控制系统中，之后plc控制系统控制驱动机构20工作，调节第一壳体111、第二壳体115之间
的间距，使得电解片113不与水源接触，控制氢气产量；
23.在需要进行加速电解氢气时，缩减第一壳体111、第二壳体115之间间距，使得水源与更多的电解片113与水源接触；
24.通过设置的第一壳体111、第二壳体115与驱动机构20之间的配合，在流量传感器的监控下，能对于氢气的产量进行自动调节，即在达到一定产量后，能使得电解工作终止，以防止造成资源的浪费，在需要不断控制氢气的产生时，不需要整体进行断电处理，能够有效的提高整体的使用寿命。
25.同时驱动机构20可使得第一壳体111、第二壳体115之间间距不断变化，即能使得电解片113对于第一壳体111内的水源进行扰动，以方便提高电解的效率与质量。
26.如图2所示，所述驱动机构20包括第一固定块21、第二固定块23以及螺杆22，所述第一固定块21与第一壳体111固定连接，所述第二固定块23与第二壳体115固定连接，所述螺杆22设置在第一固定块21、第二固定块23之间，所述螺杆22与第一固定块21转动连接，所述螺杆22与第二固定块23螺纹连接。
27.本实施例中，所述螺杆22由伺服电机控制，且伺服电机与plc控制系统连接。
28.在调节第一壳体111、第二壳体115之间的间距时，伺服电机工作，伺服电机带动螺杆22转动，通过螺杆22与第二固定块23之间的连接，能使得第二固定块23沿螺杆22长边方向往复运动，即能使得第二壳体115、第一壳体111之间间距出现变化，以方便控制氢气的电解。
29.如图2所示，所述第二壳体115的顶端内壁中心固定设置有屏蔽板30，以方便分离氢气以及氧气。
30.如图2所示，所述第一壳体111的底端内壁上设置有出液口，所述第二壳体115的顶端内壁上设置有出气口以及进液口。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。