一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的制作方法

1.本发明涉及光缆技术领域，尤其涉及一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件。


背景技术：

2.目前新建变电站均为智能站结构，智能变电站相对于传统的常规站主要变化是使用了大量的光缆，例如，断路器跳闸及信号的传输需要使用光缆实现，场地智能终端至保护装置的连接也使用了较多光缆，随着后期智能变电站的推广及更新，使用到的光缆的地方也将越来越多。现有技术中，变电站的光缆均敷设在电缆沟的铝合金槽盒内，铝合金槽盒能防止光缆被外力破坏或被小动物损坏。铝合金槽盒均无预先开孔，一般都是现场使用切割机对铝合金槽盒进行开孔，且开孔无打磨，光缆直接通过开孔穿出铝合金槽盒，敷设光缆后开孔处采用防火泥进行封堵。然而，由于光缆直接通过开孔伸出铝合金槽盒，开孔无打磨，切口锋利，在光缆敷设过程中会损坏光缆外皮，同时光缆无法固定，会存在移动，光缆在正常运行时可能持续受力紧压铝合金槽盒切口处，也会损坏外皮，外皮损坏严重的话可能导致光缆光纤损坏，从而导致光缆传输中断。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件，以解决现有技术中光缆直接通过开孔伸出铝合金槽盒，会损坏外皮，甚至导致光缆光纤损坏，从而导致光缆传输中断的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件，包括第一接头和第二接头，所述第一接头包括第一穿线管和第一基座，所述第一穿线管固定穿设于所述第一基座，所述第二接头包括第二穿线管和第二基座，所述第二穿线管固定穿设于所述第二基座，所述第一基座和所述第二基座可拆卸连接，所述第一基座和/或所述第二基座能固定于铝合金槽盒。
6.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一基座相对的两端均设置有通孔，所述通孔被配置为螺栓能依次穿过所述通孔和所述铝合金槽盒的外壁并与螺母螺接。
7.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第二基座相对的两端均设置有连接柱，任一所述连接柱能插接于任一所述通孔。
8.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一基座相对的两端均设置有限位槽，所述第二基座相对的两端均设置有限位凸起，任一所述限位凸起能插接于任一所述限位槽，两个所述通孔分别与两个所述限位槽连通，两个所述连接柱分别固定设置于两个所述限位凸起。
9.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，两个所述通孔沿第一方向间隔设置，所述第一基座沿第二方向相对的两个侧面为平面，所述第一方向和
所述第二方向垂直，两个所述连接柱沿第三方向间隔设置，所述第二基座沿第四方向相对的两个侧面为平面，所述第三方向和所述第四方向垂直，所述第一方向和所述第三方向平行，所述第二方向和所述第四方向平行。
10.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一穿线管和所述第一基座呈夹角设置，所述第二穿线管和所述第二基座呈夹角设置。
11.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一穿线管的两端伸出所述第一基座。
12.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一接头还包括第一堵套，所述第一堵套能套设于所述第一穿线管并封闭所述第一穿线管的开口。
13.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一接头还包括第一限位卡板，所述第一限位卡板固定嵌设于所述第一穿线管，所述第一限位卡板设置有穿线孔和多个间隔设置的分隔孔，多个所述分隔孔均与所述穿线孔连通，所述穿线孔和所述分隔孔均沿所述第一限位卡板的轴向贯穿所述第一限位卡板。
14.作为上述变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件的一种优选方案，所述第一限位卡板由硅胶材料制成。
15.本发明的有益效果：
16.本发明提供一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件，该变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件中，第一穿线管和第二穿线管均能引导光缆伸出铝合金槽盒，若需要一条光缆伸出铝合金槽盒时，可以将第一接头或者第二接头固定于铝合金槽盒的外壁，且使第一接头或第二接头覆盖铝合金槽盒的开孔，铝合金槽盒内的光缆可以通过穿过第一接头的第一穿线管或者第二接头的第二穿线管伸出铝合金槽盒。若有多条光缆需要伸出铝合金槽盒时，根据光缆的数量选用数量适宜的第一接头和第二接头，多个第一接头和多个第二接头配合后再固定于铝合金槽盒的外壁，且使多个第一接头和多个第二接头均覆盖铝合金槽盒的开孔处，铝合金槽盒内的多个光缆可以通过一部分一一对应地穿过多个第一接头的第一穿线管，另一部分一一对应地穿过多个第二接头的第二穿线管伸出铝合金槽盒。由于光缆被第一穿线管或第二穿线管支撑，位置被固定，不会随意移动，也不会直接接触铝合金槽盒的切口，因此不会损伤外皮，保证了光缆的正常传输。
附图说明
17.图1是本发明具体实施例提供的变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件中第一接头的结构示意图；
18.图2是本发明具体实施例提供的变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件中第二接头的结构示意图；
19.图3是本发明具体实施例提供的变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件与铝合金槽盒配合的结构示意图；
20.图4是本发明具体实施例提供的变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件中第一限位板的结构示意图。
21.图中：
22.1、第一接头；11、第一基座；12、第一穿线管；13、第一堵套；14、第一限位卡板；111、
通孔；141、穿线孔；142、分隔槽；
23.2、第二接头；21、第二基座；22、第二穿线管；23、第二堵套；24、第二限位卡板；211、连接柱；
24.3、铝合金槽盒。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
26.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.本发明提供一种变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件，如图1-3所示，该变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件，包括第一接头1和第二接头2，第一接头1包括第一穿线管12和第一基座11，第一穿线管12固定穿设于第一基座11，第二接头2包括第二穿线管22和第二基座21，第二穿线管22固定穿设于第二基座21，第一基座11和第二基座21可拆卸连接，第一基座11和/或第二基座21能固定于铝合金槽盒3。该变电站铝合金槽盒的光缆出口接头组件中，第一穿线管12和第二穿线管22均能引导光缆伸出铝合金槽盒3，若需要一条光缆伸出铝合金槽盒3时，可以将第一接头1或者第二接头2固定于铝合金槽盒3的外壁，且使第一接头1或第二接头2覆盖铝合金槽盒3的开孔，铝合金槽盒3内的光缆可以通过穿过第一接头1的第一穿线管12或者第二接头2的第二穿线管22伸出铝合金槽盒3。若有多条光缆需要伸出铝合金槽盒3时，根据光缆的数量选用数量适宜的第一接头1和第二接头2，多个第一接头1和多个第二接头2配合后再固定于铝合金槽盒3的外壁，且使多个第一接头1和多个第二接头2均覆盖铝合金槽盒3的开孔处，铝合金槽盒3内的多个光缆可以通过一部分一一对应地穿过多个第一接头1的第一穿线管12，另一部分一一对应地穿过多个第二接头2的第二穿线管22伸出铝合金槽盒3。由于光缆被第一穿线管12或第二穿线管22支撑，位置被固定，不会随意移动，也不会直接接触铝合金槽盒3的切口，因此不会损伤外皮，保证了光缆的正常传
输。
30.可选地，第一基座11相对的两端均设置有通孔111，通孔111被配置为螺栓能依次穿过通孔111和铝合金槽盒3的外壁并与螺母螺接。只有一条光缆需要伸出铝合金槽盒3时，可以将第一基座11的两端均通过螺栓固定于铝合金槽盒3的外壁，光缆穿过第一穿线管12伸出铝合金槽盒3。
31.可选地，如图3所示，第二基座21相对的两端均设置有连接柱211，任一连接柱211能插接于任一通孔111。通过将第二基座21上的连接柱211插接于第一基座11上的通孔111以使第一接头1和第二接头2装配。有多条光缆需要伸出铝合金槽盒3时，可以选用总数为单数的第一接头1和第二接头2，将多个第一接头1和多个第二接头2以两个相邻的第一接头1之间连接一个第二接头2的形式装配，然后将位于两端的第一接头1通过螺栓固定于铝合金槽盒3的外壁。示例性地，选用两个第一接头1和一个第二接头2，第二接头2的两个连接柱211中，其一连接柱211插接于其一第一接头1的其一通孔111，另一连接柱211插接于另一第一接头1的其一通孔111，一个螺栓穿过其一第一接头1的另一通孔111固定于铝合金槽盒3的外壁，另一螺栓穿过另一第一接头1的另一通孔111固定于铝合金槽盒3的外壁。
32.可选地，第一基座11相对的两端均设置有限位槽，第二基座21相对的两端均设置有限位凸起，任一限位凸起能插接于任一限位槽，两个通孔111分别与两个限位槽连通，两个连接柱211分别固定设置于两个限位凸起。当连接柱211插接于通孔111时，限位凸起插接于限位槽，限位凸起抵接限位槽的槽壁，能够防止第一接头1绕第二接头2的连接柱211转动。可选地，限位凸起的横截面为多边形。
33.可选地，如图3所示，两个通孔111沿第一方向间隔设置，第一基座11沿第二方向相对的两个侧面为平面，第一方向和第二方向垂直，两个连接柱211沿第三方向间隔设置，第二基座21沿第四方向相对的两个侧面为平面，第三方向和第四方向垂直，第一方向和第三方向平行，第二方向和第四方向平行。需要伸出铝合金槽盒3的光缆较多时，可以同时设置多排第一接头1和第二接头2装配结构，将第一基座11沿第二方向相对的两个侧面设置为平面，将第二基座21沿第四方向相对的两个侧面为平面，则相邻排的第一接头1的侧壁能和第一接头1的侧壁贴合，第二接头2的侧壁能和第二接头2的侧壁贴合，防止相邻的两排之间出现空隙。
34.可选地，第一穿线管12和第一基座11呈夹角设置，第二穿线管22和第二基座21呈夹角设置。能使敷设光缆满足敷设的曲率半径的要求。可以理解的是，第一穿线管12和第一基座11呈非垂直且非平行状态，第二穿线管22和第二基座21呈非垂直且非平行状态。可选地，第一穿线管12和第一基座11之间夹角为45
°
，第二穿线管22和第二基座21之间夹角为45
°
。
35.可选地，第一穿线管12的两端伸出第一基座11。可选地，第二穿线管22的两端伸出第二基座21。由于敷设光缆后需要用防火泥再封堵铝合金槽盒3的开孔处，防火泥具有一定的腐蚀性，若防火泥直接敷至光缆外皮，时间长了会对外皮造成一定的损伤，本实施例中，第一穿线管12的两端伸出第一基座11，第二穿线管22的两端伸出第二基座21，第一穿线管12或第二穿线管22位于光缆和防火泥之间，能防止防火泥与光缆外皮直接接触而损伤光缆外皮。
36.可选地，第一接头1还包括第一堵套13，第一堵套13能套设于第一穿线管12并封闭
第一穿线管12的开口。可选地，第一堵套13的个数为两个，两个第一堵套13能分别封堵第一穿线管12两端的开口。可以用第一堵套13封堵不需要使用的第一穿线管12，防止小动物或水等从第一穿线管12进入铝合金槽盒3。
37.可选地，第二接头2还包括第二堵套23，第二堵套23能套设于第二穿线管22并封闭第二穿线管22的开口。可选地，第二堵套23的个数为两个，两个第二堵套23能分别封堵第二穿线管22两端的开口。可选地，第一堵套13和第二堵套23均由绝缘材料制成。
38.可选地，如图4所示，第一接头1还包括第一限位卡板14，第一限位卡板14固定嵌设于第一穿线管12，第一限位卡板14设置有穿线孔141和多个间隔设置的分隔孔，多个分隔孔均与穿线孔141连通，穿线孔141和分隔孔均沿第一限位卡板14的轴向贯穿第一限位卡板14。可选地，第一限位卡板14由硅胶材料制成。多个分隔孔将第一限位卡板14分隔成多个卡片，当有光缆穿设第一穿线管12时，该光缆穿设于第一限位卡板14的穿线孔141，若该光缆的直径大于穿线孔141的直径，穿设该光缆时该光缆会带动卡片移动，扩张穿线孔141，同时由于第一限位卡板14的弹性，该光缆也会被卡在多个卡片之间。第一限位卡板14能够将不同直径的光缆固定于第一穿线管12，使第一接头1适用于不同直径的光缆，适用性强。
39.可选地，第一限位卡板14能固定直径为8mm-18mm的光缆。
40.可选地，第二接头2还包括第二限位卡板24，第二限位卡板24固定嵌设于第二穿线管22，第二限位卡板24和第一限位卡板14的结构和材料均一样。第二限位卡板24能够将不同直径的光缆固定于第二穿线管22，使第二接头2适用于不同直径的光缆，适用性强。
41.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。