一种防护盖板的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种防护盖板。


背景技术：

2.随着柔性直流输电技术在电力系统中的应用，电气器件的可靠性成为了电力系统安全的关键因素之一，随着技术的发展，电气器件的长期可靠运行成为了必须突破的问题，其内部结构较为复杂，致使维护成本高昂，同时，箱体用于容纳电气器件，但电气器件未能充分利用箱体内的空间，结构不够紧凑，占用空间大，使得电气器件有综合性能较差的问题存在。
3.由于电气器件长时间处于高温运行状态，存在爆裂的风险，而箱体的顶部通常无遮挡或者为普通的防护盖板将箱体封住，当电气器件运行过程中发生爆裂时，箱体的顶部要承受爆炸气流以及器件碎片的冲击，导致箱体爆裂损坏，影响使用，进而需要更换新的箱体及防护盖板，增加维护成本。
4.因此，亟需一种防护盖板，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防护盖板，用于将电气器件爆炸产生的高压气体排出箱体外，避免箱体爆裂损坏，或者能够阻挡爆炸碎屑飞至箱体外。
6.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明采用以下技术方案：
7.一种防护盖板，用于安装在箱体上，所述箱体具有用于容纳电气器件的容纳腔，包括：
8.盖板本体，设置于所述箱体，所述盖板本体设置有通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；
9.防爆膜，由柔性材料制成，所述防爆膜设置于所述盖板本体，所述防爆膜铺设于所述通孔并能够封闭所述通孔，所述防爆膜或所述防爆膜与所述盖板本体的连接处能够被所述容纳腔内超过设定压力的气体冲破。
10.优选地，所述防护盖板还包括网格板，所述网格板设置于所述盖板本体的所述通孔。
11.优选地，所述盖板本体具有第一端面和第二端面，所述第二端面朝向所述容纳腔，所述第一端面相对于水平面倾斜设置，所述第一端面具有第一端部和第二端部，所述第一端部低于所述第二端部，所述第一端部设置有泄水孔。
12.优选地，所述防护盖板还包括边框，所述边框位于所述第一端面，所述泄水孔位于所述边框内。
13.优选地，所述泄水孔的数量有多个，多个所述泄水孔间隔设置。
14.优选地，所述边框与所述盖板本体一体成型。
15.优选地，其特征在于，所述防护盖板还包括缓冲层，由绝缘材料制成，所缓冲层设
置于所述盖板本体的第二端面。
16.优选地，所述盖板本体设置有连接孔，所述盖板本体通过所述连接孔连接于所述箱体。
17.优选地，所述防爆膜由防水材料制成。
18.优选地，所述防护盖板由绝缘材料制成。
19.本发明的有益效果为：
20.本发明提供的一种防护盖板，防护盖板用于安装在箱体上，箱体具有用于容纳电气器件的容纳腔。通孔连通于容纳腔，防爆膜铺设在盖板本体的通孔并能够封闭通孔，当电气器件在运行过程中突然发生爆炸时，容纳腔内的压强瞬间增大，如果气压非常大，爆炸气流会穿过通孔并冲破防爆膜或防爆膜与盖板本体的连接处，用于将箱体内爆炸产生的超过设定压力的气体排出至大气中，以防容纳腔内的气体气压过高将箱体引爆破裂。如果气压较大，防爆膜没有被冲破，始终封闭在通孔上，此时防爆膜可阻挡电气器件爆炸产生的碎屑飞至箱体外，以免碎屑划伤箱体周围的人和物。
附图说明
21.图1为本发明实施例中防护盖板的结构示意图；
22.图2为本发明实施例中防护盖板的侧视图；
23.图3为本发明实施例中防护盖板的剖视图。
24.附图标记：
25.1、盖板本体；11、第一端面；12、第二端面；13、泄水孔；14、连接孔；
26.2、防爆膜；
27.3、边框；
28.4、缓冲层；
29.5、网格板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
31.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.由于电气器件长时间处于高温运行状态，存在爆裂的风险，而箱体的顶部通常无遮挡或者为普通的防护盖板将箱体封住，当电气器件运行过程中发生爆裂时，箱体的顶部要承受爆炸气流以及器件碎片的冲击，导致箱体爆裂损坏，影响使用，进而需要更换新的箱体及防护盖板，增加维护成本。对此，本实施例提供了一种防护盖板，用于将电气器件爆炸产生的高压气体排出箱体外，避免箱体爆裂损坏，或者能够阻挡爆炸碎屑飞至箱体外。
35.如图1-图3所示，在本实施例中，防护盖板位于箱体的上方并用于安装在箱体上，箱体具有用于容纳电气器件的容纳腔，防护盖板能够将容纳腔的舱口处于关闭状态，当电气器件发生爆炸时，防护盖板用于爆炸气流的透气以及阻挡爆炸产生的碎片飞至箱体外，同时能够防水。盖板本体1设置于箱体，盖板本体1设置有通孔，通孔与容纳腔连通，防爆膜2由柔性材料制成，防爆膜2设置于盖板本体1，防爆膜2铺设于通孔并能够封闭通孔，防爆膜2或防爆膜2与盖板本体1的连接处能够被容纳腔内超过设定压力的气体冲破。具体地，盖板本体1由玻璃纤维等能够增强自身强度的材料制成，防爆膜2具有一定的柔性，当电气器件在运行过程中突然发生爆炸时，容纳腔内的压强瞬间增大，如果气压非常大，爆炸气流会穿过通孔并冲破防爆膜2或者防爆膜2与盖板本体1的连接处，用于将箱体内爆炸产生的超过设定压力的气体排出至大气中，以防容纳腔内的气体气压过高将箱体引爆破裂。如果气压较大，防爆膜2没有被冲破，始终封闭在通孔上，随着爆炸气流的冲击力而膨胀，此时防爆膜2可阻挡电气器件爆炸产生的碎屑飞至箱体外，以免碎屑划伤箱体周围的人和物。
36.进一步地，继续参照图1-图3，防护盖板还包括网格板5，网格板5设置于盖板本体1的通孔上。具体地，当电气器件在运行过程中爆炸时，网格板5能够阻挡电气器件爆炸产生的碎屑飞出去，碎屑停留在箱体内，以免碎屑划伤箱体周围的人和物。网格板5的孔径不能过大，否则爆炸碎屑的尺寸小于网格板5的孔径，碎屑会穿过网格板5的孔隙，进而无法阻挡碎屑，网格板5的孔径也不能过小，虽然能够完全阻挡爆炸碎屑，但是会导致爆炸产生的超过设定压力的气体没有及时通过网格板5排出去，从而导致箱体有爆炸的可能。
37.进一步地，继续参照图1-图3，盖板本体1具有第一端面11和第二端面12，第二端面12朝向容纳腔，第一端面11相对于水平面倾斜设置，第一端面11具有第一端部和第二端部，第一端部低于第二端部，第一端部设置有泄水孔13。具体地，盖板本体1位于箱体的上方，相对于水平面，盖板本体1为斜面结构，泄水孔13位于盖板本体1斜面较低的一端，泄水孔13通过外接水管连到箱体外，如遇下雨天气或者箱体上方有漏水的情况，当盖板上的积水过多时，将防护盖板上积存的水通过盖板本体1从泄水孔13进入，经过外接水管输送到箱体外，避免水进入到容纳腔内，保障电气器件的正常运行。
38.进一步地，继续参照图1-图3，防护盖板还包括边框3，边框3位于第一端面11，泄水孔13位于边框3内。具体地，边框3由四个侧壁组成，四个侧壁依次连接形成封闭式结构，边框3位于盖板本体1的斜面上，用于限制雨水流向四周。泄水孔13设置在封闭的边框3内部，当防护盖板的上部漏水时，会顺着盖板本体1汇流至第一端部，并且从泄水孔13排出，防止
防护盖板由于积水而渗透至容纳腔，对电气器件产生破坏。
39.进一步地，继续参照图1-图3，泄水孔13的数量有多个，多个泄水孔13间隔设置。具体地，泄水孔13有多个，多个泄水孔13位于盖板本体1的第一端部，以能够快速将盖板本体1斜面引流的水流从各个泄水孔13排出，从而对防护盖板漏水产生防护。
40.进一步地，继续参照图1-图3，边框3与盖板本体1一体成型。具体地，边框3与盖板本体1通过铸造的方式一体成型，降低再加工制造的成本，结构简单，并且边框3与盖板本体1的连接位置不会产生缝隙，从而防止水流从该缝隙流出，影响箱体内的电气器件的正常运行。
41.进一步地，继续参照图1-图3，盖板本体1设置有连接孔14，盖板本体1通过连接孔14连接于箱体。具体地，连接件可以为螺栓或螺钉等，在防护盖板上开设有连接孔14，箱体对应连接孔14的位置设置有螺纹孔，连接件穿过连接孔14并螺纹连接于箱体的螺纹孔，使防护盖板安装在箱体上，当电气器件发生爆炸时，防护盖板能够减轻爆炸对箱体的冲击，并达到引流雨水的效果。
42.进一步地，继续参照图1-图3，防护盖板还包括缓冲层4，由绝缘材料制成，所缓冲层4设置于盖板本体1的第二端面12。具体地，缓冲层4由绝缘橡胶材料制成，具有良好的绝缘和缓冲性能，缓冲层4设置在盖板本体1的第二端面12，位于容纳腔内，用于缓冲吸收电气器件爆炸时的冲击力，减轻对防护盖板的冲击，保证防护盖板整体结构的完整性。
43.进一步地，继续参照图1-图3，防爆膜2由防水材料制成。具体地，防爆膜2位于盖板本体1的第一端面11，铺设在通孔上。防爆膜2采用防水材料，具有防水的作用，在本实施例中，防爆膜2的一面用于阻挡爆炸碎屑飞出，同时能够被爆炸气流冲破，以完成高压气体的泄放，减轻箱体的爆炸冲击。在雨水从盖板本体1的第二端部流向第一端部的过程中，防爆膜2的另一面用于防止雨水透过通孔进入到容纳腔，避免电气器件遇水出现故障，影响正常使用。
44.进一步地，继续参照图1-图3，防护盖板由绝缘材料制成。具体地，由于电气器件是带电运行的，箱体和防护盖板均采用绝缘材料制成，一方面，防止电气器件漏电而使得防护盖板导电，对人员造成触电危险，另一方面，上面已经介绍到防护盖板具有引流雨水的功能，因此，防护盖板的绝缘性能够使防护盖板上的雨水不会对电气器件的运行产生任何影响，从而为电气器件的可靠运行提供了保障。
45.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。