一种气体绝缘开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及输电设备技术领域，特别涉及一种气体绝缘开关设备。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，工程建设日趋复杂，用户对开关设备小型化、免维护及智能化的要求越来越高。常规的开关设备体积大、重量重，且不太满足在高海拔、潮湿、污秽等恶劣环境条件下的使用要求。在此背景下，气体绝缘开关似应运而生。目前多数气体绝缘环网柜采用sf6气体作为高压带电部分的绝缘或开断介质，虽然sf6气体具有优异的绝缘性能，但它在大气中存活寿命达3200年，其gwp是co2的23900倍，所以选择一种健康环保的气体替代 sf6作为气体绝缘环网柜的绝缘介质迫在眉睫。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气体绝缘开关设备。该方案是以氮气作为绝缘介质的气体绝缘开关设备，不仅实现了智能化和小型化，还有非常好的绝缘性能。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种气体绝缘开关设备，包括柜体框架，所述柜体框架上设置有仪表室、机构室、电缆室和绝缘密封室，所述仪表室设置在所述机构室的上侧，所述电缆室设置在所述机构室的下侧，所述绝缘密封室与所述机构室相连，所述绝缘密封室中设置有断路器传动组件和隔离开关，所述断路器传动组件的输出端与所述隔离开关的输入端相连，所述断路器传动组件和所述隔离开关均与所述绝缘密封室的内壁密封连接，所述绝缘密封室中填充有氮气，所述机构室中设置有断路器机构组件和隔离机构组件，所述断路器机构组件用于驱动所述断路器传动组件运动，所述隔离机构组件用于控制所述隔离开关实现开关，所述绝缘密封室与所述电缆室之间密封设置有电缆套管，所述电缆套管通过第二导电母排与所述隔离开关的输出端相连。
6.进一步地，所述断路器传动组件包括断路器传动主轴、断路器传动拐臂、灭弧室传动部件、真空灭弧室、连接母排、隔离静触头和灭弧室传动弹簧，所述连接母排的下端通过所述真空灭弧室和灭弧室传动部件后与所述断路器传动拐臂相连，所述断路器传动拐臂固定设置在所述断路器传动主轴上，所述断路器传动主轴与所述断路器机构组件相连，所述断路器传动拐臂与所述隔离静触头配合，所述灭弧室传动部件外侧设置有所述灭弧室传动弹簧，所述隔离静触头与所述隔离开关配合。
7.进一步地，所述连接母排的上端与第一导电母排相连，所述第一导电母排的两端均设置有绝缘的母线套管，所述母线套管密封设置在所述绝缘密封室的侧壁上。
8.进一步地，所述隔离开关包括隔离开关主轴、隔离开关拐臂、连接板、隔离刀和接地触头，所述隔离开关主轴的一端与所述隔离开关拐臂的一端连接，所述隔离开关拐臂的另一端通过所述连接板与所述隔离刀的一端连接，所述隔离刀的另一端分别与第二导电母
排、所述接地触头配合，所述第二导电母排与所述电缆套管相连，所述隔离开关主轴与所述隔离机构组件相连。
9.进一步地，所述电缆室的底部设置有接地母排。
10.进一步地，所述仪表室中设置有控制器。
11.进一步地，所述柜体框架上设置有套管支架，所述母线套管和所述电缆套管均设置在所述套管支架上。
12.进一步地，所述母线套管和所述电缆套管均为环氧树脂套管。
13.进一步地，所述环氧树脂套管上设置有增大爬弧距离的裙边。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)在本设备中，将绝缘密封室充入氮气，可以使得设备在小型化之后还能保证非常好的绝缘性能。本气体绝缘开关设备结构紧凑，占地面积少。
16.2)控制器对断路器和隔离开关实现分合闸指令控制，实时显示和监测断路器和隔离开关的工作状态。
17.3)套管支架提高了母线套管和电缆套管的支撑强度，还提高开关设备的绝缘水平。
附图说明
18.图1为本开关设备内部连接主视结构图；
19.图2为本开关设备内部连接侧视结构图；
20.图3为断路器传动组件连接侧视结构图；
21.图4为隔离开关连接侧视结构图；
22.图中，1-柜体框架，2-仪表室，3-机构室，4-电缆室，5-母线套管，6-第一导电母排，7-断路器传动组件，8-隔离开关，9-电缆套管，10-接地母排，11-控制器，12-套管支架，13-断路器机构组件，14-隔离机构组件，61-第二导电母排， 71-断路器传动主轴，72-断路器传动拐臂，73-灭弧室传动部件，74-真空灭弧室， 75-连接母排，76-隔离静触头，77-灭弧室传动弹簧，81-隔离开关主轴，82-隔离开关拐臂，83-连接板，84-隔离刀，85-接地触头。
具体实施方式
23.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种气体绝缘开关设备，包括柜体框架1，柜体框架1上设置有仪表室2、机构室3、电缆室4和绝缘密封室，仪表室2设置在机构室3的上侧，电缆室4 设置在机构室3的下侧，绝缘密封室与机构室3相连，绝缘密封室中设置有断路器传动组件7和隔离开关8，断路器传动组件7的输出端与隔离开关8的输入端相连，断路器传动组件7和隔离开关8均与绝缘密封室的内壁密封连接，绝缘密封室中填充有氮气，机构室3中设置有断路器机构组件13和隔离机构组件 14，断路器机构组件13用于驱动断路器传动组件7运动，隔离机构组件14用于控制
隔离开关8实现开关，绝缘密封室与电缆室4之间密封设置有电缆套管9，电缆套管9通过第二导电母排61与隔离开关8的输出端相连。电缆室4的底部设置有接地母排10。仪表室2中设置有控制器11。机构室3内设置有断路器机构组件13和隔离机构组件14，隔离机构组件14的一端与隔离开关8的隔离开关主轴81的一端连接，操作隔离机构组件14来驱动隔离开关8动作；断路器机构组件13的一端与断路器传动主轴71的一端连接，操作断路器机构组件13，驱动断路器传动组件7动作。其中，断路器机构组件13和隔离机构组件14均为现有技术。接地母排10使得每个线缆接地，防止人发生会触电的危险。
26.在一些实施例中，断路器传动组件7包括断路器传动主轴71、断路器传动拐臂72、灭弧室传动部件73、真空灭弧室74、连接母排75、隔离静触头76和灭弧室传动弹簧77，连接母排75的下端通过真空灭弧室74和灭弧室传动部件 73后与断路器传动拐臂72相连，断路器传动拐臂72固定设置在断路器传动主轴71上，断路器传动主轴71与断路器机构组件13相连，断路器传动拐臂72 与隔离静触头76配合，灭弧室传动部件73外侧设置有灭弧室传动弹簧77，隔离静触头76与隔离开关8配合。连接母排75的上端与第一导电母排6相连，第一导电母排6的两端均设置有绝缘的母线套管5，母线套管5密封设置在绝缘密封室的侧壁上。柜体框架1上设置有套管支架12，母线套管5和电缆套管9 均设置在套管支架12上。母线套管5和电缆套管9均为环氧树脂套管。环氧树脂套管上设置有增大爬弧距离的裙边。柜体框架1上设置有套管支架12，母线套管5和电缆套管9均设置在套管支架12上。
27.在一些实施例中，隔离开关8包括隔离开关主轴81、隔离开关拐臂82、连接板83、隔离刀84和接地触头85，隔离开关主轴81的一端与隔离开关拐臂82 的一端连接，隔离开关拐臂82的另一端通过连接板83与隔离刀84的一端连接，隔离刀84的另一端分别与第二导电母排61、接地触头85配合，第二导电母排 61与电缆套管9相连，隔离开关主轴81与隔离机构组件14相连。在本设备中，隔离刀84是可以旋转的，既可以与第二导电母排61连接通电，又可以在分开后与接地触头85连接防止触电。
28.本开关设备的工作过程：
29.送电时，首先操作隔离机构组件14，使之驱动隔离开关8的隔离开关主轴 81旋转，带动隔离刀84运动，使隔离刀84与隔离静触头76搭接，隔离开关8 完成合闸；然后再为断路器机构组件13储能：按下断路器机构组件13上的合闸按钮，使断路器机构组件13动作，驱动断路器传动主轴71旋转，进而带动断路器传动拐臂72和灭弧室传动部件73运动，使真空灭弧室74内的动触头与静触头连接，断路器传动组件7完成合闸，完成送电过程；断电或检修时，须先分闸断路器传动组件7，然后再分闸隔离开关8，并接地。控制器11对断路器传动组件7和隔离开关8实行分合闸指令，并且实时显示、监测断路器传动组件7和隔离开关8的工作状态。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。