一种插头防脱装置及防脱插座的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种插头防脱装置及防脱插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座。插座是一种十分常见的装置，人们通常将电子设备的电源线插头与插座上的插孔连接，从而为电子设备提供电能。
3.在实际生活中，插座的使用比较广泛，应用场景也比较复杂。在一些情况里，现有的插座在使用的过程中，容易使插头掉落，如在建筑工地使用切割机，电钻等设备移动位置时，就会带动插头移动，从而把插头从插座上拽下来，致使电器设备无法正常使用，降低了插座的实用性，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.本技术提供一种插头防脱装置及防脱插座，可以将插头与插座连接部位紧固，降低插头与插座因意外导致的插头脱落的风险，提高插座的实用性以及用户的体验效果。
5.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
6.第一方面，本技术提供一种插头防脱装置，包括：底座、压板、侧板、伸缩板和第一锁紧件。其中，底座用于与插座的底面贴合，压板设置在插孔面上，用于将插头与插座压合；侧板的一端与底座的一端连接，侧板的另一端开设有沿第一方向延伸的孔，插孔面到底面的方向为第一方向；伸缩板的一端与压板连接，伸缩板的另一端嵌套在孔内，且能够沿孔的延伸方向移动，以调整压板到底座的距离；第一锁紧件设置在侧板上，用于将伸缩板和侧板锁紧。
7.本技术提供的插头防脱装置，包括底座，插座可以放置在底座上，插座的底面与底座贴合，压板设置在插孔面上，用于将插头与插座压紧；伸缩板的一端与压板连接，伸缩板的另一端开设有沿第一方向延伸的孔，插孔面至底面的方向为第一方向；伸缩板的一端与压板连接，伸缩板的另一端嵌套在孔内，且能够沿孔的延伸方向移动，以调整压板到底座的距离。如此，可以调整压板到底座的距离，使压板和插座与插头的连接部位贴合。
8.并且，该插头防脱装置还包括：第一锁紧件，该第一锁紧件设置在侧板上，用于将伸缩板和侧板锁紧，这样一来，当压板与插座和插头的连接部位贴合后，可以通过第一锁紧件，将伸缩板和侧板锁紧，从而使压板将插座与插头的连接部位压紧，以紧固插座与插头的连接部，降低插头与插座因意外导致的插头脱落的风险，提高用户的体验。
9.在一种可能的实现方式中，该插头防脱装置还包括：夹板，该夹板与底座连接，且夹板与侧板设置在底座的相对的两侧。
10.在一种可能的实现方式中，底座上开设有沿第二方向延伸的安装孔，夹板至侧板的方向为第二方向；插头防脱装置还包括：活动板和第二锁紧件，活动板的一端与夹板连接，活动板的另一端嵌套在安装孔内，且能够沿安装孔的延伸方向移动，以调整夹板到侧板的距离；第二锁紧件设置在底座上，用于将活动板与底座锁紧。
11.在一种可能的实现方式中，伸缩板沿孔的延伸方向开设有多个卡接槽；第一锁紧件包括：卡接件和按钮，卡接件设置在孔内，且卡接件能够与多个卡接槽中的任一卡接槽卡接，以阻止伸缩板沿孔移动；按钮设置在侧板上，且贯穿侧板的壁面与卡接件连接；在按钮受到按压时，按钮按压卡接件，卡接件移出卡接槽，以调整压板到底座的距离。
12.在一种可能的实现方式中，插头防脱装置还包括：第一弹性复位件，第一弹性复位件将卡接件与孔的内壁面连接，以使按钮在停止按压后，第一弹性复位件复位，卡接件卡入卡接槽内。
13.在一种可能的实现方式中，孔的内壁面与伸缩板贴合；在孔内开设有卡接件容纳腔，第一弹性复位件位于卡接件容纳腔内；在卡接件移出卡接槽后，卡接件按压第一弹性复位件，卡接件移出卡接槽，且伸入卡接件容纳腔内。
14.在一种可能的实现方式中，多个卡接槽形成齿条结构，卡接件为与齿条结构啮合的限位齿。
15.在一种可能的实现方式中，齿条结构上的多个齿均为第一直角齿，第一直角齿的直角边垂直于孔的延伸方向，且靠近压板；限位齿为第二直角齿，第二直角齿的直角边垂直于孔的延伸方向，且靠近底座。
16.在一种可能的实现方式中，该插头防脱装置还包括铰接部，该铰接部将伸缩板与侧板铰接，且该铰接部设置在孔中，该铰接部能够沿孔的延伸方向移动，铰接部的转轴方向与垂直于孔的延伸方向；在伸缩板伸出孔后，伸缩板可沿铰接部转轴方向旋转。
17.在一种可能的实现方式中，第二锁紧件包括：第二弹性复位件，第二弹性复位件设置在安装孔内，且与安装孔同轴，第二弹性复位件的一端与安装孔的壁面连接，第二弹性复位件的另一端与活动板连接；在侧板与夹板之间的距离增大时，弹性复位件处于拉伸状态。
18.在一种可能的实现方式中，第二锁紧件包括：螺母和螺杆，螺母设置在安装孔内，且与活动板连接；螺母与安装孔同轴；螺杆设置在安装孔处，且贯穿安装孔的底部，螺杆能够沿安装孔的周向旋转，螺母与螺杆螺纹连接。
19.第二方面，本技术提出一种防脱插座，该防脱插座包括：上述第一方面或任一种可能的实现方式中所描述的插头防脱装置。
20.本技术提供的防脱插座包括插头防脱装置，该插头防脱装置可以调整压板到底座的距离，使压板和插座与插头的连接部位贴合。并且，该插头防脱装置可以通过第一锁紧件，将伸缩板和侧板锁紧，使压板将插座与插头的连接部位压紧，以紧固插座与插头的连接，从而，该防脱插座可以降低插头与插座因意外导致的插头脱落的风险。
附图说明
21.图1为本技术实施例提供的一种插头防脱装置的立体结构示意图之一；
22.图2-a为本技术实施例提供的一种插头防脱装置的结构示意图之一；
23.图2-b为本技术实施例提供的卡接件与卡接槽的卡接结构俯视图之一；
24.图2-c为本技术实施例提供的卡接件与卡接槽的卡接结构俯视图之二；
25.图2-d为本技术实施例提供的卡接件与卡接槽的卡接结构俯视图之三；
26.图3为本技术实施例提供的一种伸缩板的结构示意图；
27.图4为本技术实施例提供的一种卡接槽与卡接件的结构示意图；
28.图5为本技术实施例提供的一种插头防脱装置的立体结构示意图之二；
29.图6为本技术实施例提供的一种第一锁紧件的结构示意图；
30.图7为本技术实施例提供的一种插头防脱装置的结构示意图之二；
31.图8为本技术实施例提供的一种插头防脱装置的立体结构示意图之三。
32.附图标记说明：
33.100-插头防脱装置；1-插座；101-插孔面；102-底面；2-插头；201-插头一；202-插头二；3-插孔；4-底座；41-第二环状凹槽；5-压板；51-容纳腔；6-侧板；601-孔；602-第一环形凹槽；603-卡接件容纳腔；7-伸缩板；70-卡接槽；701-齿条结构；702-齿；71按钮容纳腔；8-第一锁紧件；81-卡接件；811-限位齿；82-按钮；83-第一螺杆；831-第一环形凸块；9-空腔；10-第一弹性复位件；11-铰接部；12-夹板；13-活动板；14-第二锁紧件；141-螺母；142-第二螺杆；1421-第二环状凸块；15-第一弹性防滑垫；16-第二弹性防滑垫。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.第一方面，图1示出了本技术实施例提供的一种插头防脱装置的立体结构示意图，插座1在使用的过程中，插头2容易从插座1的插孔3中脱落，可以使用该插头防脱装置100，以降低插头2与插座1因意外导致的插头2脱落的风险，提高插座1的实用性以及用户的体验效果。
39.图2-a示出了本技术实施例提供的一种插头防脱装置的结构示意图，如图1和图2-a所示，该插头防脱装置100用于将插座1与插头2紧固，该插座1包括：插孔面101和与插孔面101相对的底面102。该插头防脱装置100包括：底座4、压板5、侧板6、伸缩板7和第一锁紧件8。
40.其中，底座4用于与底面102贴合，也即插座1放置在该底座4上。压板5设置在插孔面101上，并用于将插头2与插座1压合。也就是说，底座4与压板5分别位于插座1的相对两侧。
41.另外，侧板6的一端与底座4的一端连接，侧板6的另一端开设有沿第一方向延伸的
孔601，插孔面101至底面102的方向为第一方向，即第一方向如图2-a中y轴方向。伸缩板7的一端与压板5连接，伸缩板7的另一端嵌套在孔601内，且能够沿孔601的延伸方向移动，以调整压板5到底座4的距离。即侧板6、压板5、形成了空腔9(即位于压板5到底座4之间)，空腔9中用于放置插座1。
42.可以理解的是，压板5和伸缩板7也可以为一体式结构，即压板5的一端弯曲，且能够沿孔601的延伸方向移动，压板5的另一端设置在插孔面101上方。
43.此外，第一锁紧件8设置在侧板6上，用于将伸缩板7与侧板6锁紧，从而将伸缩板7和压板5固定。
44.本技术实施例的插座1可以放置在底座4上，插座1的底面102与底座4贴合，压板5设置在插孔面101上，用于将插头2与插座1压紧；伸缩板7的一端与压板5连接，伸缩板7的另一端开设有沿第一方向延伸的孔601，伸缩板7的一端与压板5连接，伸缩板7的另一端嵌套在孔601内，且能够沿孔601的延伸方向移动，以调整压板5到底座4的距离。如此，可以调整压板5到底座4的距离，使压板5和插座1与插头2的连接部位贴合。
45.并且，该插头防脱装置100还包括第一锁紧件8，该第一锁紧件8设置在侧板6上，用于将伸缩板7和侧板6锁紧，这样一来，当压板5与插座1和插头2的连接部位贴合后，可以通过第一锁紧件8，将伸缩板7和侧板6锁紧，从而使压板5将插座1与插头2的连接部位压紧，以紧固插座1与插头2的连接，降低插头2与插座1因意外导致的插头2脱落的风险，提高用户的体验。
46.如图2-a、图2-b和图2-c所示，伸缩板7沿孔601的延伸方向上开设有多个卡接槽70，该第一锁紧件8包括：卡接件81和按钮82。其中，卡接件81设置在孔601中，且卡接件81能够与多个卡接槽70中的任一卡接槽70卡接，以阻止伸缩板7沿孔601移动。按钮82设置在侧板6上，且贯穿侧板6的壁面与卡接件81连接。当按钮82受到按压时，按钮82按压卡接件81，卡接件81移出卡接槽70，以调整压板5到底座4的距离。
47.可以理解的是，伸缩板7可沿孔601的延伸方向移动，按钮82设置在侧板6上，且贯穿侧板6的壁面与卡接件81连接。在一些实施例中，如图2-a所示，卡接件81位于侧板6与伸缩板7之间，该按钮82贯穿伸缩板7。图3示意了本技术实施例提供的伸缩板的结构示意图，如图3所示，在伸缩板7上开设有沿第一方向延伸的按钮容纳腔71。该按钮容纳腔71用于容纳按钮82，保证伸缩板7在沿孔601的延伸方向移动时，不受按钮82阻挡。如此，当按压按钮82时，卡接件81从卡接槽70中移出，此时可以使伸缩板7在侧板6内沿孔601的延伸方向移动，从而调节压板5到底座4的距离。
48.为了保证伸缩板7沿孔601延伸方向移动的稳定性，避免伸缩板7在上下移动时发生晃动，在一些实施例中，孔601的内壁面与伸缩板7贴合，孔601内开设有卡接件容纳腔603。图2-b和图2-c示出了卡接件81与卡接槽70在不同状态下的俯视图，其中图2-b示出了在拉出按钮82时，卡接件81与卡接槽70卡接，以将伸缩板7与侧板6锁紧。图2-c示出了在按压按钮82时，卡接件81卡接槽70中移出，进入卡接件容纳腔603内，从而可以调整压板5到底座4的距离。这样一来，由于孔601的内壁面与伸缩板7贴合，从而伸缩版7在上下移动时，伸缩板7不易发生晃动。并且，通过开设卡接件容纳腔603，可以通过按压按钮82，使卡接件81伸入卡接件容纳腔603中，以调节压板5到底座4的距离，在拉出按钮82后，卡接件81从卡接件容纳腔603中移出，并与卡接槽70卡接。从而插头2与插座1紧固，避免插头2从插座1中脱
落。
49.一种可能的实现方式，为了确保卡接件81与卡接槽70卡接强度较高，在一些实施例中，伸缩板7在按钮容纳腔71的两侧，且沿孔的延伸方向上均开设有多个卡接槽70，并且在孔601中有两个卡接件81，分别与按钮容纳腔71的两侧的卡接槽70卡接。图2-d示意了两个卡接件与卡接槽卡接的俯视图，如图2-d所示，按钮82按压两个卡接件81，使两个卡接件81从按钮82两侧的卡接槽70中离开，从而可以调整压板5到底座4的距离。
50.在一些实施例中，该卡接槽70可以为凹槽，卡接件81为与凹槽匹配的凸块结构，其中，沿孔的延伸方向间隔分布有多个凹槽，凸块可以卡入任一凹槽中。如此，通过将凸块卡入凹槽中，这样卡接强度较高，降低卡接的故障率。
51.可以理解的是，沿凸块卡入凹槽的方向，该凹槽的切面可以为圆形，该凹槽的切面还可以为方形，例如三角形、正方形等，本技术对此不做限定。
52.此外，沿孔601的延伸方向凹槽与凹槽之间的距离可根据情况设定，可以理解的是，凹槽之间的距离越近，伸缩板7的可调精度越高。
53.图4示意了本技术实施例提供的一种卡接槽与卡接件的结构示意图，在另一些实施例中，如图4所示，多个卡接槽70形成齿条结构701，卡接件81为与齿条结构701啮合的限位齿811。这样，通过限位齿811与齿条结构701啮合，限位齿811可以与伸缩板7上的齿条结构701的任意位置啮合，避免了当压板5将插头2与插座1压紧时，伸缩板7在该位置不存在与卡接件81卡接的卡接槽70。如此，扩大了伸缩板7的可调精度，从而保证了压板5与插头2以及插座1的连接强度。
54.其中，在一些实施例中，限位齿811设置有多个，多个限位齿811分别与齿条结构701啮合，如此保证了齿条结构701与限位齿811的卡接强度，提高插头防脱装置100使用寿命。
55.可选的，如图4所示，齿条结构701上的多个齿702均为第一直角齿，第一直角齿的直角边垂直于孔601的延伸方向，且靠近压板5。限位齿811为第二直角齿，第二直角齿的直角边垂直于孔601的延伸方向，且靠近底座4。可以理解的是，当按压压板5时，由于第一直角齿在受到向下的压力后，第一直角齿的斜边与第二直角齿的斜边产生摩擦力，第一直角齿的斜边可沿第二直角齿的斜边下滑。从而，在无需按压按钮82，即可将压板5到底座4的距离降低，第一直角齿的直角边垂直于孔601的延伸方向，且第二直角齿的直角边垂直于孔的延伸方向，如此，第一直角齿的直角边与第二直角齿的直角边也贴合，且第二直角齿的直角边位于第一直角齿的上方，在没有按压按钮82情况下，齿条结构701无法上移，即无法增大压板5到底座4的距离。这样一来，用户将压板5按压按钮82将压板5升起后，松开按钮82，将插座1与插头2插接完毕放置在空腔9中，直接按压压板5至无法移动，即完成了对插头2与插座1的固定，操作较为方便，提高了用户的体验感。
56.在一种可能的实现方式，如图2-a所示，该插头防脱装置100还包括第一弹性复位件10，第一弹性复位件10将卡接件81与孔601的内壁面连接，以使按钮82在停止按压后第一弹性复位件10复位，卡接件81卡入卡接槽70内。这样一来，在停止按压卡接件81后，按钮82自动复原，且卡接件81卡入卡接槽70中，如此，用户在需要固定伸缩板7时，不需要拉出按钮82，用户使用方便，提高了用户的体验效果。
57.其中，该第一弹性复位件10可以为弹簧，由于弹簧在外力作用下发生形变，除去外
力后又恢复原状，从而在停止按压卡接件81后，该第一弹性复位件10恢复原状，使按钮82复原。
58.可选的，如图2-a、图2-b和图2-c所示，该第一弹性复位件10可以设置在卡接件容纳腔603内。这样一来，当用户按压按钮82后，卡接件81按压所述第一弹性复位件10，与按钮82连接的卡接件81移出卡接槽70并伸入卡接件容纳腔603内，从而调整压板5到底座4的距离。当用户停止按压按钮82后，卡接件81受到第一弹性复位件10的复位弹力，卡接件81移出卡接件容纳腔603，卡入卡接槽70中，从而自动将伸缩板7与侧板6锁紧。
59.在一种可能的实现方式中，如图3所示，该插头防脱装置100还包括铰接部11，该铰接部11将伸缩板7与侧板6铰接，且该铰接部11设置在孔601中，该铰接部11能够沿孔601的延伸方向移动，铰接部11的转轴方向与垂直于孔601的延伸方向。图5示出了本技术实施提供的插头防脱装置的结构示意图，如图5所示，在伸缩板7伸出孔601后，伸缩板7可沿铰接部11转轴方向(图5中的箭头方向)旋转。如此，需要紧固的插座1和插头2厚度(即第一方向的高度)较高时，可以使压板5沿铰接部11的转轴方向旋转，以方便放置插座1与插头2，提高了用户的体验。
60.此外，可以理解的是，如图1所示，在将插头2与插座1连接后，一些插头(如插头一201)的出线(即与插头2连接的电源线)平行于插孔3面，而一些的插头(如插头二202)的出线垂直于插孔3面。因此，为了保证该插头防脱装置100适用于不同的插头2。因此，在一些实施中，如图3所示，该压板5上设置有容纳腔51，当插头2的出线垂直于插孔3面时，该容纳腔51用于容纳这些插头2的出线，以避免压板5无法将插头2和插座1压紧。
61.可选的，该容纳腔51可以设置在压板5的中间位置。可选的，该容纳腔51还可以为u形、一形等，本技术对此不做限定。
62.图6示出了本技术实施例提供的另一种第一锁紧件的结构示意图，如图6所示，该第一锁紧件8包括第一螺杆83。其中，伸缩板7上开设有螺纹孔，该螺纹孔与第一螺杆83的一端螺纹连接，第一螺杆83的另一端沿第一方向，且朝底座4的方向贯穿侧板6，凸出所述侧板6外。凸出部分可用于旋转，以使伸缩板7沿第一方向移动，从而调整压板5到底座4的距离。
63.在一些实施例中，第一螺杆83上设置有第一环形凸块831，第一螺杆83的贯穿侧板6的贯穿位置设有第一环形凹槽602，该第一环形凹槽602与第一环形凸块831以及螺纹孔同轴，第一环状凸块831与第一环状凹槽602卡接。如此，可以避免第一螺杆83沿第一方向移动，影响用户的使用。
64.图7示出了本技术实施例提供的一种插头防脱装置的结构示意图，如图7所示，该插头防脱装置100除包括图1所示的底座4、压板5、侧板6、伸缩板7、第一锁紧件8之外，还包括夹板12，该夹板12与底座4连接，且夹板12与侧板6设置在底座4的相对两侧。如此，压板5、侧板6、底座4和夹板12组成了环状的空腔9，如图7所示，环状的空腔9将插座1与插头2包围，可以降低插头防脱装置100从插座1和插头2上脱落几率。
65.可以理解的是，为了防止插座1在拖动过程中，由于第二方向(即夹板12至侧板6的方向，图7中的x轴方向)没有紧固，从而导致插座1与插头2在插头防脱装置100内发生偏移。
66.因此，在一些实施例中，如图7所示，底座4上开设有沿第二方向延伸的安装孔，该插头防脱装置100还包括：活动板13和第二锁紧件(图7中未示出)，活动板13的一端与夹板12连接，活动板13的另一端嵌套在安装孔内，且能够沿安装孔的延伸方向移动，以调整夹板
12到侧板6的距离。第二锁紧件设置在底座4上，用于将活动板13与底座4锁紧。
67.本技术的活动板13可以在安装孔的延伸方向移动，从而以调整侧板6与活动板13之间的距离，并且，第二锁紧件设置在底座4上，将活动板13与底座4锁紧，也即将活动板13固定。如此，当插座1在第二方向的长度较长时，可以伸长侧板6与活动板13之间的距离直至可以容纳插座1，通过第二锁紧件将活动板13与底座4锁紧，从而使侧板6与活动板13将插座1夹紧，限制插座1在第二方向上的自由度，以避免插座1与插头2在插头防脱装置100的空腔9内发生偏移。
68.在一种可能的实现方式中，第二锁紧件包括第二弹性复位件，第二弹性复位件设置在安装孔内，且与安装孔同轴，第二弹性复位件的一端与安装孔的壁面连接，第二弹性复位件的另一端与活动板13连接，在侧板6与夹板12之间的距离增大时，第二弹性复位件处于拉伸状态。也即，当插座1在第二方向的长度较长时，可以拉动夹板12，将插座1放入空腔9中，然后松开夹板12，夹板12受到第二弹性复位件复位的弹力，夹板12压紧插座1，从而将插座1紧固在空腔9中。
69.在另一种可能的实现方式中，如图7所示，第二锁紧件14包括：螺母141和第二螺杆142，该螺母141设置在安装孔内，且与活动板13连接，螺母141与安装孔同轴，第二螺杆142设置在安装孔处，且贯穿安装孔的底部，该第二螺杆142能够沿安装孔的周向旋转，该螺母141与第二螺杆142螺纹连接。也就是说，通过旋转第二螺杆142，使螺母141沿第二螺杆142的轴向(即第二方向)移动，从而使与螺母141连接的活动板13沿第二方向移动，以调节侧板6到夹板12的距离，从而限制插座1在第二方向上的自由度。
70.可以理解的是，为了防止螺母141从第二螺杆142上脱落，提高用户的体验感。因此，如图7所示，在一些实施例中，安装孔内设置有第二环状凹槽41，该第二环状凹槽41与安装孔同轴，第二螺杆142上设置有第二环状凸块1421，第二环状凸块1421与第二环状凹槽41卡接。如此，限制了第二螺杆142在第二方向上的自由度，避免第二螺杆142沿第二方向移动。
71.此外，由于插座1表面较为光滑，为了防止插头防脱装置100在紧固插座1和插头2时，插座1发生滑动。因此，图8示出了本技术实施例提供的一种插头防脱装置的立体结构示意图，如图8所示，该插头防脱装置100还包括第一弹性防滑垫15和第二弹性防滑垫16，该第一弹性防滑垫与夹板12连接，且与插座1在第二方向的面贴合。该第二弹性防滑垫与侧板6连接，且与插座在第二方向的另一面贴合。即第一弹性防滑垫15和第二弹性防滑垫16设置在空腔9内，且分别与夹板12和侧板6连接。如此，当插座1在第一方向的紧固强度与插座1在第二方向的紧固强度相差过大时，弹性防滑垫与插座1的摩擦力较大，防止插座1发生偏移。
72.第二方面，本技术实施例还提出一种防脱插座，该防脱插座包括：插座1和上述描述的插头防脱装置100。
73.其中，该插座1可以为民用插座、工业用插座、防水插座，普通插座、电源插座，电脑插座等任一项插座，本技术对此不作限定。
74.本技术提供的防脱插座包括插头防脱装置，该插头防脱装置可以调整压板到底座的距离，使压板和插座与插头的连接部位贴合。并且，该插头防脱装置可以通过第一锁紧件，将伸缩板和侧板锁紧，使压板将插座与插头的连接部位压紧，以紧固插座与插头的连接，从而，该防脱插座可以降低插头与插座因意外导致的插头脱落的风险。在本说明书的描
述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。