一种多功能粮食筒仓通风下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒仓出料技术领域，具体涉及一种多功能粮食筒仓通风下料装置。


背景技术：

2.目前存在很多小型基建房式仓，因存在时间较长，现俗称老式仓房，随着高大平房仓、浅圆仓、立筒仓的建成，老式仓房逐渐废弃，被人们遗忘，但无论从粮食收纳、中转、储备的哪个角度来看，新建的高大平房仓容量远远不能满足当前粮食储量，因此，为了扩大粮食储备量，一些粮库对老式仓房进行全方位改造，并且成功地运用了现代化储粮新技术，达到了很好的储粮效果。
3.老式筒仓由于是在没有通风系统的基础上进行改造，改造的部位主要在筒仓出粮口，一般是将出粮口做成双层，外筒通风、内筒下料，由于筒仓出粮口尺寸有限，很多时候很难满足通风和下料两方面需求；保证出料顺畅增加内筒面积，会影响通风的效率和效果，而要提高外筒通风面积就会使下料口减少，对粮食的自流出料产生很大影响，出料困难，甚至在粮食有杂质和板结时还会引起结拱，无法正常出料，严重时对仓底结构都会产生影响，因此，设计一种下料方便且便于通风的多功能粮食筒仓通风下料装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决老式筒仓改造后通风系统不好、下料困难的问题，提供了一种多功能粮食筒仓通风下料装置，该装置通风效果好，且能够保证下料的安全。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种多功能粮食筒仓通风下料装置，包括筒仓锥底，所述筒仓锥底底部开设有筒仓下粮口，所述筒仓下粮口上设有双层通风下料管，所述双层通风下料管包括外筒、内筒、通风管和下粮管，所述外筒与筒仓下粮口连接，所述内筒位于外筒内，所述外筒下端连接有挡板，所述挡板下方连接下粮管，所述挡板上开设有通孔，所述通孔连通内筒与下粮管，所述外筒侧壁上开设有通风口，所述通风口上连接通风管，所述外筒与内筒之间形成通风道；
7.所述筒仓锥底锥形斜面上设有地笼连接件和通风地笼，所述地笼连接件围绕筒仓下粮口呈环形阵列均匀分布在筒仓锥底上，每个所述地笼连接件一端均与双层通风下料管上的通风道连通，另一端均与通风地笼连通，所述通风地笼还连接有防集料挡板。内筒和下粮管形成下料通道，通风管外接风机，通过通风道和通风地笼向筒仓内通入空气，实现在保证下料安全的同时，向筒仓内通风，保证筒仓的通风效果。
8.进一步地，所述双层通风下料管一侧设有减速电机，所述减速电机输出轴穿过外筒连接有链轮，所述链轮连接有搅拌件。
9.进一步地，所述搅拌件包括转动轴和搅拌叶，转动轴一端与位于减速电机一侧的地笼连接件转动连接、另一端和与之相对设置的地笼连接件转动连接，在下料时搅拌粮食，辅助下料，防止堵料。
10.进一步地，所述外筒上还开设有压缩空气进口，所述压缩空气进口连接有气管，所述内筒上相对设置有两个喷嘴，所述喷嘴位于搅拌件下方，所述压缩空气进口通过气管分别与两个喷嘴连通，高压空气产生的气流振动粮层，加快下料速度。
11.进一步地，所述通风管上开设有熏蒸进口，熏蒸进口连接熏蒸系统，对筒仓进行杀虫消毒。
12.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型在筒仓下粮口处加装双层通风下料管，内筒和下粮管形成下料通道，通风管外接风机，通过通风道和通风地笼向筒仓内通入空气，实现在保证下料安全的同时，向筒仓内通风，保证筒仓的通风效果。
14.2.本实用新型通过减速电机带动搅拌件转动，能够在粮食下料不顺或板结时，对粮食进行搅拌，防止粮食堵塞。
15.3.本实用新型压缩空气进口接通高压空气，通过气管和喷嘴以一定频率向筒仓内喷入高压空气，高压空气产生的气流能够震动粮层，加快粮食的下料速度。
附图说明
16.图1是本实用新型一种多功能粮食筒仓通风下料装置的结构示意图1。
17.图2是本实用新型一种多功能粮食筒仓通风下料装置的结构示意图2。
18.图3是本实用新型一种多功能粮食筒仓通风下料装置的结构示意图3。
19.附图中标号为：1为筒仓锥底、2为筒仓下粮口、3为双层通风下料管、4为外筒、5为内筒、6为通风管、7为下粮管、8为通风地笼、9为防集料挡板、10为减速电机、11为链轮、12为传动链条、13为搅拌件、14为压缩空气进口、15为气管、16为喷嘴、17为地笼连接件、18为熏蒸进口。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
21.如图1～图3所示一种多功能粮食筒仓通风下料装置，包括筒仓锥底1，所述筒仓锥底1底部开设有筒仓下粮口2，所述筒仓下粮口2上设有双层通风下料管3，所述双层通风下料管3包括外筒4、内筒5、通风管6和下粮管7，所述外筒4与筒仓下粮口2连接，所述内筒5位于外筒4内，所述外筒4下端连接有挡板，所述挡板下方连接下粮管7，所述挡板上开设有通孔，所述通孔连通内筒5与下粮管7，所述外筒4侧壁上开设有通风口，所述通风口上连接通风管6，所述外筒4与内筒5之间形成通风道；
22.所述筒仓锥底1锥形斜面上设有地笼连接件17和通风地笼8，所述地笼连接件17围绕筒仓下粮口2呈环形阵列均匀分布在筒仓锥底1上，每个所述地笼连接件17一端均与双层通风下料管3上的通风道连通，另一端均与通风地笼8连通，所述通风地笼8还连接有防集料挡板9。通风管6外接风机，风通过通风管6进入到通风道内，通风道内的风通过地笼连接件17进入到通风地笼8内，通风地笼8上开设有通风孔，通风地笼8内的风通过通风孔进入到筒仓内，内筒5和下粮管7形成垂直的下料通道，实现在保证下料安全的同时，向筒仓内通风，保证筒仓的通风效果。
23.所述双层通风下料管3一侧设有减速电机10，所述减速电机10输出轴穿过外筒4连
接有链轮11，所述链轮11连接有搅拌件13，所述搅拌件13包括转动轴和搅拌叶，转动轴一端与位于减速电机10一侧的地笼连接件17转动连接、另一端和与之相对设置的地笼连接件17转动连接，所述转动轴位于减速电机10的一端穿过地笼连接件17连接链轮11，所述搅拌叶固定在转动轴上。打开减速电机10，减速电机10输出轴带动链轮11转动，进而带动搅拌件13转动，搅拌件13上的搅拌叶对粮食进行搅拌。
24.所述外筒4上还开设有压缩空气进口14，所述压缩空气进口14连接有气管15，所述内筒5上相对设置有两个喷嘴16，所述喷嘴16位于搅拌件13下方，所述压缩空气进口14通过气管15分别与两个喷嘴16连通。压缩空气进口14外接高压空气，高压空气通过气管15从喷嘴16喷入筒仓内，高压空气产生的气流能够震动粮层，加快粮食的下料速度。
25.所述通风管6上开设有熏蒸进口18，熏蒸进口18连通熏蒸系统，熏蒸气体通过通风道进入到通风地笼8，再从通风地笼8上的通风孔进入到筒仓内，对筒仓进行熏蒸杀虫。
26.使用时，通风管6外接风机，风通过通风管6进入到通风道内，通风道内的风通过地笼连接件17进入到通风地笼8内，通风地笼8上开设有通风孔，通风地笼8内的风通过通风孔进入到筒仓内；内筒5和下粮管7形成垂直的下料通道，打开减速电机10，减速电机10输出轴带动链轮11转动，进而带动搅拌件13转动，搅拌件13上的搅拌叶对粮食进行搅拌，防止粮食在下料时堵塞；压缩空气进口14外接高压空气，高压空气通过气管15从喷嘴16喷入筒仓内，高压空气产生的气流能够震动粮层，加快粮食的下料速度，实现在保证下料安全的同时，向筒仓内通风，保证筒仓的通风效果。
27.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。