一种连接稳固的瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别涉及一种连接稳固的瓶盖。


背景技术：

2.瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。
3.为了美化瓶盖及提高瓶盖的功能性，通常在瓶盖顶部增加玻璃头或水晶头，现有技术中玻璃头或水晶头通过焊接或粘接的方式与瓶盖的顶部连接，这样的连接方式存在如下不足：1、增加了粘接/焊接工序，且粘接/焊接过程定位依靠人工经验进行，容易出现玻璃头/水晶头与瓶盖连接错位影响美观度的情况；2、粘接/焊接的连接方式，连接不牢靠，瓶盖使用过程在晃动或外力作用下，玻璃头/水晶头容易脱落瓶盖，且随时间粘接处/焊接处老化后也容易失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连接稳固的瓶盖，其盖头通过卡扣与上盖卡接，装配方便，且连接稳固，不会在外力作用下脱离瓶盖，保证瓶盖治疗，解决常规粘接/焊接的连接方式，连接不牢靠，瓶盖使用过程在晃动或外力作用下，玻璃头/水晶头容易脱落瓶盖的问题；同时第一连接部还可作为定位孔，无需人工找准即可保证盖头与瓶盖连接后位于瓶盖中心。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种连接稳固的瓶盖，包括盖头、卡扣、上盖和内盖；
7.所述盖头端部设有卡接台，所述卡接台上设有卡槽；
8.所述卡扣包括连接环板，所述连接环板内环处连接有锥台形的第一卡接部，所述卡接台伸入第一卡接部，且第一卡接部设置在卡槽内；所述连接环板上还设有卡接套，所述卡接套外壁设有第一凸台；
9.所述上盖与内盖相连接，所述上盖的内侧设有与第一凸台适配的第二凸台，所述卡接套的底部抵接在内盖顶部，所述卡扣通过第一凸台、第二凸台与内盖相连接。
10.进一步地，还包括装配组件，所述装配组件与瓶口相连接，所述内盖与所述装配组件螺纹连接。
11.进一步地，所述装配组件包括第一圆套和第二圆套，所述第一圆套外径小于第二圆套，所述第一圆套外部设有与内盖适配的外螺纹，所述第一圆套与第二圆套连接处形成支撑台，所述内盖底部抵接在支撑台上；
12.所述第二圆套内部设有倒锥台形的卡套，所述卡套与瓶口卡接；所述卡套内壁沿其周向设有多个第一筋条，多个所述第一筋条与瓶口上多个第二筋条交错设置。
13.进一步地，所述装配组件外部设有下套，所述下套内壁设有多个第三筋条和卡环，所述卡套外壁设有多个第四筋条，所述下套通过卡环与第二圆套底部卡接，多个所述第三筋条与多个第四筋条交错设置。
14.进一步地，所述内盖顶部外侧设有多个第五筋条，所述上盖内壁设有多个第六筋条，多个所述第六筋条与多个第五筋条交错设置。
15.进一步地，所述连接环板与上盖之间设有垫板。
16.进一步地，所述盖头为玻璃头或水晶头。
17.进一步地，所述内盖顶部设有内凹的定位槽，所述卡接台设置在定位槽内。
18.进一步地，所述瓶口内设有内塞，所述内塞通过装配组件压紧在瓶口，所述内塞出设有玻珠。
19.进一步地，所述卡接台与盖头为一体化结构，所述连接环板、卡接套、第一连接部为一体化结构，所述第一圆套和第二圆套为一体化结构。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型的瓶盖其盖头通过卡扣与上盖卡接，装配方便，且连接稳固，不会在外力作用下脱离瓶盖，保证了瓶盖治疗，解决了常规粘接/焊接的连接方式，连接不牢靠，瓶盖使用过程在晃动或外力作用下，玻璃头/水晶头容易脱落瓶盖的问题；同时第一连接部还可作为定位孔，无需人工找准即可保证盖头与瓶盖连接后位于瓶盖中心。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中连接稳固的瓶盖的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中连接稳固的瓶盖的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例中连接稳固的瓶盖的正视图；
25.图4为本实用新型实施例中卡扣、上盖和内盖的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例中装配组件和下套的结构示意图；
27.图中，1、盖头；2、卡扣；3、上盖；4、内盖；5、卡接台；6、卡槽；7、连接环板；8、第一卡接部；9、卡解套；10、第一凸台；11、第二凸台；12、装配组件；13、第一圆套；14、第二圆套；15、卡套；16、第一筋条；17、第二筋条；18、下套；19、第三筋条；20、卡环；21、第四筋条；22、第五筋条；23、第六筋条；24、垫板；25、定位槽；26、瓶口；27、内塞。
具体实施方式
28.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.实施例：
31.如图1-图5所示，一种连接稳固的瓶盖，包括盖头1、卡扣2、上盖3和内盖4；
32.所述盖头1端部设有卡接台5，所述卡接台5上设有卡槽6；
33.如图4所示，所述卡扣2包括连接环板7，所述连接环板7内环处连接有锥台形的第
一卡接部8，所述卡接台5伸入第一卡接部8，且第一卡接部8设置在卡槽6内；所述连接环板7上还设有卡接套9，所述卡接套9外壁设有第一凸台10；
34.所述上盖3与内盖4相连接，所述上盖3的内侧设有与第一凸台10适配的第二凸台11，所述卡接套9的底部抵接在内盖4顶部，所述卡扣2通过第一凸台10、第二凸台11与内盖4相连接。
35.所述盖头1为玻璃头或水晶头。
36.其中，内盖4设有内螺纹，内盖4可直接通过内螺纹与设有外螺纹的玻瓶瓶口26相连接，也可通过下述装配组件12与玻瓶瓶口26连接。
37.如图4所示，所述内盖4顶部外侧设有多个第五筋条22，所述上盖3内壁设有多个第六筋条23，多个所述第六筋条23与多个第五筋条22交错设置。
38.所述卡接台5与盖头1为一体化结构，所述连接环板7、卡接套9、第一连接部为一体化结构，所述第一圆套13和第二圆套14为一体化结构
39.本实施例中，上盖3与内盖4卡接，卡接方式为：上盖3内侧设置连接卡槽6，内盖4外壁设置与连接卡槽6适配的连接卡台，上盖3压紧在内盖4上实现卡紧，进而限制上盖3与内盖4轴向的位移。二者周向转动通过交错设置的第五筋条22和第六筋条23限位。
40.工作原理：卡扣2通过上盖3卡固在内盖4外部。上盖3与内盖4固定时，上盖3上的第二凸台11将卡扣2上的第一凸台10压紧在内盖4顶部，进而实现卡扣2的固定。卡扣2固定后将盖头1的卡接台5压入第一卡接部8，卡接台5进入第一卡接部8后，第一卡接部8的底端进入卡槽6进而实现盖头1与卡扣2的卡接。盖头1固定后形成完整盖体。完整盖体可以但不局限于直接通过内盖4设置的内螺纹与带外螺纹的瓶口26连接。
41.盖头1以卡接的方式实现与瓶盖的连接，该连接方式不会随时间失效，也不会在外力作用下脱离瓶盖，保证了瓶盖质量。盖体装配时，第一连接部还可作为定位孔，无需人工找准即可保证盖头1与瓶盖连接后位于瓶盖中心。且盖体装配时，盖头1、卡扣2、上盖3、内盖4之间的安装均在通过外部压紧实现，装配方便。
42.本实用新型的瓶盖其盖头1通过卡扣2与上盖3卡接，装配方便，且连接稳固，不会在外力作用下脱离瓶盖，保证了瓶盖治疗，解决了常规粘接/焊接的连接方式，连接不牢靠，瓶盖使用过程在晃动或外力作用下，玻璃头/水晶头容易脱落瓶盖的问题；同时第一连接部还可作为定位孔，无需人工找准即可保证盖头1与瓶盖连接后位于瓶盖中心。
43.进一步地，如图1、图2和图5所示，还包括装配组件12，所述装配组件12与瓶口26相连接，所述内盖4与所述装配组件12螺纹连接。
44.所述装配组件12包括第一圆套13和第二圆套14，所述第一圆套13外径小于第二圆套14，所述第一圆套13外部设有与内盖4适配的外螺纹，所述第一圆套13与第二圆套14连接处形成支撑台，所述内盖4底部抵接在支撑台上；
45.所述第二圆套14内部设有倒锥台形的卡套15，所述卡套15与瓶口26卡接；所述卡套15内壁沿其周向设有多个第一筋条16，多个所述第一筋条16与瓶口26上多个第二筋条17交错设置。
46.设置的装配组件12用于实现盖体与瓶口26的连接。装配组件12通过第二圆套14的卡套15与瓶口26卡接（卡接具体结构及原理如图），并通过第一筋条16和第二筋条17限制装配组件12的周向位移。装配组件12与瓶口26的固定方式同样可以是但不局限于压紧。装配
组件12固定后，将内盖4与第一圆套13的外螺纹旋合即可。
47.进一步地，如图1所示，所述装配组件12外部设有下套18，所述下套18内壁设有多个第三筋条19和卡环20，所述卡套15外壁设有多个第四筋条21，所述下套18通过卡环20与第二圆套14底部卡接，多个所述第三筋条19与多个第四筋条21交错设置。其中下套18顶部与上盖3低部适配，盖体闭合时形成整体化的结构。
48.设置的下套18与上盖3，在瓶盖整体闭合时，形成整体化的结构，此时可在下套18和上盖3设置完整图案，提高瓶盖的美观度，当瓶盖开启时，若图案错位还可起到警示的作用。
49.进一步地，如图4所示，所述连接环板7与上盖3之间设有垫板24。设置的垫板24用于增加上盖3与扣件的接触面积，进而提高连接稳定性。
50.进一步地，如图4所示，所述内盖4顶部设有内凹的定位槽25，所述卡接台5设置在定位槽25内。
51.设置的定位槽25用于容纳卡接台5，且起到定位的作用，当卡接台5进入定位槽25，则可知卡接台5到位。同时设置的容纳槽可节省出卡接台5在上盖3与内盖4之间的空间，进而降低瓶盖整体的高度，既有利于节约原材料又利于提高瓶盖美观度。
52.进一步地，如图1所示，所述瓶口26内设有内塞27，所述内塞27通过装配组件12压紧在瓶口26，所述内塞27出设有玻珠。设置的玻珠用于降低瓶内液体倒出速度，如应用在酱酒瓶使用时，可提高酒液与空气的接触时间，进而提升酒液香味、口感。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。