一种建筑外墙保温板施工方法与流程

1.本技术涉及建筑外墙保温技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙保温板施工方法。


背景技术：

2.目前，随着建筑节能地不断发展，人们对于建筑墙体的节能要求也越来越高，其中建筑墙体的保温板安装是建筑节能中的一项重要施工措施。保温板是一种以为主原料，加热时经挤塑压出成型的硬质。该保温板可以减少室内空气与外界空气进行热量交换，在一定程度上可降低室内采暖或制冷时的能耗，以达到冬暖夏凉的效果。
3.在保温板施工过程中，为了保证墙体外壁的平整性，通常会在该侧壁上涂抹有混凝土层。待混凝土凝固后，将保温板的一侧贴合于混凝土层的侧壁上；同时利用膨胀锚栓和自攻丝，将保温板固定于混凝土层的外壁上。
4.在上述的相关技术中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当混凝土层凝固后，其表面会出现很多孔径大小不一的孔隙，导致保温板与外墙的贴合度受到影响，进而降低了建筑外墙的保温效果。


技术实现要素：

5.为了提高建筑外墙的保温效果，本技术提供一种建筑外墙保温板施工方法。
6.本技术提供一种建筑外墙保温板施工方法，采用如下的技术方案：一种建筑外墙保温板施工方法，包括以下步骤：步骤一：在墙体外壁上安装多根横龙骨；步骤二：墙体外壁涂抹混凝土，使得在相邻横龙骨之间形成混凝土层；步骤三：在混凝土层凝固之前，对混凝土层的外表面进行挤压并涂抹填补混凝土层的孔隙；步骤四：在混凝土层的外表面贴合安装保温板，并且保温板的相对两侧分别位于横龙骨上，利用固定件固定保温板；步骤五：使用泡沫剂填充于保温板四周侧的接缝处；其中，步骤三中，使用抹平装置对混凝土层外表面上的孔隙进行抹涂，其中所述抹平装置包括可拆卸连接于横龙骨上的安装座、沿横龙骨长度方向滑动连接于安装座上的刮板，所述刮板的一侧抵接于混凝土层的外表面上。
7.通过采用上述技术方案，在混凝土层凝固前，将安装座可拆卸连接于横龙骨上，利用安装座上的刮板在混凝土层的外表面来回抹，使得混凝土层表面的孔隙被挤压填充掉。接着利用固定件将保温板固定于横龙骨上，从而有利于提高建筑外墙的保温效果。另外，刮板来回抹于混凝土层外表面，还能保障混凝土层表面的平整性，有利于将保温板贴合安装于混凝土层上。
8.可选的，所述横龙骨的相对两侧分别开设有供保温板抵接的抵接槽，当保温板抵接于抵接槽内时，所述保温板的外壁与横龙骨的外壁相齐平。
9.通过采用上述技术方案，安装时，先将保温板抵接于抵接槽内，并且保温板的外壁与横龙骨的外壁相齐平，有利于保障保温板与横龙骨连接后保温板远离墙体一侧的平整性。
10.可选的，所述固定件包括沿抵接槽长度方向间隔设置的连接块、设置于连接块上的固定块，所述保温板开设有供连接块和固定块滑动连接的连接槽，所述保温板位于连接槽处开设有完全容纳固定块的固定槽；所述连接块上开设有贯穿至固定块侧壁上的凹槽，所述连接块和固定块均具有弹性，所述固定槽内壁上设置有用于推动固定块抵接于固定槽内的推动块，所述推动块插接于凹槽内；当推动块位于凹槽内时，所述固定块靠近墙体一侧与固定槽靠近墙体一侧相抵接。
11.通过采用上述技术方案，在安装固定块的过程中，利用推动块插接于凹槽内使得连接块和固定块发生形变，使得固定块被挤压至其靠近墙体一侧与固定槽靠近墙体一侧相抵接，将固定块固定于固定槽内，从而固定保温板。
12.可选的，所述横龙骨沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的两端分别贯穿至横龙骨的侧壁上；所述安装座上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁相抵接。
13.通过采用上述技术方案，安装时，先将滑块动滑槽的端部滑入，并且滑块的侧壁与滑槽的内壁相抵接；在滑动滑块的过程中，可利用刮板往复抹混凝土层外表面，有利于保障混凝土层外表面的平整性。
14.可选的，所述滑块为燕尾状结构。
15.通过采用上述技术方案，在滑动滑块的过程中，有利于阻挡安装座脱离横龙骨。
16.可选的，所述安装座上设置有用于驱动刮板往复滑动连接于混凝土层外表面的气缸，所述安装座上滑动连接有用于带动刮板滑动的滑动块，所述气缸的活塞杆与滑动块相连接。
17.通过采用上述技术方案，使用时，利用气缸带动刮板来回滑动，从而对混凝土层的外表面进行抹平，有利于对混凝土层外表面上的孔隙进行抹填。
18.可选的，所述保温板侧壁与混凝土层外表面相抵接。
19.通过采用上述技术方案，混凝土在未凝固前本身具有一定粘性，当混凝土凝固后，保温板靠近墙体的一侧与混凝土层的外壁粘接相连，有利于将保温板固定于混凝土层上。
20.可选的，相邻所述保温板之间设置有连接组件，所述连接组件包括分别设置于保温板侧壁上的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相抵接且磁性相反。
21.通过采用上述技术方案，利用第一磁铁和第二磁铁靠近吸合，将相邻保温板进行连接，有利于保障相邻保温板之间的密封性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.通过刮板对混凝土层的外表面进行抹平，有利于抹填混凝土层表面上的孔隙，另外，刮板来回滑动连接于混凝土层的外壁上，有利于保障其外表面的平整性，有利于将保温板贴合安装于混凝土层上，从而有利于提高建筑外墙的保温效果；2.安装时，利用推动块插入凹槽内，使得连接块和固定块均发生形变，将固定块固定于固定槽内，从而固定保温板。
附图说明
23.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例安装座和刮板连接的结构示意图；图3是图1中a-a处的截面示意图；图4是图3中b处的放大示意图；图5是本技术实施例相邻保温板连接处的截面示意图。
24.附图标记：1、横龙骨；2、墙体；3、混凝土层；4、刮板；5、安装座；511、滑动块；5111、滑杆；5112、连动块；5113、安装块；6、滑槽；7、滑块；8、滑动槽；9、连接杆；10、把手；11、让位孔；12、气缸；121、活塞杆；13、保温板；14、抵接槽；15、固定件；151、连接块；152、固定块；16、连接槽；17、固定槽；18、推动块；19、凹槽；20、连接组件；201、第一磁铁；202、第二磁铁；21、连通孔；22、横杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种建筑外墙保温板施工方法，包括以下步骤：步骤一、墙体2的外壁上安装有多根横龙骨1：参照图1，位于墙体2一侧上的横龙骨1沿竖直方向等间隔，作业人员利用膨胀螺栓将横龙骨1贴合固定于墙体2外壁上。另外，位于同一水平面上的横龙骨1相互抵接。当安装的横龙骨1位于高处时，作业人员需要借助高空作业设备进行施工。
27.步骤二、将混凝土涂抹于墙体2外壁至墙体2外壁上形成一层混凝土层3：参照图1，在横龙骨1固定于墙体2外壁后，作业人员将混凝土喷涂于墙体2外壁上，并且在相邻横龙骨1之间形成一层混凝土层3。当位于高空处涂抹混凝土时，作业人员需要借助高空作业设备进行。
28.步骤三、在混凝土层3凝固前，对混凝土层3的外表面进行涂抹：参照图1和图2，在混凝土层3凝固置之前，使用抹平装置对混凝土层3外表面进行涂抹，以达到抹填混凝土层3上孔隙的效果。抹平装置包括可拆卸连接于横龙骨1上的安装座5、滑动连接于安装上的刮板4。刮板4沿横龙骨1的长度方向滑动，并且刮板4靠近墙体2的一侧与混凝土层3外表面相抵接。使用时，利用刮板4沿横龙骨1长度方向来回滑动，从而抹填混凝土层3外壁上的孔隙。
29.参照图1和图2，横龙骨1远离墙体2的一侧开设有滑槽6，滑槽6沿横龙骨1的长度方向设置；安装座5上固定有滑动连接于滑槽6内的滑块7。滑块7呈燕尾状结构，并且滑块7的侧壁与滑槽6的内壁始终相抵接。当滑块7滑动连接于滑槽6内时，有利于阻挡滑块7脱离滑槽6，从而将安装座5安装于横龙骨1上。
30.参照图1和图2，为便于将滑块7滑动连接于滑槽6内，滑槽6的两端分别贯穿至横龙骨1的端部。安装时，通过人工将滑块7滑动连接于滑槽6内，从而将安装座5滑动连接于横龙骨1上。另外，当横龙骨1位于高处时，作业人员需要借助高空作业设备，将滑块7安装于滑槽6内，从而将安装座5可拆卸连接于横龙骨1上。此外，也可利用螺栓将安装座5可拆卸连接于横龙骨1上。
31.参照图1和图2，安装座5远离墙体2的一侧沿横龙骨1的长度方向开设有滑动槽8，
滑动槽8的一端贯穿至安装座5的侧壁上。安装座5包括滑动块511，滑动块511大体呈“c”字状结构；滑动块511的开口方向朝向混凝土层3。滑动块511包括沿竖直方向设置的滑杆5111、垂直固定于滑杆5111两端的连动块5112。连动块5112远离滑杆5111的一端固定有滑动连接于滑动槽8内的安装块5113，安装块5113呈燕尾状结构，并且安装块5113的侧壁与滑动槽8的内壁始终相抵接。为便于将安装块5113安装于滑动槽8内，滑动槽8的一端开设至安装座5的侧壁上。
32.参照图1和图2，滑杆5111的中部位置上螺纹连接有连接杆9，连接杆9的一端固定有把手10，用于调节刮板4抵接于混凝土层3的外表面；连接杆9远离把手10的一端通过轴承转动连接于刮板4远离墙体2的一侧壁上。另外，安装座5上开设有供连接杆9沿横龙骨1长度方向滑动的让位孔11。
33.参照图2，安装座5上安装有气缸12，用于驱动刮板4往复滑动连接于混凝土层3外表面上。气缸12的活塞杆121轴向沿横龙骨1的长度方向设置，并且活塞杆121远离气缸12的一端焊接于滑杆5111的侧壁上。在混凝土层3凝固前，利用气缸12带动刮板4快速地在混凝土层3外表面来回涂抹，从而抹填混凝土层3外表面上的孔隙。
34.参照图3和图4，另外，安装座5滑动连接于横龙骨1上，当利用气缸12推动刮板4来回抹混凝土层3的外表面时，有利于保障混凝土层3外表面的平整性。
35.步骤四、安装保温板13：参照图1和图3，当刮板4抹填混凝土层3外表面上的孔隙后，作业人员需要立即将保温板13靠近墙体2的一侧贴合于混凝土层3远离墙体2的一侧上。便可利用混凝土自身的粘性，对保温板13进行粘接，有利于固定保温板13。
36.参照图3和图4，横龙骨1的相对两侧分别开设有抵接槽14，抵接槽14沿横龙骨1的长度方向设置，用于供保温板13抵接。混凝土层3的外表面与抵接槽14靠近墙体2一侧相齐平。安装时，保温板13靠近墙体2一侧抵接于抵接槽14和混凝土层3外表面上，并且保温板13远离墙体2的一侧与横龙骨1远离墙体2的一侧相齐平。
37.参照图4，为进一步提高保温板13与横龙骨1连接的可靠性，保温板13与横龙骨1之间设置有固定件15，用于固定保温板13。固定件15为固定于抵接槽14内壁上的连接块151，连接块151有多个且沿横龙骨1的长度方向间隔设置。固定件15还包括固定于连接块151远离墙体2一侧上的固定块152。保温板13靠近墙体2一侧开设有供连接块151插接的连接槽16，连接槽16有四个且分别位于保温板13边角处。保温板13上开设有完全容纳固定块152的固定槽17，固定槽17与连接槽16相连通。安装时，固定块152从连接槽16内插入至其完全容纳于固定槽17内。
38.参照图4，固定槽17远离墙体2的一侧内壁上固定有推动块18，连接块151的内部开设有贯穿至固定块152外壁上的凹槽19，推动块18过盈插接于凹槽19内。固定块152和连接块151均采用橡胶材料制成，具有与一定的弹性形变能力。在推动块18插入凹槽19内的过程中，推动块18挤压连接块151和固定块152，使得固定块152靠近墙体2一侧完全抵接于固定槽17靠近墙体2一侧上，将固定块152固定于固定槽17内，从而固定保温板13。固定件15还可为依次穿设于保温板13与横龙骨1上的螺栓，并且螺栓的头部位于保温板13的外壁上。
39.参照图5，相邻保温板13之间设置有连接组件20，用于加强相邻连接板之间的连接强度。保温板13的相对两侧分别嵌设有第一磁铁201和第二磁铁202，第一磁铁201和第二磁
铁202。第一磁铁201和第二磁铁202位置相对应且磁性相反，相邻保温板13通过第一磁铁201和第二磁铁202靠近吸合实现固定连接。
40.步骤五、使用泡沫剂填充于保温板13四周侧的接缝处：参照图1，泡沫剂可为聚氨酯发泡胶、高分子发泡胶等。当保温板13均安装于横龙骨1上后，将聚氨酯发泡胶喷涂于保温板13四周侧的缝隙处，对保温板13与横龙骨1和保温板13与保温板13之间的缝隙进行密封，有利于保障保温板13和横龙骨1以及墙体2之间的密封性，从而有利于提高保温板13的保温效果。
41.参照图1，另外，滑槽6沿横龙骨1的长度方向间隔开设有多个连通孔21，连通孔21与抵接槽14相连通。聚氨酯发泡胶具有一定粘性，将聚氨酯发泡胶涂抹于保温板13与横龙骨1连接处，可以提高保温板13与横龙骨1之间连接的可靠性。
42.参照图1，部分保温板13通过裁切方式成横杆22，将横杆22安装于靠近墙体2顶部和底部侧壁上的抵接槽14内，通过将固定块152插接于固定槽17内，对横杆22进行固定。
43.本技术实施例一种建筑外墙保温板施工方法的实施原理为：当混凝土层3外表面出现孔隙时，将滑块7滑动连接于滑槽6内，便可推动安装座5在横龙骨1上滑动。同时启动气缸12推动刮板4在混凝土层3外表面往复抹平，抹填混凝土层3上的孔隙；此外，刮板4还能往复抹平混凝土层3，还能保障混凝土层3外表面的平整性。接着将保温板13贴合安装于混凝土层3上，利用推动块18将固定块152固定于固定槽17内，对保温板13进行固定，从而提高建筑外墙的保温效果。以上，当位于高空作业时，作业人员需要借助高空作业设备进行。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。