燃油锅炉燃烧系统的制作方法

1.本实用新型属于锅炉燃烧系统技术领域，更具体的，涉及一种燃油锅炉燃烧系统。


背景技术：

2.锅炉是利用燃料释放的热能或其他热能将水或者其他流体加热到一定参数的能量转换设备。
3.目前燃油锅炉燃烧系统的结构复杂，且在燃烧油气过程中燃烧机四周及油罐房里易挥发部分油气，同时，由于油气在炉膛中不能充分燃烧，常常也会伴随烟气一起流至空气中，从而造成资源的极大浪费以及对环境的污染破坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种实现从高温含氢尾气中回收余热、减少能源浪费的含氢尾气余热回收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种燃油锅炉燃烧系统，所述燃油锅炉燃烧系统包括锅炉、给锅炉供热的的燃烧器、给燃烧器提供燃油的输油罐；
7.所述燃烧器通过燃烧器管路与锅炉连通，所述输油罐通过输油管路和燃烧器连接，所述输油罐路上设有输油泵；
8.所述锅炉设有烟气输出端，所述烟气输出端包括烟气输出管路和设置在烟气输出管路上的省煤器，所述烟气输出管路的尾端为排烟口；
9.所述输油罐上还设有进油管路，所述进油管路上设有进油口。
10.进一步的，所述燃油锅炉燃烧系统还包括油罐房，所述输油罐置于油罐房内，所述油罐房设有供输油管路及进油管路穿过的开口。
11.进一步的，所述燃油锅炉燃烧系统还包括油气回收循环装置，所述油气回收循环装置包括油气回收循环管道和设置在油气回收循环管道上的循环风机，油气回收循环管道的进气端包括与油罐房顶部连通的抽风管道一和设置在燃烧器上方的抽风管道二，油气回收循环管道的出气端与燃烧器管路连通。
12.进一步的，所述抽风管道一上设有电磁风阀。
13.进一步的，所述油罐房上部安装有油气报警装置，所述油气报警装置与电磁风阀连锁。
14.进一步的，所述抽风管道二的抽风端为设置在燃烧器上方的抽风罩。
15.本实用新型所产生的有益效果为：
16.（1）本实用新型所述燃油锅炉燃烧系统结构简单，并配备油气回收循环装置，燃烧过程中锅炉易挥发出来的大量油气再次回收利用，提升燃烧油利用率，减少油气挥发出来对环境的污染。
17.（2）本实用新型所述燃油锅炉燃烧系统将燃油罐集中放置在油罐房内，在输送油
的过程中燃油罐会挥发部分油气积聚在油罐房内，油罐房上部安装油气报警装置，当油罐房里的油气浓度达到一定浓度时则阀门自动开启，将油罐房里的油气抽往燃烧机回收利用，减少成本，提升油气的利用率。
附图说明
18.图1为实施例1中所述锅炉易挥发油气回收利用系统示意图。
19.图2为实施例2中所述锅炉易挥发油气回收利用系统示意图。
20.其中：1-排烟口；2-省煤器；3-锅炉；4-燃烧器；5-进油口；6-油罐房；7-输油罐；8-输油泵；9-电磁风阀；10-油气报警装置；11-接口；12-抽风罩；13-循环风机。
具体实施方式
21.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.如图1所示，本实施例公开了一种燃油锅炉燃烧系统，包括锅炉3、给锅炉3供热的的燃烧器4、给燃烧器4提供燃油的输油罐7和放置输油罐7的油罐房6；所述燃烧器4通过燃烧器管路与锅炉3连通，所述输油罐7通过输油管路和燃烧器4连通，所述输油罐路上设有输油泵8；所述锅炉3设有烟气输出端，所述烟气输出端包括烟气输出管路和设置在烟气输出管路上的省煤器2，所述烟气输出管路的尾端为排烟口1；本实施例中，燃油锅炉燃烧系统包括并联设置的两个燃烧器4、两个锅炉3、两个省煤器2；本实施例中，输油罐7设置有两个，所述输油罐7上设有进油管路，所述进油管路上设有进油口5，所述油罐房6设有供输油管路及进油管路穿过的开口。
24.实施例2
25.本实施例公开了一种燃油锅炉燃烧系统，如图2所示，本实施例所述燃油锅炉系统与实施例1基本相同，不同点在于：
26.本实施例所述燃油锅炉燃烧系统还包括油气回收循环装置，所述油气回收循环装置包括油气回收循环管道和设置在油气回收循环管道上的循环风机13，油气回收循环管道的进气端包括与油罐房6顶部连通的抽风管道一和设置在燃烧器4上方的抽风管道二，油气回收循环管道的出气端与燃烧器管路的接口11连通；所述抽风管道一上设有电磁风阀9；所述油罐房6上部安装有油气报警装置10，所述油气报警装置与电磁风阀连锁；本实施例中，所述抽风管道二的抽风端为设置在燃烧器4上方的抽风罩12。
27.本实施例配备油气回收循环装置的燃油锅炉燃烧系统的具体工作过程：
28.（1）泄油车往油罐房6泄油：泄油车通过进油管路的进油口5往油罐房6中的输油罐7泄油时，由于卸油时有冲击力，同时油罐房6里的输油罐7不可能完全密封，会导致大量的油气挥发在油罐房6内。
29.（2）锅炉启动：锅炉启动时，油罐房6里的油通过输油泵8和输油罐路往燃烧机4输送油介质，在燃烧机4燃烧过程中，燃烧机会产生大量的热量会使油气易挥发在锅炉燃烧机四周。
30.（3）油气回收循环装置启动：
31.当锅炉燃烧机启动时，燃烧机4易挥发大量的油气，同时开启循环风机13，通过抽风管道二将燃烧机4四周所挥发的油气抽至燃烧机管路进行回收利用，该循环持续进行；
32.油罐房6里也会产生大量的油气，在油罐房6上部安装油气报警装置10，该装置与油气回收循环装置上的电磁风阀9连锁，当油气达到一定浓度时则油气报警装置10报警，同时抽风管道一上的电磁风阀9开启，则油罐房6里的挥发油气通过油气回收循环装置进入燃烧器管路再次回收燃烧利用，当油罐房里的油气浓度下降到一定浓度时则油气报警仪表装置停止报警，同时电磁阀门9关闭。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃油锅炉燃烧系统包括锅炉、给锅炉供热的燃烧器、给燃烧器提供燃油的输油罐；所述燃烧器通过燃烧器管路与锅炉连通，所述输油罐通过输油管路和燃烧器连接，所述输油罐路上设有输油泵；所述锅炉设有烟气输出端，所述烟气输出端包括烟气输出管路和设置在烟气输出管路上的省煤器，所述烟气输出管路的尾端为排烟口；所述输油罐上还设有进油管路，所述进油管路上设有进油口。2.如权利要求1所述的燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃油锅炉燃烧系统还包括油罐房，所述输油罐置于油罐房内，所述油罐房设有供输油管路及进油管路穿过的开口。3.如权利要求2所述的燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃油锅炉燃烧系统还包括油气回收循环装置，所述油气回收循环装置包括油气回收循环管道和设置在油气回收循环管道上的循环风机，油气回收循环管道的进气端包括与油罐房顶部连通的抽风管道一和设置在燃烧器上方的抽风管道二，油气回收循环管道的出气端与燃烧器管路连通。4.如权利要求3所述的燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述抽风管道一上设有电磁风阀。5.如权利要求4所述的燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述油罐房上部安装有油气报警装置，所述油气报警装置与电磁风阀连锁。6.如权利要求3所述的燃油锅炉燃烧系统，其特征在于，所述抽风管道二的抽风端包括设置在燃烧器上方的抽风罩。

技术总结
本实用新型属于锅炉燃烧系统技术领域，具体公开了一种燃油锅炉燃烧系统，所述燃油锅炉燃烧系统包括锅炉、给锅炉供热的的燃烧器、给燃烧器提供燃油的输油罐；所述燃烧器通过燃烧器管路与锅炉连通，所述输油罐通过输油管路和燃烧器连接，所述输油罐路上设有输油泵；所述锅炉设有烟气输出端，所述烟气输出端包括烟气输出管路和设置在烟气输出管路上的省煤器，所述烟气输出管路的尾端为排烟口；所述输油罐上还设有进油管路，所述进油管路上设有进油口。本实用新型所述燃油锅炉燃烧系统结构简单，并配备油气回收循环装置，燃烧过程中锅炉易挥发出来的大量油气再次回收利用，提升燃烧油利用率，减少油气挥发出来对环境的污染。减少油气挥发出来对环境的污染。减少油气挥发出来对环境的污染。


技术研发人员：邱路伟 艾小军 吴伟平
受保护的技术使用者：广东长信精密设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/14