一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀节技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节。


背景技术：

2.非金属膨胀节也称非金属补偿器、织物补偿器，属补偿器的一种非金属膨胀节材料主要为纤维织物、橡胶、耐高温材料等，能补偿风机、风管运行的震动及管道变形，非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道，在电厂锅炉管道中常常会用到该装置，但是现有装置大多使用多个固定螺栓进行固定，非常不方便，且容易发生松动导致管道内热力散失，为此我们公开了一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节。
4.一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节，包括波形管、渣井、下联箱，其特征在于，所述波形管的两侧均设有法兰，所述法兰上均设有多个限位腔，所述限位腔远离渣井的一侧均滑动连接有限位杆，并且限位杆与法兰的轴心方向垂直，所述限位腔内设有驱动限位杆向限位腔外滑动的驱动件，所述渣井、下联箱上均设有与限位杆适配的限位槽，并且渣井、下联箱分别位于波形管的两端。
5.优选的，所述驱动件包括转杆，所述转杆转动连接在法兰上，所述转杆靠近限位腔一端设有螺纹柱，所述螺纹柱外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近限位杆一端设有锥块，所述限位杆上设有与锥块配合的斜面。
6.优选的，所述限位腔内设有驱动限位杆向限位腔内移动的弹力件。
7.优选的，所述转杆远离螺纹柱的一端设有把手，所述把手上设有固定件。
8.优选的，所述固定件包括卡杆，所述卡杆滑动连接在把手上，所述法兰上设有与卡杆适配的卡接槽。
9.优选的，所述把手上设有驱动卡杆向卡接槽方向移动的弹簧，所述卡杆上设有卡块。
10.优选的，所述波形管内设有抗拉层，所述抗拉层内设有保温层。
11.优选的，所述法兰远离波形管一侧均开设有环形密封仓，所述环形密封仓内固定连接有密封垫。
12.本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节，通过转动转杆带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹套、锥块沿螺纹柱长度方向进行移动，锥块与限位杆上的斜面进行配合，带动限位杆伸出限位腔与限位槽进行适配，完成渣井、下联箱与法兰之间的固定；同时限位杆与法兰的轴心方向垂直，使得限位杆与限位槽的适配方向与渣井、下联
箱的安装方向垂直，从而让渣井、下联箱与波形管的固定更加紧密，防止松动；当限位杆与限位槽进行适配后，使卡杆与卡接槽进行适配，同时弹簧给卡杆一个向卡接槽方向移动的力，完成把手、转杆的固定，避免出现连接松动，导致热力散失；通过密封垫和环形密封仓可对渣井、下联箱与法兰之间的连接进行进一步的密封，防止管道热量散失；本膨胀节不仅可方便工作人员对下联箱与渣井进行连接，还可通过多种方式对连接进行密封，提高下联箱与渣井之间连接的密封性，防止松动。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节的波形管立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节的正视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节的a处局部放大图；
17.图5为本实用新型提出的一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节的卡杆结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-5，本实用新型提出一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节，包括波形管1、渣井3、下联箱4，波形管1的两侧均设有法兰2，法兰2上均设有多个限位腔，限位腔远离渣井3的一侧均滑动连接有限位杆5，并且限位杆5与法兰2的轴心方向垂直，限位腔内设有驱动限位杆5向限位腔外滑动的驱动件，渣井3、下联箱4上均设有与限位杆5适配的限位槽，并且渣井3、下联箱4分别位于波形管1的两端。
21.本实施例中，当渣井3、下联箱4分别位于波形管1的两端时，通过驱动件带动限位杆5与渣井3、下联箱4上的限位槽进行适配，从而完成渣井3、下联箱4与波形管1的固定；同时限位杆5与法兰2的轴心方向垂直，使得限位杆5与限位槽的适配方向与渣井3、下联箱4的安装方向垂直，使得渣井3、下联箱4与波形管1的固定更加紧密，防止松动。
22.作为实用新型的另一实施方式，驱动件包括转杆6，转杆6转动连接在法兰2上，转杆6靠近限位腔一端设有螺纹柱7，螺纹柱7外螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8靠近限位杆5一端设有锥块9，限位杆5上设有与锥块9配合的斜面。限位腔内设有驱动限位杆5向限位腔内
移动的弹力件。通过转动转杆6带动螺纹柱7转动，螺纹柱7带动螺纹套8、锥块9沿螺纹柱7长度方向进行移动，锥块9与限位杆5上的斜面进行配合，带动限位杆5伸出限位腔与限位槽进行适配，完成渣井3、下联箱4与法兰2之间的固定；当需要将渣井3或下联箱4与法兰2拆开时，转动转动转杆6带动螺纹柱7转动，螺纹柱7带动螺纹套8、锥块9沿螺纹柱7长度方向进行移动并收缩，此时弹力件带动限位杆向限位腔内移动，解除渣井3或下联箱4与法兰2之间的固定。
23.作为实用新型的另一实施方式，转杆6远离螺纹柱7的一端设有把手，把手上设有固定件。固定件包括卡杆10，卡杆10滑动连接在把手上，法兰2上设有与卡杆10适配的卡接槽。把手上设有驱动卡杆10向卡接槽方向移动的弹簧，卡杆10上设有卡块。当限位杆5与限位槽进行适配后，使卡杆10与卡接槽进行适配，同时弹簧给卡杆10一个向卡接槽方向移动的力，完成把手、转杆6的固定，避免出现连接松动，导致热力散失；把手可以方便转杆6的转动。
24.作为实用新型的另一实施方式，波形管3内设有抗拉层13，抗拉层13内设有保温层14。抗拉层13可以给波形管3提供抗拉性，保温层14可给波形管3提供保温性。
25.作为实用新型的另一实施方式，法兰2远离波形管3一侧均开设有环形密封仓11，环形密封仓11内固定连接有密封垫12。通过密封垫25和环形密封仓可对渣井3、下联箱4与法兰2之间的连接进行进一步的密封，防止管道热量散失。
26.本实用新型一种电厂锅炉下联箱与渣井连接用非金属膨胀节，不仅可方便工作人员对下联箱与渣井进行连接，还可通过多种方式对连接进行密封，提高下联箱与渣井之间连接的密封性，防止松动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。