一种有机肥干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥干燥设备技术领域，具体为一种有机肥干燥设备。


背景技术：

2.有机肥主要经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥生产过程中需要将造粒成型的湿肥料进行烘干；
3.现有的烘干设备在进行烘干工作时，会有部分有机肥粘黏在干燥滚筒的内壁上，不便取出，而且随着粘黏的有机肥变多，容易影响干燥设备的干燥效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥干燥设备，以解决上诉问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥干燥设备，包括干燥滚筒，所述干燥滚筒一端连通有进料箱，所述进料箱的端面连通有进料机，所述进料箱端面位于所述进料机下方连通有热风机，所述干燥滚筒远离所述进料箱的一端连通有出料箱，所述出料箱的端面连通有引风机，所述出料箱的出口下方设有皮带输送机，所述干燥滚筒内设有刮板机构。
6.优选的，所述刮板机构包括位于所述干燥滚筒内部且与所述干燥滚筒同轴设置的转轴，所述转轴的两端套设有转动轴承，所述转动轴承的外侧固定连接有连杆，所述连杆与所述干燥滚筒的内壁固定连接，所述干燥滚筒的一端固定设有动力电机，所述动力电机的输出端与所述转轴动力相连，所述转轴上连接有弧形刮板。
7.进一步优选的，所述弧形刮板有多块，且多块所述弧形刮板沿所述转轴周向均匀分布。
8.进一步优选的，所述转轴上固定连接有多组连接机构，多组所述连接机构沿所述转轴周向均匀分布，每组所述连接机构连接有多个沿所述转轴周向均匀分布的弧形刮板。
9.进一步优选的，每组连接机构由固定基座、活动杆及刚性弹簧组成，所述固定基座与所述转轴固定连接，所述固定基座远离所述转轴的一端开设有沿所述转轴径向设置的导向孔，所述活动杆的一端位于所述导向孔内与所述刚性弹簧的一端连接，所述刚性弹簧的另一端与所述导向孔的孔底连接，所述活动杆的另一端与所述弧形刮板固定连接。
10.再进一步优选的，所述出料箱的端面连通有旋风卸料器，所述旋风卸料器与所述引风机连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型干燥设备在干燥滚筒的内部设置了刮板机构，包括与干燥滚筒同轴设置的转轴，转轴上连接着弧形刮板，转轴的端部与动力电机动力相连，通过动力电机提供动力，带动转轴旋转，转轴带动刮板转动，刮板远离转轴的端面将干燥滚筒内壁上的有机肥刮
走，能够有效的防止有机肥过多的粘黏在干燥滚筒内壁上。
13.本实用新型干燥设备在引风机与出料箱之间设置了旋风卸料器，通过旋风卸料器连接出料箱和引风机，由于刮板在工作时容易产生细微的有机肥颗粒，通过旋风卸料器能够有效的防止细微的有机肥颗粒进入到引风机中。
附图说明
14.图1为本实用新型一种有机肥干燥设备结构示意图；
15.图2为本实用新型某一实施例一种有机肥干燥设备中干燥滚筒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中刮板与转轴连接左视结构示意图；
17.图4为本实用新型另一实施例一种有机肥干燥设备中干燥滚筒内部结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中刮板与转轴连接左视结构示意图；
19.图6为本实用新型图4中局部a放大结构示意图；
20.图中：1、干燥滚筒；2、进料箱；3、进料机；4、热风机；5、出料箱；6、引风机；7、皮带输送机；8、刮板机构；801、转轴；802、转动轴承；803、连杆；804、动力电机；805、弧形刮板；9、连接机构；901、固定基座；902、活动杆；903、刚性弹簧；904、导向孔；10、旋风卸料器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种有机肥干燥设备，包括干燥滚筒1，所述干燥滚筒1一端连通有进料箱2，所述进料箱2的端面连通有进料机3，所述进料箱2端面位于所述进料机3下方连通有热风机4，所述干燥滚筒1远离所述进料箱2的一端连通有出料箱5，所述出料箱5的端面连通有引风机6，所述出料箱5的出口下方设有皮带输送机7，所述干燥滚筒1内设有刮板机构8，刮板机构8用于将干燥滚筒1内壁上粘黏的有机肥刮蹭下来，防止有机肥过多的粘黏在干燥滚筒1内壁上，影响干燥滚筒1的工作；
23.具体的，所述刮板机构8包括位于所述干燥滚筒1内部且与所述干燥滚筒1同轴设置的转轴801，所述转轴801的两端套设有转动轴承802，所述转动轴承802的外侧固定连接有连杆803，所述连杆803与所述干燥滚筒1的内壁固定连接，所述干燥滚筒1的一端固定设有动力电机804，所述动力电机804的输出端与所述转轴801动力相连，所述转轴801上连接有弧形刮板805，弧形刮板805远离转轴801的端面长度与干燥滚筒1的长度一致，且弧形刮板805远离转轴801的端面与干燥滚筒1的内壁接触，在动力电机804带动转轴801旋转，转轴801带动弧形刮板805旋转时，弧形刮板805的端面能够对干燥滚筒1内壁上的有机肥产生有效的刮蹭作用；
24.具体的，所述弧形刮板805有多块，且多块所述弧形刮板805沿所述转轴801周向均匀分布，多个弧形刮板805能够有效的提升刮蹭的工作效率；
25.具体的，所述出料箱5的端面连通有旋风卸料器10，所述旋风卸料器10与所述引风机6连通，旋风卸料器10能够有效的防止细微的有机肥颗粒进入到引风机6中。
26.本实用新型另一实施例，参阅图4-6，所述转轴801上固定连接有多组连接机构9，多组所述连接机构9沿所述转轴801周向均匀分布，每组所述连接机构9连接有多个沿所述转轴801周向均匀分布的弧形刮板805，形成多个刮板机构8，多个刮板机构8中的弧形刮板805长度总和与干燥滚筒1的长度一致，能够对干燥滚筒1内壁整体进行清洁工作；
27.具体的，每组连接机构9由固定基座901、活动杆902及刚性弹簧903组成，所述固定基座901与所述转轴801固定连接，所述固定基座901远离所述转轴801的一端开设有沿所述转轴801径向设置的导向孔904，所述活动杆902的一端位于所述导向孔904内与所述刚性弹簧903的一端连接，所述刚性弹簧903的另一端与所述导向孔904的孔底连接，所述活动杆902的另一端与所述弧形刮板805固定连接，初始状态下，刚性弹簧903处于一定的挤压状态，使得弧形刮板805与干燥滚筒1内壁之间具有一个预作用力，在干燥滚筒1工作前期内壁上仅有少量粘黏的有机肥时，弧形刮板805依然能够对少量的有机肥进行刮蹭清理，当有机肥粘黏较多时，刚性弹簧903受挤压程度更大，对弧形刮板805的反作用力更大，刮蹭清理效果更好。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。