一种高速分散机的投料防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别是一种高速分散机的投料防护装置。


背景技术：

2.在化工生产工艺中，配制有一定粘度的浆料时，通常所用的设备采用立轴式高速分散设备，但该设备在生产配制应用过程中存在一定的局限性和不安全隐患，在高速分散设备工作的过程中进行投料时，一是会产生大量的粉尘，不仅会造成粉尘的飞扬，污染了周边的环境，而且还造成了原料的损耗；二是所用包装料袋因不小心容易接触到高速旋转的轴体，易造成包装料袋的卷入或由其连带造成人体上肢的卷入和伤害，在化工生产配制中有多起类似案例发生，已成为不争的事实。
3.为避免在生产配制过程中发生生产事故，现有技术一般会采用边分散边用瓢或铲取料投入，或者在停机时进行加料的操作方式，该方式虽能有效控制生产事故的发生，但存在生产效率低的问题。
4.在中国专利cn211936788u中公开的一种涂料高速分散机的投料防护装置，该涂料高速分散机的投料防护装置，可以避免工作人员直接近距离接触分散机导致生产事故的发生，通过半自动化的投料方式可以增加投料效率，提高生产力，但是，该涂料高速分散机的投料防护装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.该涂料高速分散机的投料防护装置，使用时投料电机启动带动螺杆转轴转动，螺杆转轴转动带动螺杆叶片转动，将原材料投进分散机的内部进行分散加工，螺杆叶片是裸漏在倾倒斗的内部的，在向倾倒斗内部添加原材料时，包装原材料的包装袋可能会缠在螺杆叶片上，卡在输送管中，使得螺杆叶片无法继续转动，对设备造成损坏，甚至可能会连带造成人体上肢的卷入和伤害，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速分散机的投料防护装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高速分散机的投料防护装置，包括动力机构，所述动力机构的一侧法兰连接有上料机构，所述上料机构远离动力机构的一侧法兰连接有第一连接管，所述第一连接管远离上料机构的一端法兰连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端固定连接有投料机构，所述投料机构远离第二连接管的一端与动力机构法兰连接，所述上料机构和中部固定连接有支撑机构，所述支撑机构的中部与投料机构的中部固定连接，所述动力机构的内部设置有管链；
8.所述动力机构包括外壳、第三连接管、第四连接管、伺服电机、传动轮、侧盖和底座，所述外壳的一侧固定连接有第三连接管，所述外壳的一侧固定连接有第四连接管，所述外壳的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轮，所述外壳远离伺服电机的一侧固定安装有侧盖，所述外壳的底部固定连接有底座；
9.所述上料机构包括上料管、进料筒、收集斗和阻拦网，所述上料管一端的外表面固定连接有进料筒，所述进料筒的远离上料管的一端固定连接有收集斗，所述进料筒的一侧插接有阻拦网。
10.优选的，所述投料机构包括投料管和下料筒，所述投料管一端的外表面固定连接有下料筒。
11.通过采用上述技术方案，介绍了投料机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
12.优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑腿、第一连接口和第二连接口，所述支撑板的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑板一侧的顶部开设有第一连接口，所述支撑板一侧的底部开设有第二连接口。
13.通过采用上述技术方案，介绍了支撑机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
14.优选的，所述管链包括链条和链板，所述链条的外表面固定安装有链板。
15.通过采用上述技术方案，介绍了管链所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
16.优选的，所述上料管靠近进料筒的一端通过法兰盘与第三连接管法兰连接，所述上料管远离进料筒的一端通过法兰盘与第一连接管法兰连接。
17.通过采用上述技术方案，介绍了上料机构和动力机构之间的具体连接方式以及上料机构和第一连接管之间的具体连接方式。
18.优选的，所述投料管远离下料筒的一端通过法兰盘与第四连接管法兰连接，所述投料管靠近下料筒的一端通过法兰盘与第二连接管法兰连接。
19.通过采用上述技术方案，介绍了投料机构和动力机构之间的具体连接方式以及投料机构和第二连接管之间的具体连接方式。
20.优选的，所述上料管通过第一连接口与支撑板固定连接，所述投料管通过第二连接口与支撑板固定连接。
21.通过采用上述技术方案，介绍上料机构、投料机构和支撑机构之间的具体连接方式。
22.优选的，所述链板的数量为多个，多个所述链板均匀分布在链条的外表面。
23.通过采用上述技术方案，介绍了链板的数量以及所处的位置。
24.本实用新型具有以下优点：
25.1、该高速分散机的投料防护装置，通过设置上料机构，上料机构包括上料管，上料管一端的外表面固定连接有进料筒，进料筒的远离上料管的一端固定连接有收集斗，进料筒的一侧插接有阻拦网，在使用时，将原材料加入到收集斗中，启动伺服电机，伺服电机带动传动轮转动，传动轮拨动链板带动原材料顺着上料管移动，原材料经过第一连接管和第二连接管进入到投料管中，从下料筒投入高速分散机中进行分散加工，通过设置阻拦网，在向收集斗中添加原材料时，阻拦网能够对包装原材料的包装袋进行阻拦，避免包装袋被卡在上料管中，对设备造成损坏，同时避免连带造成人体上肢的卷入和伤害，从而提高了安全性；
26.2、该高速分散机的投料防护装置，通过设置动力机构，动力机构包括外壳，外壳的
一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有传动轮，外壳远离伺服电机的一侧固定安装有侧盖，当使用时间久了，需要对装置内部的管链进行维护保养时，打开侧盖即可对管链进行维护保养，通过设置阻拦网，阻拦网是插接在进料筒一侧的，需要对阻拦网进行更换或清理时，直接将阻拦网抽出即可，十分的方便，从而提高了实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型动力机构的拆分结构示意图；
30.图4为本实用新型上料机构的结构示意图；
31.图5为本实用新型投料机构的结构示意图；
32.图6为本实用新型支撑机构的结构示意图；
33.图7为本实用新型管链的结构示意图。
34.图中：1-动力机构，101-外壳，102-第三连接管，103-第四连接管，104
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伺服电机，105-传动轮，106-侧盖，107-底座，2-上料机构，201-上料管，202
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进料筒，203-收集斗，204-阻拦网，3-第一连接管，4-第二连接管，5-投料机构，501-投料管，502-下料筒，6-支撑机构，601-支撑板，602-支撑腿，603
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第一连接口，604-第二连接口，7-管链，701-链条，702-链板。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
36.如图1-7所示，一种高速分散机的投料防护装置，它包括动力机构1，动力机构1的一侧法兰连接有上料机构2，上料机构2远离动力机构1的一侧法兰连接有第一连接管3，第一连接管3远离上料机构2的一端法兰连接有第二连接管4，第二连接管4远离第一连接管3的一端固定连接有投料机构5，投料机构5远离第二连接管4的一端与动力机构1法兰连接，上料机构2和中部固定连接有支撑机构6，支撑机构6的中部与投料机构5的中部固定连接，动力机构1的内部设置有管链7，在使用时，将原材料加入到收集斗203中，启动伺服电机104，伺服电机104带动传动轮105转动，传动轮105拨动链板 702带动原材料顺着上料管201移动，原材料经过第一连接管3和第二连接管 4进入到投料管501中，从下料筒502投入高速分散机中进行分散加工；
37.如图3所示，动力机构1包括外壳101、第三连接管102、第四连接管103、伺服电机104、传动轮105、侧盖106和底座107，外壳101的一侧固定连接有第三连接管102，外壳101的一侧固定连接有第四连接管103，外壳101的一侧固定安装有伺服电机104，伺服电机104的输出端固定连接有传动轮105，外壳101远离伺服电机104的一侧固定安装有侧盖106，外壳101的底部固定连接有底座107，通过设置侧盖106，侧盖106通过螺栓固定安装在外壳101 远离伺服电机104的一侧，当使用时间久了，需要对装置内部的管链7进行维护保养时，打开侧盖106即可对管链进行维护保养，十分的方便，从而提高了实用性；
38.如图4所示，上料机构2包括上料管201、进料筒202、收集斗203和阻拦网204，上料
管201一端的外表面固定连接有进料筒202，进料筒202的远离上料管201的一端固定连接有收集斗203，进料筒202的一侧插接有阻拦网 204，通过设置阻拦网204，在向收集斗203中添加原材料时，阻拦网204能够对包装原材料的包装袋进行阻拦，避免包装袋被卡在上料管201中，对设备造成损坏，同时避免连带造成人体上肢的卷入和伤害，从而提高了安全性，阻拦网204是插接在进料筒202一侧的，需要对阻拦网204进行更换或清理时，直接将阻拦网204抽出即可，十分的方便。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，投料机构5包括投料管501和下料筒502，投料管501一端的外表面固定连接有下料筒502。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，支撑机构6包括支撑板601、支撑腿602、第一连接口603和第二连接口604，支撑板601的两侧均固定连接有支撑腿602，支撑板601一侧的顶部开设有第一连接口603，支撑板601一侧的底部开设有第二连接口604。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，管链7包括链条701 和链板702，链条701的外表面固定安装有链板702。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，上料管201靠近进料筒202的一端通过法兰盘与第三连接管102法兰连接，上料管201远离进料筒202的一端通过法兰盘与第一连接管3法兰连接。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，投料管501远离下料筒502的一端通过法兰盘与第四连接管103法兰连接，投料管501靠近下料筒502的一端通过法兰盘与第二连接管4法兰连接。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，上料管201通过第一连接口603与支撑板601固定连接，投料管501通过第二连接口604 与支撑板601固定连接。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，链板702的数量为多个，多个链板702均匀分布在链条701的外表面。
46.本实用新型的工作过程如下：
47.s1、将原材料加入到收集斗203中，通过设置阻拦网204，在向收集斗 203中添加原材料时，阻拦网204能够对包装原材料的包装袋进行阻拦，避免包装袋被卡在上料管201中，对设备造成损坏，同时避免连带造成人体上肢的卷入和伤害；
48.s2、启动伺服电机104，伺服电机104带动传动轮105转动，传动轮105 拨动链板702带动原材料顺着上料管201移动，原材料经过第一连接管3和第二连接管4进入到投料管501中，从下料筒502投入高速分散机中进行分散加工；
49.s3、当使用时间久了，需要对装置内部的管链7进行维护保养时，打开侧盖106即可对管链进行维护保养；
50.s4、需要对阻拦网204进行更换或清理时，直接将阻拦网204抽出即可。
51.综上所述，在使用者使用时，通过设置上料机构2，上料机构2包括上料管201，上料管201一端的外表面固定连接有进料筒202，进料筒202的远离上料管201的一端固定连接有收集斗203，进料筒202的一侧插接有阻拦网 204，在使用时，将原材料加入到收集斗203中，启动伺服电机104，伺服电机104带动传动轮105转动，传动轮105拨动链板702带动原材料顺着上料管201移动，原材料经过第一连接管3和第二连接管4进入到投料管501中，从下料筒502投入高速分散机中进行分散加工，通过设置阻拦网204，在向收集斗203中添加原材料
时，阻拦网204能够对包装原材料的包装袋进行阻拦，避免包装袋被卡在上料管201中，对设备造成损坏，同时避免连带造成人体上肢的卷入和伤害，从而提高了安全性；通过设置动力机构1，动力机构1包括外壳101，外壳101的一侧固定安装有伺服电机104，伺服电机104的输出端固定连接有传动轮105，外壳101远离伺服电机104的一侧固定安装有侧盖 106，当使用时间久了，需要对装置内部的管链7进行维护保养时，打开侧盖 106即可对管链进行维护保养，通过设置阻拦网204，阻拦网204是插接在进料筒202一侧的，需要对阻拦网204进行更换或清理时，直接将阻拦网204 抽出即可，十分的方便，从而提高了实用性。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。