一种中央空调铜管气密性检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及空调铜管生产加工技术领域，特别涉及一种中央空调铜管气密性检测工装。


背景技术：

2.铜管是空调中不易引人注意的一部分，但是它却发挥着巨大的作用，为了使空调铜管具有很高的气密性，在其售出前会进行空调铜管检漏。室外机和室内机是通过铜管进行连接的，主要用来输送氟利昂，氟利昂是空调制冷的必备物质。制冷剂的作用是在蒸发器中吸收热量，在冷凝器中释放热量，管路是和散热片相连的。有些厂家会选择使用铝管，但是铜管的导热性能、焊接性能和机械强度相对于铝管要高很多。因此，使用铜管的用户较多。空调铜管泄漏会导致漏氟，造成空调无法制冷，影响空调的正常使用。为了确保空调铜管零泄漏，在其出厂前需进行严密的空调铜管检漏工作。
3.现有的空调铜管气密性检测工装安装比较麻烦，单个检测时间比较长，通常需要全程手工进行操作，浪费人力资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种中央空调铜管气密性检测工装。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种中央空调铜管气密性检测工装，其特征在于，包括检测架与移动平台，所述移动平台包括循环轨道、置物台以及夹抱组件，所述底部循环轨道包括传送带、从动轮、主动轮以及第一电机，所述从动轮与主动轮设置于传送带内部两端并与传送带内壁张紧贴合，所述主动轮输入端与第一电机输出端传动连接，所述置物台设置于传送带上方，所述置物台上方中部设置有第一堵头，所述夹抱组件固定安装于第一堵头正前方，所述检测架包括支撑柱、安装板以及升降气缸，所述支撑柱固定安装于移动平台两侧，所述安装板两端与支撑柱顶部固定连接，所述升降气缸倒置固定安装于安装板上方，所述升降气缸底部的输出端贯穿安装板并向下连接有检测板，所述检测板底部连接有第二堵头，所述第二堵头侧边通过气管连接有气泵，所述气泵安装于安装板上方一侧。
7.优选的，所述传送带外侧设置有数个等距分布的限位块，所述限位块上方贴合设置有磁性橡胶层，所述置物台底部设置有与限位块匹配嵌合的凹槽。
8.优选的，所述第一堵头内壁设置有内螺纹，所述第一堵头内部于内螺纹内侧设置有v型密封橡胶圈，所述第一堵头底部还通过气管连接有压力表，所述压力表安装于置物台上。
9.优选的，所述夹抱组件包括安装柱、主动齿轮、齿条以及夹臂，所述安装柱垂直固定安装于第一堵头正前方的置物台上方，所述安装柱内部靠近第一堵头内设置有安装槽，所述齿条分别齿槽向内贴合设置于安装槽上下两侧，所述齿条外侧沿安装槽上下两侧左右滑动，所述主动齿轮安装于齿条之间并与齿槽配合传动，所述主动齿轮内端连接有第二电
机，所述第二电机固定安装于安装槽内部，所述齿条为l型，所述齿条一端与夹臂固定连接。
10.优选的，所述夹臂一端与齿条固定连接，所述夹臂另一端向内设置有梯形夹口，所述梯形夹口内侧设置有防滑层。
11.优选的，所述检测板上方于升降气缸输出端两侧均设置有导向柱，所述导向柱底部与检测板固定连接，所述导向柱垂直设置且顶部贯穿安装板。
12.优选的，所述第二堵头内部外壁贴合设置有弧形密封圈，所述第二堵头内部于弧形密封圈内侧设置有v型密封橡胶圈。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过设置在传送带上设置多个置物台并将铜管预安装于置物台上，通过传送带驱动铜管前进，并与上方检测架进行配合密封固定，工作方便，提高整体效率。
15.2.本实用新型通过升降气缸驱动检测板向下运动从而将铜管顶部密封，再通过气泵进行充气至一定气压，此时关注压力表的压力值，在设定时间内没有变化的话即完成气密性检测，即可进行下一铜管的检测，检测更加简单方便快捷。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中循环轨道的结构示意图；
18.图3是本实用新型中夹抱组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型中夹臂的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
21.如图1至4所述的一种中央空调铜管气密性检测工装，包括检测架1与移动平台2，移动平台包括循环轨道3、置物台4以及夹抱组件5，底部循环轨道包括传送带6、从动轮7、主动轮8以及第一电机9，从动轮7与主动轮8设置于传送带6内部两端并与传送带6内壁张紧贴合，主动轮8输入端与第一电机9输出端传动连接，置物台4设置于传送带6上方，传送带6外侧设置有数个等距分布的限位块17，限位块17上方贴合设置有磁性橡胶层18，置物台4底部设置有与限位块17匹配嵌合的凹槽，在传送带6上设置多个置物台4并将铜管预安装于置物台4上，通过传送带6驱动铜管前进，并与上方检测架1进行配合密封固定，工作方便，提高整体效率。
22.置物台4上方中部设置有第一堵头10，第一堵头10内壁设置有内螺纹，第一堵头10内部于内螺纹内侧设置有v型密封橡胶圈19，第一堵头10底部还通过气管连接有压力表20，压力表20安装于置物台上，保证下方密封，并通过压力表20进行压力监测。
23.夹抱组件5固定安装于第一堵头10正前方，夹抱组件5包括安装柱21、主动齿轮22、齿条23以及夹臂24，安装柱21垂直固定安装于第一堵头10正前方的置物台4上方，安装柱21内部靠近第一堵头10内设置有安装槽25，齿条23分别齿槽向内贴合设置于安装槽25上下两侧，齿条23外侧沿安装槽25上下两侧左右滑动，主动齿轮22安装于齿条23之间并与齿槽配合传动，主动齿轮22内端连接有第二电机26，第二电机26固定安装于安装槽25内部，齿条23
为l型，齿条23一端与夹臂24固定连接，夹臂24一端与齿条23固定连接，夹臂24另一端向内设置有梯形夹口27，梯形夹口27内侧设置有防滑层，夹抱组件5能够对铜管进行夹抱固定，安装更加稳定。
24.检测架1包括支撑柱11、安装板12以及升降气缸13，支撑柱11固定安装于移动平台2两侧，安装板12两端与支撑柱11顶部固定连接，升降气缸13倒置固定安装于安装板12上方，升降气缸13底部的输出端贯穿安装板12并向下连接有检测板14，检测板14底部连接有第二堵头15，第二堵头15内部外壁贴合设置有弧形密封圈29，第二堵头15内部于弧形密封圈29内侧设置有v型密封橡胶圈19，第二堵头15侧边通过气管连接有气泵16，气泵16安装于安装板12上方一侧，升降气缸驱动检测板向下运动从而将铜管顶部密封，再通过气泵进行充气至一定气压，此时关注压力表的压力值，在设定时间内没有变化的话即完成气密性检测，即可进行下一铜管的检测，检测更加简单方便快捷。
25.检测板14上方于升降气缸13输出端两侧均设置有导向柱28，导向柱28底部与检测板14固定连接，导向柱28垂直设置且顶部贯穿安装板12，导向柱28能够保证升降方向的稳定。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。