一种测量精度高的标尺的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体为一种测量精度高的标尺。


背景技术：

2.标尺是光学计量仪器的长度标准，它广泛应用于测量长度的仪器中，如工具显微镜、测长仪、测量机等。大型设备分布着各类零部件，零部件的安装尺寸以及工作损耗后的尺寸，对安全生产有着重大意义。因此，大型设备机械零部件的实时测量是十分必要的。这些测量作业普遍都是通过人工完成的，利用卡尺对目标点进行测量，测量后再将测量数据记录下来，与允许测量范围值进行比对。现有的卡尺如果不及时润滑的话，数显外壳与尺杆摩擦后会逐渐影响卡尺的精度，实用性差。因此，设计自动润滑和保证测量精度的一种测量精度高的标尺是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种测量精度高的标尺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种测量精度高的标尺，包括尺杆，所述尺杆的外侧滑动连接有数显外壳，所述尺杆的左侧固定连接有测量卡块，所述数显外壳的顶部固定连接有润滑箱，所述润滑箱的底部轴承连接有涂油毛辊，所述涂油毛辊与尺杆相接触，所述润滑箱的内部滑动连接有挤压板，所述涂油毛辊的侧面轴承连接有连杆。
5.根据上述技术方案，所述连杆的另一端与挤压板轴承连接，所述挤压板的顶部接触连接有形变气囊，所述形变气囊的顶部与润滑箱固定连接，所述形变气囊的右侧管道连接有导管，所述导管贯穿挤压板。
6.根据上述技术方案，所述润滑箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的内部设置有润滑油，所述储油箱的底部设置有瓣膜，所述导管与储油箱管道连接。
7.根据上述技术方案，所述数显外壳的右侧固定连接固定块，所述固定块的右侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端与滑槽的左侧侧壁固定连接，所述固定块的顶部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有拉板。
8.根据上述技术方案，所述拉板的底部固定连接有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的另一端固定连接在固定块的顶部，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的顶部设置有限位槽，所述连接块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有毛刷，所述毛刷与尺杆相接触。
9.根据上述技术方案，所述测量卡块包括左卡块和右卡块，所述左卡块和右卡块的内侧设置有减震槽，所述左卡块上的减震槽的内部滑动连接有磁块一，所述磁块一的左侧
固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与减震槽的左侧侧壁固定连接。
10.根据上述技术方案，所述右卡块上的减震槽的内部滑动连接有磁块二，所述磁块二的右侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与减震槽的左侧侧壁固定连接。
11.根据上述技术方案，所述数显外壳的表面接触连接有电池盖，所述电池盖的右侧设置有卡槽，所述数显外壳的右侧滑动连接有卡块一，所述卡块一的右侧固定连接有拉手，所述拉手的左侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与数显外壳的右侧固定连接。
12.根据上述技术方案，所述尺杆与测量卡块为硬质合金材质。
13.根据上述技术方案，所述数显外壳为树脂材质。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.(1)通过设置有润滑箱和涂油毛辊，当数显外壳在尺杆上滑动时，涂油毛辊贴合尺杆转动，涂油毛辊带动连杆运动，连杆带动挤压板在润滑箱内上下滑动，挤压板上滑时挤压形变气囊发生弹性形变，形变气囊内的气体经导管传至储油箱内，气体挤压润滑油从瓣膜处流出，润滑油滴至涂油毛辊上，涂油毛辊滚动时将润滑油涂至尺杆上，挤压板下滑时，形变气囊复位，通过上述步骤，从而到达自动涂抹润滑油，防止尺杆与数显外壳摩擦严重而影响精度；
16.(2)通过设置有连接块和毛刷，将支撑块上的连接块塞进固定块的滑槽内，连接块挤压挡板，挡板挤压弹簧杆发生弹性形变，当连接块上的限位槽移动至限位块的下方时，蓄力弹簧形变回弹带动拉板和限位块卡合连接块，当需要拆卸时拉动拉板，拉板带动限位块取消对连接块的限位，数显外壳移动时，带动固定块移动，固定块带动支撑块移动，支撑块带动毛刷清扫尺杆的表面，通过上述步骤，从而达到自动清灰，防止涂油时油灰混合形成结块影响正常使用，方便拆卸毛刷进行清洗后再安装的效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3是图2中a区域的局部放大示意图；
21.图4是本实用新型的俯视局部结构示意图；
22.图5是图4中b区域的局部放大示意图；
23.图6是图4中c区域的局部放大示意图；
24.图7是图4中d区域的局部放大示意图；
25.图8是本实用新型润滑箱的立体结构示意图；
26.图中：1、尺杆；2、测量卡块；3、数显外壳；4、电池盖；5、涂油毛辊；6、润滑箱；7、连杆；8、挤压板；9、支撑板；10、储油箱；11、瓣膜；12、形变气囊；13、导管；14、固定块；15、支撑块；16、连接块；17、毛刷；18、滑槽；19、弹簧杆；20、挡板；21、限位块；22、拉板；23、蓄力弹簧；24、卡块一；25、拉手；26、弹簧三；27、弹簧一；28、磁块一；29、弹簧二；30、磁块二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种测量精度高的标尺，包括尺杆1，尺杆1的外侧滑动连接有数显外壳3，尺杆1的左侧固定连接有测量卡块2，数显外壳3的顶部固定连接有润滑箱6，润滑箱6的底部轴承连接有涂油毛辊5，涂油毛辊5与尺杆1相接触，润滑箱6的内部滑动连接有挤压板8，涂油毛辊5的侧面轴承连接有连杆7；
29.连杆7的另一端与挤压板8轴承连接，挤压板8的顶部接触连接有形变气囊12，形变气囊12的顶部与润滑箱6固定连接，形变气囊12的右侧管道连接有导管13，导管13贯穿挤压板8；
30.润滑箱6的内部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有储油箱10，储油箱10的内部设置有润滑油，储油箱10的底部设置有瓣膜11，导管13与储油箱10管道连接，当数显外壳3在尺杆1上滑动时，涂油毛辊5贴合尺杆1转动，涂油毛辊5带动连杆7运动，连杆7带动挤压板8在润滑箱6内上下滑动，挤压板8上滑时挤压形变气囊12发生弹性形变，形变气囊12内的气体经导管13传至储油箱10内，气体挤压润滑油从瓣膜11处流出，润滑油滴至涂油毛辊5上，涂油毛辊5滚动时将润滑油涂至尺杆1上，挤压板8下滑时，形变气囊12复位，通过上述步骤，从而到达自动涂抹润滑油，防止尺杆1与数显外壳3摩擦严重而影响精度；
31.数显外壳3的右侧固定连接固定块14，固定块14的右侧设置有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有挡板20，挡板20的左侧固定连接有弹簧杆19，弹簧杆19的另一端与滑槽18的左侧侧壁固定连接，固定块14的顶部滑动连接有限位块21，限位块21的顶部固定连接有拉板22；
32.拉板22的底部固定连接有蓄力弹簧23，蓄力弹簧23的另一端固定连接在固定块14的顶部，滑槽18的内部滑动连接有连接块16，连接块16的顶部设置有限位槽，连接块16的右侧固定连接有支撑块15，支撑块15的底部固定连接有毛刷17，毛刷17与尺杆1相接触，将支撑块15上的连接块16塞进固定块14的滑槽18内，连接块16挤压挡板20，挡板20挤压弹簧杆19发生弹性形变，当连接块16上的限位槽移动至限位块21的下方时，蓄力弹簧23形变回弹带动拉板22和限位块21卡合连接块16，当需要拆卸时拉动拉板22，拉板22带动限位块21取消对连接块16的限位，数显外壳3移动时，带动固定块14移动，固定块14带动支撑块15移动，支撑块15带动毛刷17清扫尺杆1的表面，通过上述步骤，从而达到自动清灰，防止涂油时油灰混合形成结块影响正常使用，方便拆卸毛刷17进行清洗后再安装的效果；
33.测量卡块2包括左卡块和右卡块，左卡块和右卡块的内侧设置有减震槽，左卡块上的减震槽的内部滑动连接有磁块一28，磁块一28的左侧固定连接有弹簧一27，弹簧一27的另一端与减震槽的左侧侧壁固定连接；
34.右卡块上的减震槽的内部滑动连接有磁块二30，磁块二30的右侧固定连接有弹簧二29，弹簧二29的另一端与减震槽的左侧侧壁固定连接，现有的测量卡块2的左卡块和右卡块合并时会碰撞导致测量精准度降低，当左卡块和右卡块合并时，磁块一28和磁块二30同极相斥，减少碰撞，弹簧一27和弹簧二29在磁块一28和磁块二30相斥时发生弹性形变，用于
复位磁块，通过上述步骤，从而达到减震的效果，防止碰撞导致测量精准度降低的效果；
35.数显外壳3的表面接触连接有电池盖4，电池盖4的右侧设置有卡槽，数显外壳3的右侧滑动连接有卡块一24，卡块一24的右侧固定连接有拉手25，拉手25的左侧固定连接有弹簧三26，弹簧三26的另一端与数显外壳3的右侧固定连接，当安装电池盖4时，拉动拉手25，拉手25带动卡块一24向右滑动，拉手25拉伸弹簧三26发生弹性形变，当电池盖4安装上后，松开拉手25，弹簧三26形变回弹带动拉手25和卡块一24对电池盖4上的卡槽进行限位，通过上述步骤，从而达到防止电池盖4脱落的效果；
36.尺杆1与测量卡块2为硬质合金材质，通过将尺杆1与测量卡块2设置为硬质合金材质，从而达到使用寿命长，不易生锈，防止锈蚀面影响精准度的效果；
37.数显外壳3为树脂材质，通过将数显外壳3设置为树脂材质，从而达到强度高、韧性好、易于加工成型的效果。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。