一种窗帘加工用剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪裁设备技术领域，具体为一种窗帘加工用剪裁装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。
3.但是现有技术中，由于实际窗帘材质的不同，进而导致不同窗帘实际进行剪裁需要不同裁切设备，进而使单一现有裁切设备实际使用广泛性欠佳，同时现有裁切设备多只能进行单一方向的裁切，导致设备实际使用效果欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种窗帘加工用剪裁装置，使用后可以根据实际待裁切窗帘的材质能够有效调节自身结构，进而使设备能够进行不同种窗帘的有效裁切，进而有效提高设备实际使用效率，同时能够根据实际情况便捷进行裁切角度的有效调节，使设备能够高效进行应有功能的实现。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种窗帘加工用剪裁装置，包括：底座，所述底座顶部固定连接有限位轨；
6.支撑机构，所述支撑机构共设置有两组，每组所述支撑机构均包括移动框，所述移动框设置于底座上，所述移动框顶部开设有安装槽，所述安装槽一侧内表壁固定连接有安装框，所述安装框两侧相对内表壁之间转动连接有两个夹辊；以及
7.功能机构，所述功能机构包括支撑架、驱动部件和限位部件，所述支撑架设置于限位轨上，所述驱动部件和限位部件均设置于支撑架上，所述支撑架底部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆外表面均滑动套设有。
8.作为本实用新型一种窗帘加工用剪裁装置，其中两个所述夹辊一端均延伸至对应安装框外部，且其中两个夹辊外表面均套设有第一锥形齿轮。
9.作为本实用新型一种窗帘加工用剪裁装置，每个所述安装框一侧外表面均固定连接有第一电机，每个所述第一电机的输出端均套设有第二锥形齿轮，每个所述第二锥形齿轮和对应第一锥形齿轮啮合。
10.作为本实用新型一种窗帘加工用剪裁装置，每个所述移动框两侧相对内表壁均转动设置有一组支撑轮，每组所述支撑轮共设置有四个，每个所述移动框一侧外表面均螺纹连接有定位栓。
11.作为本实用新型一种窗帘加工用剪裁装置，所述驱动部件包括第二电机和移动螺纹杆，所述第二电机固定连接于支撑架顶部，所述第二电机的输出端套设有第三锥形齿轮，所述移动螺纹杆转动连接于支撑架顶部，所述移动螺纹杆外表面套设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合，所述移动螺纹杆外表面螺纹连接有调节管，所述调节管底端和裁切设备本体顶部固定连接。
12.作为本实用新型一种窗帘加工用剪裁装置，所述限位部件共设置有三组，每组所述限位部件均包括限位轮和限位架，所述限位轮固定连接于支撑架外表面，所述限位架固定连接于支撑架顶部，所述支撑架一侧外表面均螺纹连接有效限位栓。
13.本实用新型提供了一种窗帘加工用剪裁装置。具备以下有益效果：
14.该窗帘加工用剪裁装置，使用时，通过底座将设备稳固放置于指定使用位置，进而根据窗帘实际尺寸有效调节两个移动框之间的间距，同时将窗帘的一端送入对应的两个夹辊之间，进而通过启动第一电机，使第一电机能够通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够有效带动相应的夹辊进行旋转，进而能够有效移动窗帘，同时使窗帘能够保持较为紧绷的状态，进而方便裁切设备本体的裁切，同时能够有效确保裁切部位的平整性，同时根据实际使用情况，能够在限位辊的位置限制下通过旋转支撑架，进而能够便捷调节裁切设备本体的裁切角度，同时通过控制第二电机，进而使第二电机能够通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮有效带动移动螺纹杆进行旋转，进而在限位杆和滑管的位置限制下，使移动螺纹杆能够移动调节调节管实际使用高度，进而有效调节裁切设备本体的实际使用高度，进而使设备能够根据实际使用情况便捷进行自身结构的调节，进而能够高效进行应有功能的实现，同时能够有效提高设备实际使用的广泛性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图；
16.图2为本实用新型的后视立体图；
17.图3为本实用新型的正视剖视展开立体图。
18.图中：1、底座；2、移动框；3、安装框；4、夹辊；5、第一电机；6、定位栓；7、限位轨；8、支撑架；9、限位轮；10、限位栓；11、第二电机；12、移动螺纹杆；13、调节管；14、裁切设备本体；15、限位杆；16、滑管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘加工用剪裁装置，包括：底座1，底座1顶部固定连接有限位轨7，支撑机构，支撑机构共设置有两组，每组支撑机构均包括移动框2，移动框2设置于底座1上，移动框2顶部开设有安装槽，安装槽一侧内表壁固定连接有安装框3，安装框3两侧相对内表壁之间转动连接有两个夹辊4，以及功能机构，功能机构包括支撑架8、驱动部件和限位部件，支撑架8设置于限位轨7上，驱动部件和限位部件均设置于支撑架8上，支撑架8底部固定连接有两个限位杆15，两个限位杆15外表面均滑动套设有滑管16，两个滑管16底端之间固定连接有裁切设备本体14。
22.本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使
设备能够稳固放置于指定使用位置，通过限位轨7的设立配合限位轮9能够有效进行支撑架8的安装设置，通过移动框2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过安装槽的设立方便进行安装框3的安装设置，通过安装框3的设立方便进行夹辊4的安装设置，通过夹辊4的设立能够有效进行窗帘的移动输送，通过支撑架8的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过限位杆15的设立方便进行滑管16的安装设置，通过滑管16的设立方便进行裁切设备本体14的安装设置，同时能够有效限制裁切设备本体14的位置移动，通过裁切设备本体14的设立使设备能够有效进行窗帘的裁切处理。
23.具体的，其中两个夹辊4一端均延伸至对应安装框3外部，且其中两个夹辊4外表面均套设有第一锥形齿轮。
24.本实施例中：通过第一锥形齿轮的设立配合第二锥形齿轮使第一电机5能够有效带动对应夹辊4进行旋转。
25.具体的，每个安装框3一侧外表面均固定连接有第一电机5，每个第一电机5的输出端均套设有第二锥形齿轮，每个第二锥形齿轮和对应第一锥形齿轮啮合。
26.本实施例中：通过第一电机5的设立提供对应夹辊4旋转所需动力。
27.具体的，每个移动框2两侧相对内表壁均转动设置有一组支撑轮，每组支撑轮共设置有四个，每个移动框2一侧外表面均螺纹连接有定位栓6。
28.本实施例中：通过支撑轮的设立方便进行移动框2使用位置的移动调节，通过定位栓6的设立能够有效进行移动框2使用位置的固定限制。
29.具体的，驱动部件包括第二电机11和移动螺纹杆12，第二电机11固定连接于支撑架8顶部，第二电机11的输出端套设有第三锥形齿轮，移动螺纹杆12转动连接于支撑架8顶部，移动螺纹杆12外表面套设有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合，移动螺纹杆12外表面螺纹连接有调节管13，调节管13底端和裁切设备本体14顶部固定连接。
30.本实施例中：通过第二电机11的设立提供移动螺纹杆12旋转所需动力，通过移动螺纹杆12的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效调节调节管13实际使用高度，通过第三锥形齿轮的设立配合第四锥形齿轮使第二电机11能够有效带动移动螺纹杆12进行旋转。
31.具体的，限位部件共设置有三组，每组限位部件均包括限位轮9和限位架，限位轮9固定连接于支撑架8外表面，限位架固定连接于支撑架8顶部，支撑架8一侧外表面均螺纹连接有效限位栓10。
32.本实施例中：通过限位轮9的设立能够有效支撑限制支撑架8使用位置，同时方便进行支撑架8使用角度的便捷调节，通过限位架的设立方便进行支撑架8使用角度的便捷调节，通过限位栓10的设立能够有效进行支撑架8使用角度的固定限制。
33.使用时，通过底座1将设备稳固放置于指定使用位置，进而根据窗帘实际尺寸有效调节两个移动框2之间的间距，同时将窗帘的一端送入对应的两个夹辊4之间，进而通过启动第一电机5，使第一电机5能够通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够有效带动相应的夹辊4进行旋转，进而能够有效移动窗帘，同时使窗帘能够保持较为紧绷的状态，进而方便裁切设备本体14的裁切，同时能够有效确保裁切部位的平整性，同时根据实际使用情况，能够在限位辊的位置限制下通过旋转支撑架8，进而能够便捷调节裁切设备本体14的裁切角度，同时通过控制第二电机11，进而使第二电机11能够通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮有效
带动移动螺纹杆12进行旋转，进而在限位杆15和滑管16的位置限制下，使移动螺纹杆12能够移动调节调节管13实际使用高度，进而有效调节裁切设备本体14的实际使用高度，进而使设备能够根据实际使用情况便捷进行自身结构的调节，进而能够高效进行应有功能的实现，同时能够有效提高设备实际使用的广泛性，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。