一种电能表测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电能表测试技术领域，尤其涉及一种电能表测试装置。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，被应用于各个电子测试场所中，其重要性不言而喻。目前使用的电能表需要长时间24小时连续待命工作，运行时间长；所以电能表在挂网运行前，工厂生产完成后需要对电能表进行合理的高温老化以及加强模拟电网状况模拟实验，考核电能表在高温60
°
情况下上电、断电等条件下能否可靠运行。
3.电能表的老化测试，是一个长时间的测试项目，在现有技术中，都是利用单个检测的方式对电能表进行老化测试，测试时间长，导致测试效率低下，且检测不全面。为此，我们提出一种电能表测试装置解决上述问题。
4.在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：
5.现有技术中在对电能表进行检测时，采用单个抽检的方式，效率低，且检测不够全面。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电能表测试装置，以解决现有技术中存在的在对电能表检测时，采用的是单个抽检的方式，效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种电能表测试装置，用于对电能表进行测试，包括控制箱、智能挂表架和pc机；所述智能挂表架上能够放置多个单相电能表和/或三相电能表；所述智能挂表架上设置有若干个接线柱，所述接线柱与所述单相电能表、三相电能表进行电连接，并能够进行测试；所述pc机分别与所述控制箱、所述智能挂表架进行电连接；所述控制箱内设置有调节装置，所述调节装置能够调节测试时的参数。
9.优选的，所述智能挂表架上还设置有多功能接线口，所述智能挂表架通过所述多功能接线口与所述控制箱、pc机进行电连接；所述控制箱通过所述多功能接线口为多个所述单相电能表和/或三相电能表输入测试参数，所述pc机通过与所述多功能接线口电连接，显示多个所述单相电能表和/或三相电能表的测试结果。
10.优选的，所述智能挂表架上还设置有测试接口；所述测试接口与所述接线柱对应设置，所述测试接口与所述接线柱进行电连接就能够对所述电能表进行测试。
11.优选的，所述接线柱包括单相电能表接线柱和三相电能表接线柱，所述单相电能表接线柱设置为12个，所述三相电能表接线柱设置为4个。
12.优选的，所述单相电能表接线柱、三相电能表接线柱的上端分别对应设置有压接板。
13.优选的，所述控制箱包括第一控制箱；所述第一控制箱上设置有电压调节器、电流
调节器、电压显示窗口和电流显示窗口。
14.优选的，所述控制箱还包括第二控制箱，所述第二控制箱上设置有开关电源控制器、mcu单片机控制器、信号控制器和ac220v输入口。
15.优选的，所述pc机、智能挂表架均与所述第二控制箱电连接，所述第二控制箱与所述第一控制箱进行电连接。
16.优选的，所述pc机能够显示所述电能表的测试结果，并能够将所检测到的测试数据进行存储。
17.优选的，所述智能挂表架的底部设置有若干个万向轮。
18.实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型包括控制箱、智能挂表架和pc机，控制箱能够对电压及电流的参数进行调节，模拟电压及电流等数据对电能表进行测试。本实用新型能够使电表在高温60摄氏度的环境温度下，通过电压变化、电流变化、不停断电上电的组合测试用例的条件下，模拟电能表在真实应用中的条件和状况，使得测试结果更加精准，并且能够批量对不同的电能表进行测试，提高电能表的测试效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
21.图1是本实用新型一种电能表测试装置实施例智能挂表架的结构示意图；
22.图2是本实用新型一种电能表测试装置实施例整体结构示意图；
23.图3是本实用新型一种电能表测试装置实施例单相电能表测试连接示意图；
24.图4是本实用新型一种电能表测试装置实施例三相电能表测试连接示意图。
25.图中：1、pc机；2、第一控制箱；21、电压调节器；22、电流调节器；23、电压显示窗口；24、电流显示窗口；3、第二控制箱；31、开关电源控制器；32、mcu单片机控制器；33、信号控制器；34、ac220v输入口；4、智能挂表架；41、单相电能表接线柱；42、三相电能表接线柱；43、测试接口；44、压接板；45、多功能接线口；5、万向轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
29.实施例：
30.如图1-2所示，本实用新型提供了一种电能表测试装置，用于对电能表进行测试，此测试装置能够对电能表进行老化及其他测试。电能表测试装置包括控制箱、智能挂表架4和pc机1，控制箱能够对电压以及电流的参数进行调节，模拟电压及电流等数据对电能表进行测试。智能挂表架4上能够放置多个单相电能表和/或三相电能表，并同时对单相电能表和三相电能表进行测试，减少对电能表测试的时间，提高测试的效率。如图3-4所示，智能挂表架4上还设置有若干个接线柱，智能挂表架4的上中部分并排设置有若干个单相电能表接线柱41，智能挂表架4下部分并设置有若干个三相电能表接线柱42，单相电能表接线柱41、三相电能表接线柱42能够为单相电能表、三相电能表提供测试参数对其进行测试。pc机1分别与控制箱、智能挂表架4进行电连接，pc机1通过两根连接线与控制箱连接，pc机1通过一根连接线与智能挂表架4连接，控制箱内设置有调节装置，调节装置能够将参数进行调节，通过电压变化、电流变化、不停断电上电的组合测试用例的条件下，模拟电能表在真实应用中的条件和状况，通过对参数的调节对电能表进行老化测试及其他测试，这种测试使得测试结果更加精准，且本实用新型能够批量的对不同的电能表进行测试，提高电能表的测试效率。
31.作为可选的实施方式，如图1所示，智能挂表架4上还设置有多功能接线口45，智能挂表架4上的设备与外部的连接均通过多功能接线口45进行，智能挂表架4通过多功能接线口45与控制箱、pc机1进行电连接，控制箱通过三根连接线与所功能接线口连接，为单相电能表与三相电能表输入测试参数；pc机1通过一根连接线与多功能接线口45进行电连接，显示多个单相电能表和/或三相电能表的测试结果，并且pc机1能够将测试完成后的参数进行存储，在测试老化或其他过程中出现异常后，上位机软件会立即记录对应电表系列号出现异常时间、异常原因，同时记录在什么测试条件下出现的异常，这样可以方便测试人员通过测试用例来重现故障现象，提高测试效率。此外，pc机1能够进行验前后计量误差及误差偏差计算，数据存储；同时还能够将试验前后总有功电量、正向总有功电量、反向总有功电量进行读取。
32.作为可选的实施方式，智能挂表架4上还设置有测试接口43；测试接口43与接线柱对应设置，测试接口43与接线柱通过连接线连接就能够对电能表进行测试。接线柱与电能表为对应设置，接线柱包括单相电能表接线柱41和三相电能表接线柱42，在本实用新型中，单相电能表接线柱41设置为12个，三相电能表接线柱42设置为4个，也就是说，在批量的对电能表进行批量测试时，单相电能表测试数量为12个，三相电能表为4个。本实用新型在对
电能表测试时，能够进行批量测试，节约时间，将测试效率提高。
33.作为可选的实施方式，如图3-4所示，单相电能表接线柱41、三相电能表接线柱42的上端分别对应设置有压接板44。具体的，压接板44为自动定位压接板，压接板44作为一个固定件，在对电能表开始测试之前，将单相电能表和三相电能表进行固定。具体的，在对电能表进行测试时，将单相电能表和三相电能表安装于对应的压接板44内，将单相电能表、三相电能表与其单相电能表接线柱41、三相电能表接线柱42对接，将其进行通电后，就能够对单相电能表、三相电能表进行测试。
34.作为可选的实施方式，如图2所示，控制箱包括第一控制箱2；第一控制箱2通过多功能接线口45对电能表进行参数输入。第一控制箱2上设置有电压调节器21、电流调节器22、电压显示窗口23和电流显示窗口24。电压显示窗口23和电流显示窗口24用于显示实时测试的电压数值。电压调节器21与电流调节器22用于将电压与电流的参数进行调节，模拟在各种电压电流在变化过程中，电能表的状态是否发生变化，使得测试结果更加精准。
35.作为可选的实施方式，如图2所示，控制箱还包括第二控制箱3，第二控制箱3通过多功能接线口45对智能挂表架4上的电能表进行开关、信号及其他控制。pc机1通过两根连接线与第二控制箱3连接，第二控制箱3通过三根连接线与第一控制箱2连接，第二控制箱3通过三根连接线与多功能接线口45连接。第二控制箱3上设置有开关电源控制器31、mcu单片机控制器32、信号控制器33和ac220v输入口34开关电源控制器31对应的是开关接口，mcu单片机控制器32对应的是mcu控制接口，具体的，电压输入的是ac220v，在对三相电能表进行测试时，在电压调节器21上对电压调节至ac380v，模拟三相电能表在真实使用中情况，步骤简单，且效率较高。
36.作为可选的实施方式，智能挂表架4的底部设置有若干个万向轮5。集体的，万向轮5的数量优选为四个，万向轮5设置在智能挂表架4的底部，用于将智能挂表架4进行支撑和移动，且万向轮5上设置有刹车装置，刹车装置能够在智能挂表架4移动完成后，将其固定在一个位置，方向不易跑偏。本实用新型能够进行移动，在需要对智能挂表架4进行移动时节省时间，实用性较强。
37.本实用新型的测试参数如下。电压实验等级以u％表示实现：0％、30％、40％、60％、70％、80％、100％、120％、140％、160％连续可调全覆盖。电流试验等级实现：mini、tri、ib、2ib、imax、1.2imax连续可调全覆盖。电压实验持续时间：0.01-300.00s可设置；电压间隔时间，0-300s可设定。电流实验持续时间：0.01-300.00s可设置、电压间隔时间，0-300s可设定。电压、电流试验次数0～9999999次可设定。试验电压、电流高精度数字式二次表实时监测，电压、电流跌落试验模式自动换线切换。三相隔离电压源(0～480vac
±
2％连续可调,精度0.01v,50/60hz,10kw)共1套。三相隔离电流源(0～100aac
±
3％连续可调,精度0.01a,50/60hz,10kw)共1套。时间控制器闭合时间:0.01-300.00s可设置、时间间隔:0-300s可设定，0～9999999次可设定，2路常开触点，2路常闭触点。
38.本实用新型将电表放置在高温60摄氏度的环境温度下进行测试，通过电压变化、电流变化、不停断电上电的组合测试用例的条件下，电能表电能值累计正常、显示完整、电流、电压有效值测量在正常范围之内、仪表常数测试合格。电能表在测试老化过程中出现异常后，上位机软件会立即记录对应电表系列号出现异常时间、异常原因，同时记录在什么测试条件下出现的异常，方便测试人员通过测试用例来重现故障现象的同时，节省时间，提高
了测试效率。
39.实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。