一种预应力钢绞线收线设备的制作方法

1.本实用新型涉及预应力钢绞线生产的技术领域，特别是涉及一种预应力钢绞线收线设备。


背景技术：

2.预应力钢绞线收线设备是一种用于预应力钢绞线的收线设备，其在预应力钢绞线生产的领域中得到了广泛的使用；现有的预应力钢绞线收线设备包括底座、支撑架、转轴、收线辊和收线电机，底座的上端面安装有支撑架，转轴转动安装在支撑架上，收线辊同心安装在转轴上，收线电机安装在支撑架的外侧壁上，收线电机的输出轴与转轴的一端同心连接；现有的预应力钢绞线收线设备使用时，首先将预应力钢绞线的绞线头固定在收线电机的圆周面上，之后启动收线电机，收线电机驱动转轴转动，转轴带动收线辊同步转动，转动的收线辊将预应力钢绞线缠绕在收线辊上，预应力钢绞线缠绕到一定长度后，切断预应力钢绞线并将绞线头固定在预应力钢绞线卷上，然后将预应力钢绞线卷进行打包，最后将打包好的预应力钢绞线均从收线辊上取下并运输至下一工序即可；现有的预应力钢绞线收线设备使用中发现，预应力钢绞线缠绕在收线辊上时，缠绕的很紧实，预应力钢绞线卷会难于取下，耽误工时，影响下一工序生产，导致设备工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过可调的卷收辊，使预应力钢绞线卷快速取下，工作效率高的预应力钢绞线收线设备。
4.本实用新型的一种预应力钢绞线收线设备，包括底座、支撑架、转轴、收线辊和收线电机，底座的上端面安装有支撑架，转轴转动安装在支撑架上，收线辊同心安装在转轴上，收线电机安装在支撑架的外侧壁上，收线电机的输出轴与转轴的一端同心连接；还包括推动机构、动支撑架、多个伸缩架、两个推杆盘、多个推杆、两个千斤顶和两个连杆，收线辊的外圆周面均匀设置多个凹槽，收线辊的轴向设置有两个通孔，底座上安装有推动机构，动支撑架滑动安装在底座的上端面，推动机构与动支撑架传动连接，多个伸缩架分别滑动安装在收线辊的多个凹槽中，两个推杆盘分别滑动安装在收线辊的左右两端，多个推杆的两端分别与两个推杆盘和多个伸缩架转动连接，两个千斤顶安装在收线辊的左端面上，两个千斤顶的移动端均与收线辊左端的推杆盘连接，两个连杆分别穿过收线辊的两个通孔中，两个连杆的两端分别连接两个推杆盘；预应力钢绞线收线前，操作两个千斤顶收缩，两个千斤顶通过两个连杆拉动两个推杆盘同步向右移动，两个推杆盘带动多个推杆的一端同步向右移动，使多个推杆由倾斜状态变成竖直状态，多个推杆将多个伸缩架从收线辊的多个凹槽内推出，使多个伸缩架的外端面高于收线辊的外圆周面，再开始收线操作，预应力钢绞线收线完成打包后，两个千斤顶伸长，两个千斤顶同步推动两个推杆盘向左移动，两个推杆盘带动多个推杆的一端同步向左移动，使多个推杆由竖直状态变成倾斜状态，多个推杆将多个伸缩架收回到收线辊的多个凹槽内，此时预应力钢绞线卷与收线辊脱离，预应力钢绞线
卷方便取下，不耽误工时，不影响下一工序生产，提高设备工作效率。
5.优选的，还包括多个定围栏杆、多个动围栏杆和多个限位板，多个定围栏杆分别安装在多个伸缩架的左端，多个动围栏杆的中部分别与多个伸缩架的右端转动连接，多个限位板均匀安装有收线辊右端的推杆盘上，多个限位板分别与多个动围栏杆朝向收线电机的一端接触；伸缩架被推杆推出收线辊的凹槽时，限位板将动围栏杆朝向收线电机的一端限位顶住，使动围栏杆与伸缩架垂直竖起，多个定围栏杆和竖起的多个动围栏杆配合组成预应力钢绞线卷的侧围栏，避免预应力钢绞线卷松脱，预应力钢绞线卷打包完成后，伸缩架被推杆拉回收线辊的凹槽时，限位板与动围栏杆脱离，动围栏杆为自由状态，方便预应力钢绞线卷从收线辊上取出。
6.优选的，还包括多个伸缩架滑柱和多个推杆盘滑柱，多个伸缩架滑柱分别安装在多个伸缩架的下端面，并且多个伸缩架滑柱均与收线辊滑动连接，多个推杆盘滑柱分别安装在收线辊的左右端面上，两个推杆盘分别与多个千斤顶滑动连接；通过上述设置减少两个推杆盘和多个伸缩架的晃动，提高设备稳定性。
7.优选的，推动机构还包括两个燕尾槽、两个燕尾滑块和两个推缸，底座的上端面设置有两个燕尾槽，燕尾滑块与燕尾槽匹配，两个燕尾滑块分别滑动安装在两个燕尾槽中，动支撑架安装在两个燕尾滑块上，两个推缸的固定端均与支撑架固定连接，两个推缸的移动端均与动支撑架固定连接；预应力钢绞线收线完成打包后，两个推缸推动动支撑架通过燕尾滑块沿燕尾槽向右移动，使动支撑架与转轴脱离，方便预应力钢绞线卷从收线辊上脱出，提高设备工作效率。
8.优选的，还包括多个通槽，收线辊的外圆周面上均匀设置有多个通槽，通槽贯通收线辊的外圆周面；通过多个通槽与预应力钢绞线卷之间的间隙方便将打包带等打包材料穿过预应力钢绞线卷，方便打包，提高工作效率。
9.优选的，还包括轴承座，轴承座安装在动支撑架的右端面上，轴承座的内径与转轴的直径匹配，轴承座与转轴的右端同心转动连接；预应力钢绞线收线时，动支撑架的轴承座转动支撑转轴的右端，通过轴承座减小摩擦和晃动，提高支撑稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：预应力钢绞线收线前，操作两个千斤顶收缩，两个千斤顶通过两个连杆拉动两个推杆盘同步向右移动，两个推杆盘带动多个推杆的一端同步向右移动，使多个推杆由倾斜状态变成竖直状态，多个推杆将多个伸缩架从收线辊的多个凹槽内推出，使多个伸缩架的外端面高于收线辊的外圆周面，再开始收线操作，预应力钢绞线收线完成打包后，两个千斤顶伸长，两个千斤顶同步推动两个推杆盘向左移动，两个推杆盘带动多个推杆的一端同步向左移动，使多个推杆由竖直状态变成倾斜状态，多个推杆将多个伸缩架收回到收线辊的多个凹槽内，此时预应力钢绞线卷与收线辊脱离，预应力钢绞线卷方便取下，不耽误工时，不影响下一工序生产，提高设备工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型取下绞线卷状态的结构示意图；
13.图3是伸缩架、推杆盘、推杆、千斤顶、连杆、定围栏杆、动围栏杆和限位板的部件连接的结构示意图；
14.图4是收线辊及其部件的轴测放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、转轴；4、收线辊；5、收线电机；6、推动机构；7、动支撑架；8、伸缩架；9、推杆盘；10、推杆；11、千斤顶；12、连杆；13、定围栏杆；14、动围栏杆；15、限位板；16、伸缩架滑柱；17、推杆盘滑柱；18、燕尾槽；19、燕尾滑块；20、推缸；21、通槽；22、轴承座。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.一种预应力钢绞线收线设备，包括底座1、支撑架2、转轴3、收线辊4和收线电机5，底座1的上端面安装有支撑架2，转轴3转动安装在支撑架2上，收线辊4同心安装在转轴3上，收线电机5安装在支撑架2的外侧壁上，收线电机5的输出轴与转轴3的一端同心连接；还包括推动机构6、动支撑架7、多个伸缩架8、两个推杆盘9、多个推杆10、两个千斤顶11和两个连杆12，收线辊4的外圆周面均匀设置多个凹槽，收线辊4的轴向设置有两个通孔，底座1上安装有推动机构6，动支撑架7滑动安装在底座1的上端面，推动机构6与动支撑架7传动连接，多个伸缩架8分别滑动安装在收线辊4的多个凹槽中，两个推杆盘9分别滑动安装在收线辊4的左右两端，多个推杆10的两端分别与两个推杆盘9和多个伸缩架8转动连接，两个千斤顶11安装在收线辊4的左端面上，两个千斤顶11的移动端均与收线辊4左端的推杆盘9连接，两个连杆12分别穿过收线辊4的两个通孔中，两个连杆12的两端分别连接两个推杆盘9；预应力钢绞线收线前，操作两个千斤顶11收缩，两个千斤顶11通过两个连杆12拉动两个推杆盘9同步向右移动，两个推杆盘9带动多个推杆10的一端同步向右移动，使多个推杆10由倾斜状态变成竖直状态，多个推杆10将多个伸缩架8从收线辊4的多个凹槽内推出，使多个伸缩架8的外端面高于收线辊4的外圆周面，再开始收线操作，预应力钢绞线收线完成打包后，两个千斤顶11伸长，两个千斤顶11同步推动两个推杆盘9向左移动，两个推杆盘9带动多个推杆10的一端同步向左移动，使多个推杆10由竖直状态变成倾斜状态，多个推杆10将多个伸缩架8收回到收线辊4的多个凹槽内，此时预应力钢绞线卷与收线辊4脱离，预应力钢绞线卷方便取下，不耽误工时，不影响下一工序生产，提高设备工作效率。
19.实施例2
20.一种预应力钢绞线收线设备，包括底座1、支撑架2、转轴3、收线辊4和收线电机5，底座1的上端面安装有支撑架2，转轴3转动安装在支撑架2上，收线辊4同心安装在转轴3上，收线电机5安装在支撑架2的外侧壁上，收线电机5的输出轴与转轴3的一端同心连接；还包括推动机构6、动支撑架7、多个伸缩架8、两个推杆盘9、多个推杆10、两个千斤顶11和两个连杆12，收线辊4的外圆周面均匀设置多个凹槽，收线辊4的轴向设置有两个通孔，底座1上安装有推动机构6，动支撑架7滑动安装在底座1的上端面，推动机构6与动支撑架7传动连接，多个伸缩架8分别滑动安装在收线辊4的多个凹槽中，两个推杆盘9分别滑动安装在收线辊4的左右两端，多个推杆10的两端分别与两个推杆盘9和多个伸缩架8转动连接，两个千斤顶11安装在收线辊4的左端面上，两个千斤顶11的移动端均与收线辊4左端的推杆盘9连接，两
个连杆12分别穿过收线辊4的两个通孔中，两个连杆12的两端分别连接两个推杆盘9；还包括多个定围栏杆13、多个动围栏杆14和多个限位板15，多个定围栏杆13分别安装在多个伸缩架8的左端，多个动围栏杆14的中部分别与多个伸缩架8的右端转动连接，多个限位板15均匀安装有收线辊4右端的推杆盘9上，多个限位板15分别与多个动围栏杆14朝向收线电机5的一端接触；还包括多个伸缩架滑柱16和多个推杆盘滑柱17，多个伸缩架滑柱16分别安装在多个伸缩架8的下端面，并且多个伸缩架滑柱16均与收线辊4滑动连接，多个推杆盘滑柱17分别安装在收线辊4的左右端面上，两个推杆盘9分别与多个千斤顶11滑动连接；推动机构6还包括两个燕尾槽18、两个燕尾滑块19和两个推缸20，底座1的上端面设置有两个燕尾槽18，燕尾滑块19与燕尾槽18匹配，两个燕尾滑块19分别滑动安装在两个燕尾槽18中，动支撑架7安装在两个燕尾滑块19上，两个推缸20的固定端均与支撑架2固定连接，两个推缸20的移动端均与动支撑架7固定连接；伸缩架8被推杆10推出收线辊4的凹槽时，限位板15将动围栏杆14朝向收线电机5的一端限位顶住，使动围栏杆14与伸缩架8垂直竖起，多个定围栏杆13和竖起的多个动围栏杆14配合组成预应力钢绞线卷的侧围栏，避免预应力钢绞线卷松脱，预应力钢绞线卷打包完成后，伸缩架8被推杆10拉回收线辊4的凹槽时，限位板15与动围栏杆14脱离，动围栏杆14为自由状态，方便预应力钢绞线卷从收线辊4上取出，通过上述设置减少两个推杆盘9和多个伸缩架8的晃动，预应力钢绞线收线完成打包后，两个推缸20推动动支撑架7通过燕尾滑块19沿燕尾槽18向右移动，使动支撑架7与转轴3脱离，方便预应力钢绞线卷从收线辊4上脱出。
21.实施例3
22.一种预应力钢绞线收线设备，包括底座1、支撑架2、转轴3、收线辊4和收线电机5，底座1的上端面安装有支撑架2，转轴3转动安装在支撑架2上，收线辊4同心安装在转轴3上，收线电机5安装在支撑架2的外侧壁上，收线电机5的输出轴与转轴3的一端同心连接；还包括推动机构6、动支撑架7、多个伸缩架8、两个推杆盘9、多个推杆10、两个千斤顶11和两个连杆12，收线辊4的外圆周面均匀设置多个凹槽，收线辊4的轴向设置有两个通孔，底座1上安装有推动机构6，动支撑架7滑动安装在底座1的上端面，推动机构6与动支撑架7传动连接，多个伸缩架8分别滑动安装在收线辊4的多个凹槽中，两个推杆盘9分别滑动安装在收线辊4的左右两端，多个推杆10的两端分别与两个推杆盘9和多个伸缩架8转动连接，两个千斤顶11安装在收线辊4的左端面上，两个千斤顶11的移动端均与收线辊4左端的推杆盘9连接，两个连杆12分别穿过收线辊4的两个通孔中，两个连杆12的两端分别连接两个推杆盘9；还包括多个通槽21，收线辊4的外圆周面上均匀设置有多个通槽21，通槽21贯通收线辊4的外圆周面；还包括轴承座22，轴承座22安装在动支撑架7的右端面上，轴承座22的内径与转轴3的直径匹配，轴承座22与转轴3的右端同心转动连接；通过多个通槽21与预应力钢绞线卷之间的间隙方便将打包带等打包材料穿过预应力钢绞线卷，方便打包，预应力钢绞线收线时，动支撑架7的轴承座22转动支撑转轴3的右端，通过轴承座22减小摩擦和晃动。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种预应力钢绞线收线设备，其在工作时，首先预应力钢绞线收线前，操作两个千斤顶11收缩，两个千斤顶11通过两个连杆12拉动两个推杆盘9同步向右移动，两个推杆盘9带动多个推杆10的一端同步向右移动，使多个推杆10由倾斜状态变成竖直状态，多个推杆10将多个伸缩架8从收线辊4的多个凹槽内推出，使多个伸缩架8的外端面高于收线辊4的外圆周面，伸缩架8被推杆10推出收线辊4的凹槽时，限位板
15将动围栏杆14朝向收线电机5的一端限位顶住，使动围栏杆14与伸缩架8垂直竖起，多个定围栏杆13和竖起的多个动围栏杆14配合组成预应力钢绞线卷的侧围栏，之后将预应力钢绞线的绞线头固定在收线电机5的圆周面上，之后启动收线电机5，收线电机5驱动转轴3转动，转轴3带动收线辊4同步转动，转动的收线辊4将预应力钢绞线缠绕在收线辊4上，预应力钢绞线缠绕到一定长度后，切断预应力钢绞线并将绞线头固定在预应力钢绞线卷上，将预应力钢绞线卷进行打包，然后两个千斤顶11伸长，两个千斤顶11同步推动两个推杆盘9向左移动，两个推杆盘9带动多个推杆10的一端同步向左移动，使多个推杆10由竖直状态变成倾斜状态，多个推杆10将多个伸缩架8收回到收线辊4的多个凹槽内，限位板15与动围栏杆14脱离，此时预应力钢绞线卷与收线辊4脱离，最后两个推缸20推动动支撑架7通过燕尾滑块19沿燕尾槽18向右移动，使动支撑架7与转轴3脱离，将打包好的预应力钢绞线均从收线辊4上取下并运输至下一工序即可。
24.本实用新型所实现的主要功能为：通过可调的卷收辊，使预应力钢绞线卷快速取下，工作效率高。
25.本实用新型的一种预应力钢绞线收线设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种预应力钢绞线收线设备的收线辊4、千斤顶11、推缸20、轴承座22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。