一种过锐角钢丝绳防护垫的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳吊装技术领域，具体的说，涉及一种过锐角钢丝绳防护垫。


背景技术：

2.施工过程中起吊重物时是使用钢丝绳将重物捆绑后进行起吊，但是锐角重物吊物吊点处角度过小，物体大而重，起重吊装过程会出现中集中受力就会导致钢丝绳严重变形，钢丝绳瞬间切断，发生坠物，设备倾覆的问题，严重会导致安全事故。且也易将起吊重物的棱角处损坏。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种过锐角钢丝绳防护垫，有效保护钢丝绳和吊物棱角，减少施工安全隐患。
5.本实用新型的目在于提供一种过锐角钢丝绳防护垫，包括防护垫本体和导向体，所述防护垫本体上设置有安装槽和吊物接触槽，所述导向体设置在安装槽内，所述吊物接触槽具有吊物接触面，所述导向体远离所述吊物接触槽的一侧为平滑过渡面。
6.可选的，所述防护垫本体由柔性材料制备。
7.可选的，所述吊物接触面包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和第二接触面靠近所述安装槽的一端相连接，远离安装槽的一端相分离。
8.可选的，所述第一接触面和第二接触面均为平直面，所述第一接触面和第二接触面之间的夹角为锐角。
9.可选的，所述导向体为截面为圆形的柱体，所述安装槽为圆柱形槽，所述导向体套设在所述圆柱形槽。
10.可选的，所述导向体为刚性材料制备。
11.可选的，所述防护垫本体远离所述吊物接触槽的一侧设置有钢丝绳配合缺口，所述钢丝绳配合缺口连通所述安装槽。
12.可选的，所述防护垫本体包括前端面、后端面与顺次连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；
13.所述吊物接触槽位于第一侧面中部，且两端延伸至前端面和后端面上；所述钢丝绳配合缺口位于所述第三侧面上。
14.可选的，所述第三侧面为弧形面。
15.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
16.本技术的过锐角钢丝绳防护垫，在使用时，将吊物接触槽卡在起吊物的锐角处，然后起吊用钢丝绳在背离起吊物一侧绕过防护垫后进行起吊。钢丝绳环绕导向体的平滑过渡面进行起吊，有效对该处的钢丝绳和起吊物棱角进行保护，减少施工安全隐患。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
19.图1是本实用新型提供的一种过锐角钢丝绳防护垫的结构示意图。
20.图2是本实用新型提供的一种过锐角钢丝绳防护垫另一方向的结构示意图。
21.图3是本实用新型提供的一种过锐角钢丝绳防护垫的侧视图。
22.图中，防护垫本体1、前端面11、后端面12、第一侧面13、第二侧面14、第三侧面15、第四侧面16、导向体2、吊物接触槽3、第一接触面31、第二接触面32、安装槽4、钢丝绳配合缺口5、钢丝绳卡槽6、钢丝绳7。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1至图3所示，本技术提供一种过锐角钢丝绳防护垫，包括防护垫本体1和导向体2，所述防护垫本体1上设置有安装槽4和吊物接触槽3，所述导向体2设置在安装槽4内，所述吊物接触槽3具有吊物接触面，所述导向体2远离所述吊物接触槽3的一侧为平滑过渡面。本技术的过锐角钢丝绳防护垫，在使用时，将吊物接触槽3卡在起吊物的锐角处，然后起吊用钢丝绳7在背离起吊物一侧绕过防护垫后进行起吊。钢丝绳7环绕导向体2的平滑过渡面进行起吊，有效对该处的钢丝绳7和起吊物棱角进行保护，减少施工安全隐患。
28.其中，所述防护垫本体1可由塑料、木头或柔性材料制备。
29.在一种可能的实施方案中，所述防护垫本体1由柔性材料制备。如此对起吊物棱角的保护效果更好。优选地，防护垫本体1由橡胶材料制备，可以采用现场汽车废旧轮胎，废物利用保护环境。
30.在一种可能的实施方案中，所述吊物接触面包括第一接触面31和第二接触面32，所述第一接触面31和第二接触面32靠近所述安装槽的一端相连接，远离安装槽的一端相分离。如此第一接触面31和第二接触面32之间形成一定夹角，便于将起吊物的角与防护垫配
合。
31.在一种可能的实施方案中，所述第一接触面31和第二接触面32均为平直面，所述第一接触面31和第二接触面32之间的夹角为锐角。可使吊物接触槽3的接触面与吊物棱角两侧的面更贴合，保护效果更好。
32.在一种可能的实施方案中，所述导向体2为截面为圆形的柱体，所述安装槽4为圆柱形槽，所述导向体套设在所述圆柱形槽。导向体2为圆柱形，使导向体不怕转动，导向体如何转动远离吊物接触槽3一侧的面均为平滑过渡面。导向体2可为塑料、木头或刚性材料制备。
33.在一种可能的实施方案中，所述导向体2为刚性材料制备。刚性材料制备，保型性更好，且刚性耐久性更强，不易损伤使用寿命更长。优选地，所述导向体2为圆钢。使导向体便于取材，可使用工地废气的圆钢作为材料，节省成本保护环境。
34.在一种可能的实施方案中，所述防护垫本体1远离所述吊物接触槽3的一侧设置有钢丝绳配合缺口5，所述钢丝绳配合缺口5连通所述安装槽4。钢丝绳7吊装时位于缺口处，直接于导向体2接触，防护垫为柔性体摩擦易损伤，防止于防护垫本体1摩擦损伤防护垫。且钢丝绳配合缺口5可对钢丝绳7进行限位，使吊装更稳定，安全系数更高。
35.在一种可能的实施方案中，所述防护垫本体1包括前端面11、后端面12与顺次连接的第一侧面13、第二侧面14、第三侧面15和第四侧面16。所述吊物接触槽3位于第一侧面13中部，且两端延伸至前端面11和后端面12上；所述钢丝绳配合缺口5位于所述第三侧面15上。
36.在一种可能的实施方案中，所述第三侧面15为弧形面。弧形面与导向体2面更适配。
37.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。