一种具有安全防护功能的伸缩机的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩机相关技术领域，具体为一种具有安全防护功能的伸缩机。


背景技术：

2.伸缩机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩，使用者可以按照自己的要求调节，控制输送机的长度，伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。
3.现有的伸缩机不便于调节角度，不能很好的适应伸缩机两端设备的高度，有的伸缩机能够调节角度但伸缩机伸的较长时可能会导致重心不稳，具有安全隐患，同时货物在输送过程中可能会掉落，损坏的货物会影响使用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护功能的伸缩机，以解决上述背景技术中提出的现有的伸缩机不便于调节角度，不能很好的适应伸缩机两端设备的高度，有的伸缩机能够调节角度但伸缩机伸的较长时可能会导致重心不稳，具有安全隐患，同时货物在输送过程中可能会掉落，损坏的货物会影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护功能的伸缩机，包括伸缩机本体、固定块和电机，
6.所述伸缩机本体的两个侧壁各连接有两个螺杆，且螺杆的外壁连接有转动套环，所述转动套环的外侧通过连接块连接有固定套环，且固定套环固定在支撑外杆的外壁，所述支撑外杆的内壁贯穿有内杆，且内杆的一端通过连接轴与伸缩机本体连接，所述伸缩机本体的一端内壁贯穿有两个固定栓，且一个固定栓的外壁设置有两个限位块，所述固定栓的外壁位于两个限位块之间连接有第一支杆，且第一支杆上设置有连接孔，同时第一支杆通过插销与第二支杆固定；
7.所述电机安装在伸缩机本体的侧壁，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴通过齿轮组与转动杆连接，且转动杆的外壁连接有限定板，所述固定块在伸缩机本体的两侧顶壁各分布有四个，且位于电机上方的两个所述固定块均与转动杆连接，同时其他六个所述固定块与固定杆固定连接，所述伸缩机本体一端的固定杆与相邻的固定杆之间连接有防护绳，且伸缩机本体另一端的固定杆与转动杆之间也连接有防护绳。
8.优选的，所述转动套环与螺杆之间为螺纹连接，且转动套环与连接块之间为滑动连接；
9.通过采用上述技术方案，设有的转动套环方便调节支撑外杆的高度，对伸缩机本体的高度和角度进行调节。
10.优选的，所述固定套环与连接块之间为滑动连接，且固定套环与转动套环在同一水平位置；
11.通过采用上述技术方案，设有的固定套环方便带动支撑外杆一起升降。
12.优选的，所述第一支杆上等间距开设有连接孔，且第一支杆与第二支杆连接的角度随伸缩机本体高度的变化而变化；
13.通过采用上述技术方案，设有的第一支杆与第二支杆方便对伸缩机本体的伸长端进行支撑。
14.优选的，所述转动杆的外壁等间距分布有三个限定板，且转动杆与固定块通过轴承转动连接；
15.通过采用上述技术方案，设有的限定板方便将防护绳等间距分开。
16.优选的，每组所述防护绳上下位置分布有三根，且防护绳为弹性绳；
17.通过采用上述技术方案，设有的防护绳上下三根方便对货物进行防护，弹性绳的设置使得防护绳柔韧性更好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全防护功能的伸缩机，
19.(1)抬起伸缩机本体，转动两个转动套环，根据伸缩机本体两端设备高度调节伸缩机本体角度，两组支撑外杆分开调节不仅能够调节伸缩机本体整体高度也能调节伸缩机本体角度；
20.(2)转动限位块内的第一支杆，使得第一支杆底部与地面接触，此时通过插销将第二支杆与第一支杆的连接孔连接，再调节两根支杆并固定，伸缩机本体伸的较长或伸缩机本体位于第一支杆的一侧处于较低位置时都会导致重心不稳，因此第一支杆和第二支杆的设置对伸缩机本体具有一定的防护作用；
21.(3)防护绳设置在伸缩机本体两侧，转动杆外壁的防护绳能够随着伸缩机本体的伸长而抽出，伸缩机本体缩回时则需要电机通过齿轮组带动转动杆回转收卷防护绳，能够防止货物在输送过程掉落，对输送货物进行防护。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型第一支杆和限位块侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型电机、转动杆和限定板处侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、伸缩机本体，2、螺杆，3、转动套环，4、连接块，5、固定套环， 6、支撑外杆，7、内杆，8、连接轴，9、第一支杆，10、固定栓，11、限位块，12、连接孔，13、插销，14、第二支杆，15、固定块，16、固定杆，17、防护绳，18、转动杆，19、限定板，20、电机，21、转轴，22、齿轮组。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防护功能的伸缩机，根据图1和图2所示，伸缩机本体1的两个侧壁各连接有两个螺杆2，且螺杆2的外壁连接有转动套环3，转动套环3与螺杆2之间为螺纹连接，且转动套环3与连接块4之间为滑动连接，螺
纹连接使得转动套环3可以在螺杆2外壁转动，进而控制支撑外杆6的高度，滑动连接方便转动套环3的转动，转动套环3的外侧通过连接块4连接有固定套环5，且固定套环5固定在支撑外杆6 的外壁，固定套环5与连接块4之间为滑动连接，且固定套环5与转动套环3 在同一水平位置，转动套环3在转动过程中连接块4会带动固定套环5一起升降，因此固定套环5与转动套环3始终处在同一水平位置，支撑外杆6的内壁贯穿有内杆7，且内杆7的一端通过连接轴8与伸缩机本体1连接，伸缩机本体 1的一端内壁贯穿有两个固定栓10，且一个固定栓10的外壁设置有两个限位块 11，固定栓10的外壁位于两个限位块11之间连接有第一支杆9，且第一支杆9 上设置有连接孔12，同时第一支杆9通过插销13与第二支杆14固定，第一支杆9上等间距开设有连接孔12，且第一支杆9与第二支杆14连接的角度随伸缩机本体1高度的变化而变化，伸缩机本体1由于可调节角度，因此伸缩机本体1 的伸长端高度不定，使得第一支杆9与第二支杆14的连接也需要发生改变以适应伸缩机本体1。
28.根据图1和图3所示，电机20安装在伸缩机本体1的侧壁，且电机20的输出端连接有转轴21，转轴21通过齿轮组22与转动杆18连接，且转动杆18 的外壁连接有限定板19，转动杆18的外壁等间距分布有三个限定板19，且转动杆18与固定块15通过轴承转动连接，限定板19等间距分布可将防护绳等间距布置，能够更好地防护货物，轴承方便转动杆18的转动，固定块15在伸缩机本体1的两侧顶壁各分布有四个，且位于电机20上方的两个固定块15均与转动杆18连接，同时其他六个固定块15与固定杆16固定连接，伸缩机本体1 一端的固定杆16与相邻的固定杆16之间连接有防护绳17，且伸缩机本体1另一端的固定杆16与转动杆18之间也连接有防护绳17，每组防护绳17上下位置分布有三根，且防护绳17为弹性绳，弹性绳的材质设置使得防护绳柔韧性佳，防止防护绳17崩断无法使用。
29.工作原理：在使用该具有安全防护功能的伸缩机时，根据伸缩机本体1需要输送的距离调节伸缩机本体1的长度，工作人员抬起伸缩机本体1，转动两个转动套环3，此时套环3一侧的支撑外杆6在连接块4的作用下进行升降，将两组支撑外杆6分开调节，当伸缩机本体1需要水平放置时，两组支撑外杆6高度一致，当伸缩机本体1需要倾斜放置时，一组支撑外杆6的高度大于另一组支撑外杆6的高度，不仅能够调节伸缩机本体1的高度也能调节伸缩机本体1 的角度，调节完成后，第一支杆9和第二支杆14将伸缩机本体1的伸长端进行固定，并能够根据伸长端的高度进行调节，使得伸缩机本体1的伸长端得到支撑，防止伸缩机本体1由于伸长或角度调节造成重心不稳，从而发生安全隐患，伸缩机本体1在固定端和伸长端两侧均设置了防护绳17对货物进行防护，伸长端的防护绳17随伸缩机本体1的伸长而抽出，伸缩机本体1收缩时，启动电机 20，通过齿轮组22带动转动杆18回转，对防护绳17进行收卷，对这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。