冷却塔加温装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体而言，涉及一种冷却塔加温装置。


背景技术：

2.目前，冷却塔在冬季运行时，由于冬季室外的温度较低，造成冷却塔在运行过程中会出现由于水温过低而出现结冰的现象，时间长之后会造成堵塞，导致冷却塔回水溢流到冷却塔外，影响冷却塔的正常运行，无法保证能源供给，存在安全隐患。并且，出现上述问题之后，需要操作人员手动清理，增加了操作人员的劳动量，进而提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种冷却塔加温装置，以解决相关技术中的冷却塔在冬季会由于水温过低而出现结冰现象的问题。
4.本实用新型提供了一种冷却塔加温装置，冷却塔加温装置包括：冷却塔，具有供水管路；蒸发器，位于冷却塔的上游，蒸发器具有冷凝水出口；软化水箱，位于冷却塔的上游，软化水箱包括软化热水箱和软化冷水箱，软化冷水箱的出水口通过供水管路与冷却塔连通；加温管路，包括第一加温管路和第二加温管路，第一加温管路的两端分别与冷凝水出口和供水管路连通，第二加温管路的两端分别与软化热水箱的出水口和供水管路连通，第一加温管路上设置有第一热水截止阀，第二加温管路上设置有第二热水截止阀。
5.进一步地，供水管路上设置有冷水截止阀，冷水截止阀位于第一热水截止阀和第二热水截止阀的上游。
6.进一步地，第一加温管路上设置有第一止回阀，第二加温管路上设置有第二止回阀。
7.进一步地，第二加温管路上设置有出水泵。
8.进一步地，冷却塔加温装置还包括压力传感器，压力传感器设置在供水管路上，压力传感器与出水泵电连接。
9.进一步地，冷却塔加温装置还包括温控阀和温度传感器，温控阀设置在供水管路上并与温度传感器电连接，温度传感器设置在冷却塔内。
10.进一步地，冷却塔具有第一进水管路，第一进水管路的两端分别与供水管路和与冷却塔连通，第一进水管路上设置有进水截止阀。
11.进一步地，冷却塔具有第二进水管路，第二进水管路的两端分别与供水管路和与冷却塔连通，第二进水管路上设置有浮球阀。
12.进一步地，冷却塔加温装置还包括溢流管路，冷却塔具有溢流口，溢流管路的一端与溢流口连通。
13.进一步地，第一加温管路和第二加温管路的直径均在40mm至60mm之间。
14.应用本实用新型的技术方案，处于冬季工况时，利用加温管路为冷却塔加热。通过将第一加温管路上的第一热水截止阀打开，可以利用第一加温管路将蒸发器的冷凝水出口
的冷凝水经第一加温管路和供水管路为冷却塔中加热，通过将第二加温管路上的第二热水截止阀打开，利用软化热水箱中的水经第二加温管路和供水管路为冷却塔中的水加热，从而使冷却塔不会因为水温过低而结冰，正常运行。并且，由于利用蒸发器的冷凝水或者软化热水箱中的水为冷却塔中的水加热，避免了操作人员手动清理，减少了操作人员的劳动量，降低了生产成本。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型实施例提供的冷却塔加温装置的示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：
18.10、冷却塔；11、供水管路；111、冷水截止阀；12、第一进水管路；121、进水截止阀；13、第二进水管路；131、浮球阀；
19.20、蒸发器；
20.30、软化水箱；31、软化热水箱；32、软化冷水箱；
21.40、加温管路；41、第一加温管路；411、第一热水截止阀；412、第一止回阀；42、第二加温管路；421、第二热水截止阀；422、第二止回阀；423、出水泵；
22.50、压力传感器；
23.60、温控阀；61、温度传感器；
24.70、溢流管路。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种冷却塔加温装置，该冷却塔加温装置包括冷却塔10、蒸发器20、软化水箱30以及加温管路40。其中，冷却塔10具有供水管路11，蒸发器20位于冷却塔10的上游，蒸发器20具有冷凝水出口，软化水箱30位于冷却塔10的上游，软化水箱30包括软化热水箱31和软化冷水箱32，软化冷水箱32的出水口通过供水管路11与冷却塔10连通，加温管路40包括第一加温管路41和第二加温管路42，第一加温管路41的两端分别与冷凝水出口和供水管路11连通，第二加温管路42的两端分别与软化热水箱31的出水口和供水管路11连通，第一加温管路41上设置有第一热水截止阀411，第二加温管路42上设置有第二热水截止阀421。
27.应用本实用新型的技术方案，处于夏季工况时，冷却塔10中的水不需要加热，第一加温管路41上的第一热水截止阀411和第二加温管路42上的第二热水截止阀421处于关闭状态，软化冷水箱32中的水经供水管路11流入冷却塔10，供应冷水。处于冬季工况时，第一
加温管路41上的第一热水截止阀411和第二加温管路42上的第二热水截止阀421处于打开状态，当第一加温管路41的压力高于第二加温管路42的压力，利用蒸发器20的冷凝水出口的冷凝水经第一加温管路41和供水管路11为冷却塔10中的水加热，当蒸发器20的冷凝水出口没有冷凝水时，第一加温管路41的压力低于第二加温管路42的压力，利用软化热水箱31中的水经第二加温管路42和供水管路11为冷却塔10中的水加热，从而使冷却塔10不会因为水温过低而结冰，正常运行。并且，由于利用蒸发器20的冷凝水或者软化热水箱31中的水为冷却塔10中的水加热，避免了操作人员手动清理，减少了操作人员的劳动量，降低了生产成本。
28.如图1所示，供水管路11上设置有冷水截止阀111，冷水截止阀111位于第一热水截止阀411和第二热水截止阀421的上游。采用上述设置，可以在冬季工况时，在关闭冷水截止阀111后，直接打开第一热水截止阀411和第二热水截止阀421，即可以利用第一加温管路41和第二加温管路42为冷却塔10供应加热水。
29.如图1所示，第一加温管路41上设置有第一止回阀412，第二加温管路42上设置有第二止回阀422。通过设置第一止回阀412和第二止回阀422，可以根据第一加温管路41和第二加温管路42的压力，利用第一止回阀412和第二止回阀422的开闭选择给冷却塔10供应热水的水源，并且，可以防止第一加温管路41和第二加温管路42中的水倒流。
30.如图1所示，第二加温管路42上设置有出水泵423，进而可以利用出水泵423将软化热水箱31中的热水抽取至第二加温管路42。
31.如图1所示，冷却塔加温装置还包括压力传感器50，压力传感器50设置在供水管路11上，压力传感器50与出水泵423电连接。利用压力传感器50可以控制出水泵423的转速，进而控制出水泵423的功率，并控制出水泵423抽取至第二加温管路42的热水水量及水压，避免第二加温管路42中的水压过大。
32.如图1所示，冷却塔加温装置还包括温控阀60和温度传感器61，温控阀60设置在供水管路11上并与温度传感器61电连接，温度传感器61设置在冷却塔10内。采用温度传感器61可以检测冷却塔10中的水温，进而利用温控阀60调节供应至冷却塔10中的热水的水量，进而调节冷却塔10内的水温。
33.在本实施例中，经过温控阀60调节后的水温在25
°
至27
°
之间。其中，经过温控阀60调节后的水温可以为25
°
、25.5
°
、26
°
、26.5
°
、27
°
以及25
°
至27
°
之间的任一值。实际操作中，经过温控阀60调节后的水温根据实际情况设定。
34.如图1所示，冷却塔10具有第一进水管路12，第一进水管路12的两端分别与供水管路11和与冷却塔10连通，第一进水管路12上设置有进水截止阀121。通过第一进水管路12可以将经过温控阀60调节后的水导入至冷却塔10中。
35.如图1所示，冷却塔10具有第二进水管路13，第二进水管路13的两端分别与供水管路11和与冷却塔10连通，第二进水管路13上设置有浮球阀131。采用在第二进水管路中设置浮球阀131可以控制冷却塔10的水量。
36.如图1所示，冷却塔加温装置还包括溢流管路70，冷却塔10具有溢流口，溢流管路70的一端与溢流口连通。通过设置溢流管路70，在冷却塔10中的水量过多时，利用溢流管路70排出冷却塔10外。
37.如图1所示，第一加温管路41和第二加温管路42的直径均在40mm至60mm之间。采用
上述尺寸设置，使冷却塔10可以有足够的加温热水供应。
38.其中，第一加温管路41和第二加温管路42的直径可以为40mm、43mm、45mm、48mm、50mm、52mm、55mm、58mm、60mm以及40mm至60mm之间的任一值。在本实施例中，第一加温管路41和第二加温管路42的直径均为50mm。
39.通过本实施例提供的装置，具有以下有益效果：
40.(1)通过新增第一加温管路41和第二加温管路42，在冬季时，利用加温管路对冷却塔进行加温，能够使冷却塔10不会因为水温过低而结冰，正常运行。由于第一加温管路41将蒸发器20的冷凝水输送至冷却塔10，能够进一步利用冷凝水，提升装置的能量利用率；
41.(2)通过设置冷水截止阀111、第一热水截止阀411、第二热水截止阀421、第一止回阀412以及第二止回阀422，利用截止阀和止回阀相配合，能够实现自动化控制，并提升安全性能；
42.(3)利用压力传感器50可以控制出水泵423的转速，进而控制出水泵423的功率，并控制出水泵423抽取至第二加温管路42的热水水量及水压，避免第二加温管路42中的水压过大。
43.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
44.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
46.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
47.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。