一种高空大跨度装配式钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，特别是涉及一种高空大跨度装配式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，然而现有的高空大跨度装配式钢结构在使用时还存在一定的不足之处，钢结构在使用时不便于根据需要调整其固定的高度，在对钢结构使用时会造成麻烦，影响装配和在高空中的安装效果，同时在对钢结构装配时，往往是通过铆钉将两个钢结构装配在一起，固定效果较差，当铆钉长时间使用后，铆钉与钢结构之间会出现松动的现象，稳定性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种高空大跨度装配式钢结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高空大跨度装配式钢结构，以解决了现有的问题：钢结构在使用时不便于根据需要调整其固定的高度，在对钢结构使用时会造成麻烦，影响装配和在高空中的安装效果，同时在对钢结构装配时，往往是通过铆钉将两个钢结构装配在一起，固定效果较差，当铆钉长时间使用后，铆钉与钢结构之间会出现松动的现象，稳定性较差的缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种高空大跨度装配式钢结构，包括底座，所述底座的表面设置有横板，所述横板内开始有滑槽，所述滑槽内设置有移动板，所述移动板与滑槽滑动连接，所述移动板的顶部设置有顶板，所述移动板与顶板之间设置有转杆，所述移动板和顶板分别与转杆转动连接，所述底座的表面设置有固定板，所述固定板内设置有卷杆，所述卷杆与固定板转动连接，所述卷杆的顶端设置有转盘，所述卷杆与移动板之间设置有钢索，所述钢索的一端与卷杆绕接，所述钢索的另一端与移动板固定连接。
6.进一步地，所述顶板的顶部中心处分别设置有第一钢结构主体和第二钢结构主体，所述第一钢结构主体和第二钢结构主体相抵，所述顶板的顶部一侧设置有竖板。
7.进一步地，所述竖板内设置有抵板，所述抵板与竖板滑动连接，所述抵板与第二钢结构主体的顶部相抵。
8.进一步地，所述抵板的一端与竖板之间设置有连接弹簧，所述竖板和抵板分别与连接弹簧弹性连接，所述抵板另一端开设有卡槽。
9.进一步地，所述卡槽内设置有插杆，所述插杆与卡槽卡接，所述竖板内开设有环形槽。
10.进一步地，所述竖板的顶部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面设置有圆盘，所述
圆盘延伸至环形槽内并与环形槽转动连接。
11.进一步地，所述螺纹筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆的底部与抵板抵接。
12.进一步地，所述转盘的材质为不锈钢，所述转盘的外表面设置有多条防滑纹，多条所述防滑纹的大小均相同。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置卷杆、钢索、转杆和移动板可以对顶板的高度进行相应的调节，进而对顶板表面的第一钢结构主体和第二钢结构主体高度进行调节，提高第一钢结构主体和第二钢结构主体在高空中的装配和安装效果，提高装配效率，使用较为方便。
15.2、本实用新型通过设置抵板、螺纹筒、螺纹杆和插杆可以将第一钢结构主体和第二钢结构主体装配在一起，避免使用铆钉固定而出现第一钢结构主体和第二钢结构主体之间意外松动的现象，提高第一钢结构主体和第二钢结构主体在装配时的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型第一钢结构主体和第二钢结构主体的连接示意图；
21.图4为本实用新型第一钢结构主体和第二钢结构主体的剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、横板；3、滑槽；4、移动板；5、转杆；6、固定板；7、卷杆；8、转盘；9、钢索；10、顶板；11、第一钢结构主体；12、第二钢结构主体；13、竖板；14、抵板；15、连接弹簧；16、螺纹筒；17、螺纹杆；18、插杆；19、卡槽；20、环形槽；21、圆盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种高空大跨度装配式钢结构，包括底座1，底座1的表面设置有横板2，横板2内开始有滑槽3，滑槽3内设置有移动板4，移动板4与滑槽3滑动连接，移动板4的顶部设置有顶板10，移动板4与顶板10之间设置有转杆5，移动板4和顶板10分别与转杆5转动连接，底座1的表面设置有固定板6，固定板6内设置有卷杆7，卷杆7与固定板6转动连接，卷杆7的顶端设置有转盘8，卷杆7与移动板4之间设置有钢索9，钢索9的一端与卷杆7绕接，钢索9的另一端与移动板4固定连接，顶板10的顶部中心处分别设置有第一
钢结构主体11和第二钢结构主体12，第一钢结构主体11和第二钢结构主体12相抵，顶板10的顶部一侧设置有竖板13，竖板13内设置有抵板14，抵板14与竖板13滑动连接，抵板14与第二钢结构主体12的顶部相抵，抵板14的一端与竖板13之间设置有连接弹簧15，竖板13和抵板14分别与连接弹簧15弹性连接，抵板14另一端开设有卡槽19，卡槽19内设置有插杆18，插杆18与卡槽19卡接，竖板13内开设有环形槽20，竖板13的顶部设置有螺纹筒16，螺纹筒16的外表面设置有圆盘21，圆盘21延伸至环形槽20内并与环形槽20转动连接，螺纹筒16内设置有螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹筒16螺纹连接，螺纹杆17的底部与抵板14抵接，转盘8的材质为不锈钢，转盘8的外表面设置有多条防滑纹，多条防滑纹的大小均相同，卷杆7、钢索9、转杆5和移动板4可以对顶板10的高度进行相应的调节，进而对顶板10表面的第一钢结构主体11和第二钢结构主体12高度进行调节，提高第一钢结构主体11和第二钢结构主体12在高空中的装配和安装效果，抵板14、螺纹筒16、螺纹杆17和插杆18可以将第一钢结构主体11和第二钢结构主体12装配在一起，避免使用铆钉固定而出现第一钢结构主体11和第二钢结构主体12之间意外松动的现象。
26.本实施例的一个具体应用为：将第一钢结构主体11和第二钢结构主体12放置在顶板10的表面，然后推动抵板14使抵板14在竖板13内滑动，此时抵板14与第二钢结构主体12的表面相抵，然后将插杆18插接在抵板14内的卡槽19中，然后通过转动螺纹筒16使螺纹筒16带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17对抵板14的表面相抵，使第一钢结构主体11和第二钢结构主体12紧紧的连接在一起，当需要对第一钢结构主体11和第二钢结构主体12的高度进行调节时，此时转动转盘8使转盘8带动卷杆7转动，此时将钢索9的一端缠绕在卷杆7的表面，同时移动板4在钢索9的带动下在滑槽3内滑动，通过转杆5可以对顶板10向上顶起，进而对第一钢结构主体11和第二钢结构主体12的高度进行调节，便于在高空中对第一钢结构主体11和第二钢结构主体12进行装配和安装。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。