一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机冷却器压力测量技术领域，具体为一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。目前离心空压机被广泛应用在空分、冶金化肥、化工、制药、动力站等领域。离心压缩机要实现等温压缩，效率优化，保证出口压力和温度指标，各段间要配置中间冷却器。
3.目前压缩机压缩空气进冷却器每一级只能测量其压力、温度，无法进行前后冷却器的差压测量，导致冷却器内部发生泄漏无法第一时间察觉到，经常发生停机现象，造成巨大损失，为此，我们提出一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置，具备能够对冷却器的进出气压力差进行精确的测量，并及时进行控制，提高设备运行稳定性，且能够对冷却器内部进行按时清洗去除污垢，提高冷却器的使用寿命的优点，解决了目前压缩机压缩空气进冷却器每一级只能测量其压力、温度，无法进行前后冷却器的差压测量，导致冷却器内部发生泄漏无法第一时间察觉到，经常发生停机现象，造成巨大损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置，包括进气压力传感器、测量盒、出气压力传感器和冷却器主体，所述冷却器主体顶端一侧安装有进气管，且进气管末端安装有进气测量管，所述进气测量管内侧安装有进气压力传感器，所述冷却器主体顶端背离进气管的一侧安装有出气管，且出气管末端安装有出气测量管，所述出气测量管内侧安装有出气压力传感器，所述测量盒内部底端安装有支撑脚，所述支撑脚顶端安装有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫顶端安装有单晶硅芯片，所述冷却器主体内部安装有冷却管。
6.优选的，所述冷却器主体底端位于出气管下方位置处安装有反冲洗管，所述反冲洗管末端安装有冲洗阀。
7.优选的，所述冷却器主体底端位于进气管下方位置处安装有排污管，所述排污管底端安装有排污阀。
8.优选的，所述单晶硅芯片顶端安装有导线b，且导线b末端和出气压力传感器连接，所述单晶硅芯片底端安装有导线a，且导线a末端和进气压力传感器连接。
9.优选的，所述单晶硅芯片顶端中间位置处安装有中心h谐振梁，所述测量盒内部顶端位于中心h谐振梁上方位置处安装有中心谐振传感器。
10.优选的，所述单晶硅芯片顶端靠近后表面位置处安装有边缘h谐振梁，所述测量盒内部顶端位于边缘h谐振梁上方位置处安装有边缘谐振传感器。
11.优选的，所述支撑脚共设有四个，且四个所述支撑脚分设于测量盒内部底端靠近四个角位置处，四个所述支撑脚顶端均安装有橡胶脚垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置单晶硅芯片、中心h谐振梁和边缘h谐振梁，达到了能够对冷却器的进出气压力差进行精确的测量，并及时进行控制，提高设备运行稳定性的效果，单晶硅芯片的上下表面分别和出气压力传感器与进气压力传感通过导线b和导线a连接，当单晶硅芯片上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心h谐振梁因压缩力而频率减小，边缘h谐振梁因受拉伸力而频率增加，通过两个谐振频率差从而精确的表示出冷却器主体进出气压力差。
14.2、本实用新型通过设置反冲洗管和排污阀，达到了能够对冷却器内部进行按时清洗去除污垢，提高冷却器的使用寿命的效果，通过反冲洗管将清洗剂输送到冷却器主体内部进行清洗，清洗完成后通过排污管进行污水排放。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型测量盒内部主视结构示意图；
17.图3为本实用新型测量盒内部俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型测量盒内部侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型冷却器主体内部主视结构示意图。
20.图中：1、进气压力传感器；2、导线a；3、测量盒；4、导线b；5、出气压力传感器；6、出气测量管；7、出气管；8、冷却器主体；9、进气管；10、进气测量管；11、单晶硅芯片；12、中心谐振传感器；13、支撑脚；14、橡胶脚垫；15、中心h谐振梁；16、边缘h谐振梁；17、边缘谐振传感器；18、反冲洗管；19、冲洗阀；20、排污阀；21、排污管；22、冷却管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置技术方案：一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置，包括进气压力传感器1、测量盒3、出气压力传感器5和冷却器主体8，冷却器主体8顶端一侧安装有进气管9，且进气管9末端安装有进气测量管10，进气测量管10内侧安装有进气压力传感器1，冷却器主体8顶端背离进气管9的一侧安装有出气管7，且出气管7末端安装有出气测量管6，出气测量管6内侧安装有出气压力传感器5，测量盒3内部底端安装有支撑脚13，支撑脚13顶端安装有橡胶脚垫14。
23.橡胶脚垫14顶端安装有单晶硅芯片11，单晶硅芯片11顶端安装有导线b4，且导线b4末端和出气压力传感器5连接，单晶硅芯片11底端安装有导线a2，且导线a2末端和进气压力传感器1连接，单晶硅芯片11顶端中间位置处安装有中心h谐振梁15，测量盒3内部顶端位
于中心h谐振梁15上方位置处安装有中心谐振传感器12，单晶硅芯片11顶端靠近后表面位置处安装有边缘h谐振梁16，测量盒3内部顶端位于边缘h谐振梁16上方位置处安装有边缘谐振传感器17，单晶硅芯片11的上下表面分别和出气压力传感器5与进气压力传感器1通过导线b4和导线a2连接，当单晶硅芯片11上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心h谐振梁15因压缩力而频率减小，边缘h谐振梁16因受拉伸力而频率增加，通过两个谐振频率差从而精确的表示出冷却器主体8进出气压力差，冷却器主体8内部安装有冷却管22。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置技术方案：一种高精度空压机冷却器用的阻力差压测量装置，包括进气压力传感器1、测量盒3、出气压力传感器5和冷却器主体8，冷却器主体8顶端一侧安装有进气管9，且进气管9末端安装有进气测量管10，进气测量管10内侧安装有进气压力传感器1，冷却器主体8顶端背离进气管9的一侧安装有出气管7，且出气管7末端安装有出气测量管6，出气测量管6内侧安装有出气压力传感器5，测量盒3内部底端安装有支撑脚13，支撑脚13顶端安装有橡胶脚垫14，支撑脚13共设有四个，且四个支撑脚13分设于测量盒3内部底端靠近四个角位置处，四个支撑脚13顶端均安装有橡胶脚垫14，四个橡胶脚垫14的设置起到保护单晶硅芯片11的作用。
25.橡胶脚垫14顶端安装有单晶硅芯片11，冷却器主体8内部安装有冷却管22，冷却器主体8底端位于出气管7下方位置处安装有反冲洗管18，反冲洗管18末端安装有冲洗阀19，冷却器主体8底端位于进气管9下方位置处安装有排污管21，排污管21底端安装有排污阀20，通过反冲洗管18将清洗剂输送到冷却器主体8内部进行清洗，清洗完成后通过排污管21进行污水排放，提高冷却器主体8的使用寿命。
26.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，单晶硅芯片11的上下表面分别和出气压力传感器5与进气压力传感器1通过导线b4和导线a2连接，当单晶硅芯片11上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心h谐振梁15因压缩力而频率减小，边缘h谐振梁16因受拉伸力而频率增加，通过两个谐振频率差从而精确的表示出冷却器主体8进出气压力差，至此，本实用新型工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。