触头弹簧内置型永磁机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种触头弹簧内置型永磁机构，具体为一种用在真空交流接触器中的一种触头补偿装置。


背景技术：

2.目前，现有的真空交流接触器为补偿触头磨损及减小弹跳会在结构中增加一个触头弹簧，触头弹簧一般通过添加嵌件的方式置于绝缘子中，导致绝缘子尺寸增加，安装工序也更为繁琐，除此之外，绝缘子通过拉杆与铁芯连接，为保证吸合面，对机构的同轴度要求较高，致使产品成本大大提高。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种触头弹簧内置型永磁机构，用以补偿触头磨损及防止弹跳，不仅结构简单、体积小，且浮动的铁芯保证了吸合面，可靠性更高。
4.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种触头弹簧内置型永磁机构，用于真空交流接触器合闸时的触头补偿，所述永磁机构包括拉杆、上导磁板、线圈、永磁体、下导磁板、铁芯、触头弹簧、导磁筒和限位件，所述上导磁板和下导磁板分别固定在所述导磁筒的上端面和下端面上，所述铁芯活动置于所述导磁筒内，所述线圈和永磁体分别套设在所述铁芯的上端外和下端外并与所述导磁筒固定；所述铁芯内设通孔，及位于所述通孔的上端部分半径增大形成凹槽，所述拉杆中部从所述凹槽和通孔内穿过且两端露出所述铁芯的上端面和下端面，所述拉杆露出所述铁芯的下端面部分即下端上固定有限位件；所述拉杆露出所述铁芯的上端面部分即上端上设有凸台，所述触头弹簧套设在所述拉杆中部外并位于所述铁芯的凹槽内且上端被所述凸台限位止挡。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述限位件为锁紧螺母，所述拉杆设有外螺纹，所述锁紧螺母通过其内螺纹锁紧于所述拉杆的外螺纹上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述永磁体的下端面与所述下导磁板之间设有垫圈。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型将触头弹簧内置于永磁机构内，在减小接触器轴向尺寸的基础上给予触头补偿和减小弹跳，实现真空接触器的安全使用。在拉杆上端设有凸台和触头弹簧配合，下端车有螺纹和锁紧螺母配合，实现触头弹簧、拉杆和铁芯之间的联动作用，完成合闸、分闸操作。铁芯中间开有凹槽和通孔，用以放置触头弹簧和限位，使铁芯处于浮动状态，从而更好的保证合闸和分闸时的吸合力，同时还降低了结构整体的同轴度要求，提高产品的可靠性。
附图说明
8.图1为本实用新型处于分闸状态示意图；
9.图2为本实用新型处于合闸状态示意图。
10.结合附图，作以下说明：
11.1——拉杆；
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2——上导磁板；
12.3——线圈；
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4——永磁体；
13.5——下导磁板；
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6——铁芯；
14.7——触头弹簧；
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8——导磁筒；
15.9——垫圈；
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10——限位件；
16.11——凸台；
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61——通孔；
17.62——凹槽。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。
19.参阅图1-2，为本实用新型所述的一种触头弹簧内置型永磁机构，用于真空交流接触器合闸时的触头补偿，所述永磁机构包括拉杆1、上导磁板2、线圈3、永磁体4、下导磁板5、铁芯6、触头弹簧7、导磁筒8、垫圈9和限位件10。
20.其中，上导磁板2和下导磁板5分别固定在导磁筒8的上端面和下端面上，即导磁筒固定上、下导磁板，内置永磁机构。
21.铁芯6活动置于导磁筒8内，线圈3和永磁体4分别套设在铁芯6的上端外和下端外并与导磁筒8固定。即在导磁筒8中部放置铁芯6和永磁体4提供维持合闸、分闸状态的永磁力，线圈3提供合闸时的电磁力。另在永磁体4的下端面与下导磁板5之间设有垫圈9用以限位。
22.铁芯6内即中心位置设通孔61，及位于通孔6的上端部分半径增大形成凹槽62，拉杆1中部从凹槽62和通孔61内穿过且两端露出铁芯6的上端面和下端面，拉杆1露出铁芯6的下端面部分即下端上固定有限位件10。即触头弹簧7放置在铁芯中部的凹槽62内，拉杆1穿过触头弹簧7和铁芯中部的通孔61，拉杆1下端固定的限位件10为锁紧螺母，在拉杆1设有外螺纹，锁紧螺母通过其内螺纹锁紧于拉杆的外螺纹上。限位件10即锁紧螺母锁紧时给予触头弹簧一定的预压力，可以减少合闸弹跳。
23.本实用新型的工作原理为：当真空接触器处于分闸状态时，参阅图1，永磁体提供的永磁吸力克服真空管自闭力，铁芯下端面与下导磁板吸合，维持分闸状态；当真空接触器执行合闸操作时，参阅图2，线圈通电，产生磁场，上导磁板被磁化对铁芯产生向上的吸力，铁芯推动触头弹簧向上运动，触头弹簧推动拉杆向上运动，实现动、静触头闭合，动、静触头闭合后，铁芯继续向上运动压缩弹簧，直至铁芯与上导磁板吸合，此时触头弹簧给与触头的压力用以补偿触头磨损，即本实用新型的触头弹簧可根据产品实际所需的触头终压进行调整。
24.由此可见，本实用新型将触头弹簧内置于永磁机构内，在减小接触器轴向尺寸的基础上给予触头补偿和减小弹跳，实现真空接触器的安全使用。在拉杆上端设有凸台和触头弹簧配合，下端车有螺纹和锁紧螺母配合，实现触头弹簧、拉杆和铁芯之间的联动作用，完成合闸、分闸操作。铁芯中间开有凹槽和通孔，用以放置触头弹簧和限位，使铁芯处于浮动状态，从而更好的保证合闸和分闸时的吸合力，同时还降低了结构整体的同轴度要求，提高产品的可靠性。
25.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种触头弹簧内置型永磁机构，用于真空交流接触器合闸时的触头补偿，其特征在于：所述永磁机构包括拉杆(1)、上导磁板(2)、线圈(3)、永磁体(4)、下导磁板(5)、铁芯(6)、触头弹簧(7)、导磁筒(8)和限位件(10)，所述上导磁板(2)和下导磁板(5)分别固定在所述导磁筒(8)的上端面和下端面上，所述铁芯(6)活动置于所述导磁筒(8)内，所述线圈(3)和永磁体(4)分别套设在所述铁芯(6)的上端外和下端外并与所述导磁筒(8)固定；所述铁芯(6)内设通孔(61)，及位于所述通孔(61)的上端部分半径增大形成凹槽(62)，所述拉杆(1)中部从所述凹槽(62)和通孔(61)内穿过且两端露出所述铁芯(6)的上端面和下端面，所述拉杆(1)露出所述铁芯(6)的下端面部分即下端上固定有限位件(10)；所述拉杆露出所述铁芯的上端面部分即上端上设有凸台(11)，所述触头弹簧(7)套设在所述拉杆(1)中部外并位于所述铁芯(6)的凹槽(62)内且上端被所述凸台(11)限位止挡。2.根据权利要求1所述的触头弹簧内置型永磁机构，其特征在于：所述限位件(10)为锁紧螺母，所述拉杆(1)设有外螺纹，所述锁紧螺母通过其内螺纹锁紧于所述拉杆的外螺纹上。3.根据权利要求1所述的触头弹簧内置型永磁机构，其特征在于：所述永磁体(4)的下端面与所述下导磁板(5)之间设有垫圈(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种触头弹簧内置型永磁机构，用于真空交流接触器合闸时的触头补偿，其特征在于：所述永磁机构包括拉杆、上导磁板、线圈、永磁体、下导磁板、铁芯、触头弹簧、导磁筒和限位件。本实用新型将触头弹簧内置于永磁机构内，在减小接触器轴向尺寸的基础上给予触头补偿和减小弹跳，实现真空接触器的安全使用。在拉杆上端设有凸台和触头弹簧配合，下端车有螺纹和锁紧螺母配合，实现触头弹簧、拉杆和铁芯之间的联动作用，完成合闸、分闸操作。铁芯中间开有凹槽和通孔，用以放置触头弹簧和限位，使铁芯处于浮动状态，从而更好的保证合闸和分闸时的吸合力，同时还降低了结构整体的同轴度要求，提高产品的可靠性。提高产品的可靠性。提高产品的可靠性。


技术研发人员：李园 刘广照 顾俊 巴丽华 钟能卫
受保护的技术使用者：昆山瑞普电气有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/14