一种新型耐氧化腐蚀挂锁的制作方法

1.本实用新型涉及挂锁技术领域，具体为一种新型耐氧化腐蚀挂锁。


背景技术：

2.挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具，目前的挂锁的材料都是铁质的，在与液体空气进行接触时容易出现氧化反应，导致锁体的表面出现生锈的问题，从而导致后续锁体无法进行使用，并且对于锁芯缺少遮挡结构，会导致杂物进入锁芯造成损坏，为此，我们提出一种新型耐氧化腐蚀挂锁。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型耐氧化腐蚀挂锁，方便拆装，防护效果佳，抗氧化性好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐氧化腐蚀挂锁，包括锁体、放置槽和弹簧；
5.锁体：顶端的左右两侧均设有凹槽，所述锁体底端中部的锁芯槽内插接有锁芯，所述放置槽设在锁体的内部，所述放置槽的内部设有锁合转件，所述放置槽内部的左右两侧均设有弹珠，所述弹簧固定安装在右侧的凹槽内部的底端，所述弹簧的顶端设有固定板，所述固定板的顶端设有螺栓，所述锁体的底端设有遮挡组件，所述锁体的侧面设有防护组件；
6.其中：还包括锁钩，所述锁钩右侧底端的螺孔与螺杆螺纹连接，所述锁钩的外侧涂覆有抗氧化涂层。
7.使用钥匙转动锁芯带动锁合转件进行旋转，从而使两个弹珠卡在锁钩内侧的限位槽内，从而对锁钩进行锁止固定，同时锁钩外侧涂覆的抗氧化涂层可以有效防止锁钩出现氧化生锈的问题。
8.进一步的，所述遮挡组件包含安装槽、转轴、弹簧杆和遮挡板，所述安装槽有两个且分别设在锁体底端的两侧，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有弹簧杆，所述遮挡板顶端的两侧分别与两个弹簧杆的顶端连接，转动转轴带动遮挡板移动到锁体的底侧，弹簧杆回弹使遮挡板压紧在锁体的底部，从而防止锁芯内部进入杂物造成锁芯的损坏。
9.进一步的，所述防护组件包含卡块、卡孔和防护壳，所述卡块有两个且分别设在锁体的左右两侧，所述防护壳套接在锁体的外侧，所述防护壳两侧的卡孔与卡块相卡接，将防护壳套在锁体的外侧，防护壳侧面的卡孔与卡块相卡接，从而防止防护壳脱落，同时防护壳可以减小锁体外侧与空气的接触，进而保证锁体的使用寿命。
10.进一步的，还包括盖板、固定块和螺栓，所述盖板的底端设有固定块，所述盖板两侧的轴孔内均转动连接有与锁体顶端固定孔螺纹连接的螺栓，将盖板底端的固定块插入到
放置槽内部，并且使用螺栓进行固定，这样既防止放置槽内部零部件掉落，同时也方便后续进行更换。
11.进一步的，还包括密封槽和密封条，所述密封条设在遮挡板顶端的中部，所述密封槽设在锁体底端的外侧，密封条卡进密封槽内部，从而防止液体通过遮挡板与锁体连接处的缝隙进入。
12.进一步的，还包括橡胶套，所述橡胶套有两个且分别套接在锁钩的两侧，所述橡胶套与凹槽的内部相配合，将橡胶套套接在锁钩的外侧，橡胶套将凹槽与锁钩之间的缝隙进行填充，从而防止液体堆积在凹槽内造成锁体内部出现故障。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型耐氧化腐蚀挂锁，具有以下好处：
14.1、使用钥匙转动锁芯带动锁合转件进行旋转，从而使两个弹珠卡在锁钩内侧的限位槽内，从而对锁钩进行锁止固定，同时锁钩外侧涂覆的抗氧化涂层可以有效防止锁钩出现氧化生锈的问题；
15.2、转动转轴带动遮挡板移动到锁体的底侧，弹簧杆回弹使遮挡板压紧在锁体的底部，从而防止锁芯内部进入杂物造成锁芯的损坏，密封条卡进密封槽内部，从而防止液体通过遮挡板与锁体连接处的缝隙进入；
16.3、将防护壳套在锁体的外侧，防护壳侧面的卡孔与卡块相卡接，从而防止防护壳脱落，同时防护壳可以减小锁体外侧与空气的接触，进而保证锁体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型遮挡组件结构示意图。
19.图中：1锁体、2遮挡组件、21安装槽、22转轴、23弹簧杆、24遮挡板、3防护组件、31卡块、32卡孔、33防护壳、4放置槽、5锁芯、6凹槽、7锁合转件、8弹珠、9锁钩、10螺杆、11固定板、12弹簧、13盖板、14固定块、15螺栓、16密封槽、17密封条、18橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种新型耐氧化腐蚀挂锁，包括锁体1、放置槽4和弹簧12；
22.锁体1：顶端的左右两侧均设有凹槽6，锁体1底端中部的锁芯槽内插接有锁芯5，放置槽4设在锁体1的内部，放置槽4的内部设有锁合转件7，放置槽4内部的左右两侧均设有弹珠8，弹簧12固定安装在右侧的凹槽6内部的底端，弹簧12的顶端设有固定板11，固定板11的顶端设有螺栓10，使用钥匙转动锁芯5带动锁合转件7进行旋转，从而使两个弹珠8卡在锁钩9内侧的限位槽内，从而对锁钩9进行锁止固定，同时锁钩9外侧涂覆的抗氧化涂层可以有效防止锁钩9出现氧化生锈的问题，锁体1的底端设有遮挡组件2，遮挡组件2包含安装槽21、转
轴22、弹簧杆23和遮挡板24，安装槽21有两个且分别设在锁体1底端的两侧，安装槽21的内部转动连接有转轴22，转轴22的外侧设有弹簧杆23，遮挡板24顶端的两侧分别与两个弹簧杆23的顶端连接，转动转轴22带动遮挡板24移动到锁体1的底侧，弹簧杆23回弹使遮挡板24压紧在锁体1的底部，从而防止锁芯5内部进入杂物造成锁芯5的损坏，锁体1的侧面设有防护组件3，防护组件3包含卡块31、卡孔32和防护壳33，卡块31有两个且分别设在锁体1的左右两侧，防护壳33套接在锁体1的外侧，防护壳33两侧的卡孔32与卡块31相卡接，将防护壳33套在锁体1的外侧，防护壳33侧面的卡孔32与卡块31相卡接，从而防止防护壳33脱落，同时防护壳33可以减小锁体1外侧与空气的接触，进而保证锁体1的使用寿命；
23.其中：还包括锁钩9，锁钩9右侧底端的螺孔与螺杆10螺纹连接，锁钩9的外侧涂覆有抗氧化涂层，还包括盖板13、固定块14和螺栓15，盖板13的底端设有固定块14，盖板13两侧的轴孔内均转动连接有与锁体1顶端固定孔螺纹连接的螺栓15，将盖板13底端的固定块14插入到放置槽4内部，并且使用螺栓15进行固定，这样既防止放置槽4内部零部件掉落，同时也方便后续进行更换，还包括密封槽16和密封条17，密封条17设在遮挡板24顶端的中部，密封槽16设在锁体1底端的外侧，密封条17卡进密封槽16内部，从而防止液体通过遮挡板24与锁体1连接处的缝隙进入，还包括橡胶套18，橡胶套18有两个且分别套接在锁钩9的两侧，橡胶套18与凹槽6的内部相配合，将橡胶套18套接在锁钩9的外侧，橡胶套18将凹槽6与锁钩9之间的缝隙进行填充，从而防止液体堆积在凹槽6内造成锁体1内部出现故障。
24.本实用新型提供的一种新型耐氧化腐蚀挂锁的工作原理如下：首先转动锁钩9与螺杆10螺纹连接，按动锁钩9使弹簧12压缩，同时使用钥匙转动锁芯5,锁芯5的顶端与锁合转件7的底端连接，锁合转件7分为横置和纵置状态，转动锁芯5则可以带动锁合转件7横置，从而使其两端分别推动两个弹珠8向外侧移动，使弹珠8卡在锁钩9内侧的限位槽内，从而对锁钩9进行锁止固定，锁钩9外侧套接的橡胶套18将凹槽6与锁钩9之间的缝隙进行填充，从而防止液体堆积在凹槽6内造成锁体1内部出现故障，锁钩9外侧涂覆的抗氧化涂层可以有效防止锁钩9出现氧化生锈的问题，然后转动转轴22带动遮挡板24移动到锁体1的底侧，弹簧杆23回弹使遮挡板24压紧在锁体1的底部，从而防止锁芯5内部进入杂物造成锁芯5的损坏，遮挡板24顶端的密封条17卡进锁体1底端的密封槽16内部，密封条17可以防止液体通过遮挡板24与锁体1连接处的缝隙进入，最后将防护壳33侧面的卡孔32与卡块31相卡接，从而防止防护壳33脱落，同时防护壳33可以减小锁体1外侧与空气的接触，进而保证锁体1的使用寿命。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。