一种CNC加工中心主轴加工装置的制作方法

一种cnc加工中心主轴加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工中心主轴加工设备技术领域，具体为一种cnc加工中心主轴加工装置。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
3.在对cnc加工中心的主轴进行加工时，需要对其进行表面处理，以便于后续的使用，现有的表面处理工艺，需要分为多种工序，过程繁琐，需要耗费大量的人力成本和时间成本，大大降低了cnc加工中心主轴的加工效率，因此我们需要提出一种cnc加工中心主轴加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc加工中心主轴加工装置，能够将对主轴表面的的清洗和电镀集成一体化，结构简单，过程简便，为主轴的加工节约了大量的人力和时间成本，大大提高了主轴的生产加工效率，具有较高的实用价值，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种cnc加工中心主轴加工装置，包括基台，所述基台的表面一侧设置用用于放置清洗液的清洗池，所述基台的底部固定安装有与清洗池相对应的超声波发生器，所述基台的表面另一侧设置有电镀池，所述基台的表面对称设置有支柱，所述支柱的上端设置有顶板，所述顶板的底部设置有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座的底部对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端固定连接有升降板，所述升降板的下方挂设有吊篮。
7.优选的，所述吊篮的外壁上开设有通孔，所述通孔呈等距阵列的蜂窝状开设于吊篮的外壁。
8.优选的，所述吊篮的两侧上端固定连接有连接块，所述连接块的上端设置有铰链，所述连接块通过铰链铰接有挂板。
9.优选的，所述挂板上开设有挂孔，所述升降板的两端固定连接有挂钩，所述挂钩与挂孔相对应。
10.优选的，所述升降板的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括热风机和出风管，所述升降板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的进气端通过管道固定连接有进风口。
11.优选的，所述热风机的出气端固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿升降板
且固定连接有烘干管，所述烘干管的底部等距阵列设置七组出风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在基台的表面一侧设置清洗池，基台底部设置有与清洗池相对应的超声波发生器，基台表面另一侧设置电镀池，顶板底部设置导轨，导轨上滑动安装滑座，滑座底部设置两组电动推杆，电动推杆的伸缩杆一端固定连接升降板，升降板的下方挂设有吊篮，且吊篮上呈蜂窝状等距阵列设置通孔，工作人员将主轴放置于吊篮的内部，通过滑座和电动推杆使得吊篮依次进入清洗池和电镀池，能够将对主轴表面的的清洗和电镀集成一体化，结构简单，过程简便，为主轴的加工节约了大量的人力和时间成本，大大提高了主轴的生产加工效率，具有较高的实用价值；
14.2、通过在升降板的顶部设置包括热风机和出风管的烘干机构，热风机的进气端通过管道固定连接进风口，出风管一端贯穿升降板且固定连接有烘干管，能够在清洗后和电镀后对升降板下方吊篮内部的主轴进行快速烘干，缩短了对主轴表面处理的所需时间，便于对主轴进行后续的处理；在烘干管底部等距阵列设置多组出风口，能够使得吹出的热风持续而均匀，烘干面积大，提高了烘干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型吊篮的结构示意图；
17.图3为本实用新型烘干管的结构示意图。
18.图中：1、基台；2、清洗池；3、超声波发生器；4、电镀池；5、支柱；6、顶板；7、导轨；8、滑座；9、电动推杆；10、升降板；11、吊篮；12、通孔；13、连接块；14、铰链；15、挂板；16、挂孔；17、挂钩；18、烘干机构；19、进风口；20、烘干管；21、出风口；181、热风机；182、出风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种cnc加工中心主轴加工装置，包括基台1，基台1的表面一侧设置用用于放置清洗液的清洗池2，基台1的底部固定安装有与清洗池2相对应的超声波发生器3，基台1的表面另一侧设置有电镀池4，基台1的表面对称设置有支柱5，支柱5的上端设置有顶板6，顶板6的底部设置有导轨7，导轨7上滑动安装有滑座8，滑座8的底部对称安装有两组电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆一端固定连接有升降板10，升降板10的下方挂设有吊篮11。
22.吊篮11的外壁上开设有通孔12，通孔12呈等距阵列的蜂窝状开设于吊篮11的外壁，吊篮11的两侧上端固定连接有连接块13，连接块13的上端设置有铰链14，连接块13通过铰链14铰接有挂板15，挂板15上开设有挂孔16，升降板10的两端固定连接有挂钩17，挂钩17与挂孔16相对应，升降板10的顶部设置有烘干机构18，烘干机构18包括热风机181和出风管182，升降板10的顶部固定安装有热风机181，热风机181的进气端通过管道固定连接有进风
口19，热风机181的出气端固定连接有出风管182，出风管182的一端贯穿升降板10且固定连接有烘干管20，烘干管20的底部等距阵列设置七组出风口21。
23.本实用新型通过在基台1的表面一侧设置清洗池2，基台1底部设置有与清洗池2相对应的超声波发生器3，基台1表面另一侧设置电镀池4，顶板6底部设置导轨7，导轨7上滑动安装滑座8，滑座8底部设置两组电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆一端固定连接升降板10，升降板10的下方挂设有吊篮11，且吊篮11上呈蜂窝状等距阵列设置通孔12，工作人员将主轴放置于吊篮11的内部，通过滑座8和电动推杆9使得吊篮11依次进入清洗池2和电镀池4，能够将对主轴表面的的清洗和电镀集成一体化，结构简单，过程简便，为主轴的加工节约了大量的人力和时间成本，大大提高了主轴的生产加工效率，具有较高的实用价值；
24.通过在升降板10的顶部设置包括热风机181和出风管182的烘干机构18，热风机181的进气端通过管道固定连接进风口19，出风管182一端贯穿升降板10且固定连接有烘干管20，能够在清洗后和电镀后对升降板10下方吊篮11内部的主轴进行快速烘干，缩短了对主轴表面处理的所需时间，便于对主轴进行后续的处理；在烘干管20底部等距阵列设置多组出风口21，能够使得吹出的热风持续而均匀，烘干面积大，提高了烘干效率。
25.其中，在吊篮11的两侧上端设置连接块13，连接块13通过铰链14铰接有挂板15，挂板15上开设挂孔16，升降板10的两端固定连接有与挂孔16对应的挂钩17，使得吊篮11和升降板10之间的组装简便快捷，便于对吊篮11进行安装使用和拆卸维护，大大提高了装置的实用性；
26.两组电动推杆9呈同步设置，两组电动推杆9均设置为步进式电动推杆，电动推杆9使用的型号可为lx600，其对应的参数为：额定功率≤55w，电压24v，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000n，内置限位开关；
27.热风机181使用的型号可为gmf2，其参数为：功率为1/2kw，电压为220v，风量为250m3/h，热量为1720kcal。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。