防污水抛洒结构及移动式垃圾压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及移动式垃圾压缩设备技术领域，特别地，涉及一种用于湿垃圾运输的移动式垃圾压缩设备用防污水抛洒结构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述防污水抛洒结构的用于湿垃圾运输的移动式垃圾压缩设备。


背景技术：

2.随着城市建设的发展和人民生活水平的提高，城市卫生也得到了极大的改善，为人们提供了一种越来越美好的生活环境。城市垃圾收集、运输、处理技术尚处于初始发展阶段，产生的大量生活垃圾，大多通过垃圾桶或垃圾斗集中存放，然后通过垃圾运输车运走倾倒，但是这样的垃圾处理方式远不能适应城市建设、管理和环境保护需要。
3.移动式垃圾压缩设备，集“密闭、除臭、压缩、储存”于一体，实现了整洁、美观、安全、高效、环保，体现了当今环保新时尚、新理念，提高了城区、社区等场所的整体形象及美观，进而提高了社会的低碳增强环保意识和广大人民的环境保护理念。
4.目前，移动式垃圾压缩设备转运湿垃圾时，湿垃圾中含有大量的污水，在装运过程中，尤其在下坡路段，急转弯，刹车时，移动式垃圾压缩设备中的污水在惯性的作用下容易向外抛洒，造成垃圾污水的二次污染，甚至引发安全事故，所以用于湿垃圾运输的移动式垃圾压缩设备必须配置可靠的防污水抛洒结构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种防污水抛洒结构及移动式垃圾压缩设备，以解决现有移动式垃圾压缩设备，在转运湿垃圾时，由于各种变速、急转状态，容易导致污水向外抛洒而造成二次污染，甚至引发安全事故的技术问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种防污水抛洒结构，用于移动式垃圾压缩设备中以防止污水抛洒外泄，包括储料仓和垃圾箱，储料仓上远离垃圾箱的一侧的上方设有入料口，储料仓内设有处于入料口下方的用于将入料口下落的湿垃圾导向垃圾箱方向并将湿垃圾中的污水滤出后储存的污水箱，入料口上密封封盖有前盖，入料口与污水箱之间设有用于防止污水晃动冲击前盖和/或从入料口抛洒外泄的挡波板。
7.进一步地，挡波板采用断面呈三角形的实心条板或空心条板；或者挡波板采用l形板，l形板的两条自由边固定于储料仓的内壁面上构成三角支撑结构。
8.进一步地，挡波板设置有一组，一组挡波板紧靠污水箱布设；或者挡波板设置有多组，多组挡波板由污水箱向入料口方向依次排布。
9.进一步地，污水箱的上表面的水平高度由入料口向垃圾箱方向逐渐降低呈斜面布设；污水箱的上表面排布有用于污水下渗的进水孔，污水箱具有用于容纳污水的储水腔，储水腔与进水孔连通。
10.进一步地，污水箱底部设有用于连通至储料仓内腔的排污通道，排污通道的输出端设有封盖在排污通道上的单向门。
11.进一步地，污水箱底部朝向储料仓外的一侧设有用于清理污水箱底部以防止结垢和堵塞的清污口。
12.进一步地，污水箱朝向垃圾箱的一侧还布设有动力系统，动力系统外设有保护壳体，保护壳体的上表面与污水箱的上表面组合构成平滑过渡的整块斜面；排污通道处于动力系统的下方并贯穿保护壳体至储料仓内腔中。
13.进一步地，前盖与入料口之间布设有密封条。
14.进一步地，储料仓外设有与入料口相匹配的上料机构，上料机构用于前盖打开时上料至上料口进行倾倒湿垃圾并在前盖关闭时抵压在前盖上。
15.根据本实用新型的另一方面，还提供了一种移动式垃圾压缩设备，用于湿垃圾运输，其包括上述防污水抛洒结构。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型防污水抛洒结构，在入料口的下方布设污水箱，湿垃圾从入料口进入并下落在污水箱，利用湿垃圾下落时的重力以及下落到污水箱上的反作用力实现固液分离；利用污水箱的倾斜上表面，及时将下落的湿垃圾导向垃圾箱方向，同时倾斜上表面在导料过程中进一步地实现固液分离，分离出的污水下渗至污水箱中进行集中收集，进而减少进入到垃圾箱内的垃圾湿度；由于湿垃圾含水率高，容易产生无氧环境，进而导致湿垃圾发生腐烂变质而产生恶臭，采用本实用新型防污水抛洒结构能够很好的消减该问题；由于移动式垃圾压缩设备在急停急走、突然变速、转弯等操作时，容易受到惯性力作用而使内部污水发生晃动，特别是湿垃圾满载状态下没有分离进入污水箱而滞留于储料仓内腔的污水以及污水箱内的污水，进而产生朝向入料口方向的污水冲击波，而本实用新型防污水抛洒结构采用上表面为斜面的污水箱形成对污水冲击波的第一级阻挡，使污水冲击波的冲击方向发生改变进而消弱冲击力，在入料口与污水箱之间设置挡波板，形成对污水冲击波的第二级阻挡，既能够有效阻止污水冲击波直接作用到入料口位置及前盖上，又能够进一步的改变污水冲击波的方向，使污水冲击波反向作用而发生彼此间的消弱，通过在入料口上密封封盖前盖以进行第三级的阻挡，既能够防止污水冲击冲出入料口，又能够将污水冲击波向储料仓内腔反弹而发生污水冲击波彼此间的进一步消弱，从而达到阻止污水向外抛洒外泄的目的。整个防污水抛洒结构，既形成的向垃圾箱方向导料的同时实现固液分离的作用，又形成了三级防护，有效阻止和消弱了污水冲击波，从而达到阻止污水向外抛洒外泄的目的。适合于各种车型的移动式湿垃圾压缩和转运设备使用。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型优选实施例的防污水抛洒结构的结构示意图；
21.图2是本实用新型优选实施例的防污水抛洒结构垃圾卸料状态的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、储料仓；2、垃圾箱；3、入料口；4、污水箱；401、进水孔；402、储水腔；403、排污通道；404、单向门；405、清污口；5、前盖；6、挡波板；7、动力系统；701、保护壳体；8、上料机构。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
25.图1是本实用新型优选实施例的防污水抛洒结构的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的防污水抛洒结构垃圾卸料状态的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的防污水抛洒结构，用于移动式垃圾压缩设备中以防止污水抛洒外泄，包括储料仓1和垃圾箱2，储料仓1上远离垃圾箱2的一侧的上方设有入料口3，储料仓1内设有处于入料口3下方的用于将入料口3下落的湿垃圾导向垃圾箱2方向并将湿垃圾中的污水滤出后储存的污水箱4，入料口3上密封封盖有前盖5，入料口3与污水箱4之间设有用于防止污水晃动冲击前盖5和/或从入料口3抛洒外泄的挡波板6。本实用新型防污水抛洒结构，在入料口3的下方布设污水箱4，湿垃圾从入料口3进入并下落在污水箱4，利用湿垃圾下落时的重力以及下落到污水箱4上的反作用力实现固液分离；利用污水箱4的倾斜上表面，及时将下落的湿垃圾导向垃圾箱2方向，同时倾斜上表面在导料过程中进一步地实现固液分离，分离出的污水下渗至污水箱4中进行集中收集，进而减少进入到垃圾箱2内的垃圾湿度；由于湿垃圾含水率高，容易产生无氧环境，进而导致湿垃圾发生腐烂变质而产生恶臭，采用本实用新型防污水抛洒结构能够很好的消减该问题；由于移动式垃圾压缩设备在急停急走、突然变速、转弯等操作时，容易受到惯性力作用而使内部污水发生晃动，特别是湿垃圾满载状态下没有分离进入污水箱4而滞留于储料仓1内腔的污水以及污水箱4内的污水，进而产生朝向入料口3方向的污水冲击波，而本实用新型防污水抛洒结构采用上表面为斜面的污水箱4形成对污水冲击波的第一级阻挡，使污水冲击波的冲击方向发生改变进而消弱冲击力，在入料口3与污水箱4之间设置挡波板6，形成对污水冲击波的第二级阻挡，既能够有效阻止污水冲击波直接作用到入料口3位置及前盖5上，又能够进一步的改变污水冲击波的方向，使污水冲击波反向作用而发生彼此间的消弱，通过在入料口3上密封封盖前盖5以进行第三级的阻挡，既能够防止污水冲击冲出入料口3，又能够将污水冲击波向储料仓1内腔反弹而发生污水冲击波彼此间的进一步消弱，从而达到阻止污水向外抛洒外泄的目的。整个防污水抛洒结构，既形成的向垃圾箱2方向导料的同时实现固液分离的作用，又形成了三级防护，有效阻止和消弱了污水冲击波，从而达到阻止污水向外抛洒外泄的目的。适合于各种车型的移动式湿垃圾压缩和转运设备使用。
26.如图1和图2所示，本实施例中，挡波板6采用断面呈三角形的实心条板或空心条板。采用三角形条形结构，结构的稳定性更好，能够有效阻挡污水冲击且不易变形、不易破坏。可选地，挡波板6采用l形板，l形板的两条自由边固定于储料仓1的内壁面上构成三角支撑结构，结构简单成本低。可选地，挡波板6采用角钢。可选地，储料仓1的内壁面上开设有安装槽，挡波板6嵌固于安装槽内。可选地，挡波板6与储料仓1的内壁为一体成型的整体结构。可选地，挡波板6上用于与污水冲击波直接接触的面采用向内凹陷的弧形面，在消弱污水冲击波的同时，使污水方向改变，将污水导向储料仓1内腔并朝向垃圾箱2方向运动。
27.如图1和图2所示，本实施例中，挡波板6设置有一组，一组挡波板6紧靠污水箱4布
设。可选地，挡波板6设置有多组，多组挡波板6由污水箱4向入料口3方向依次排布。可以根据储料仓1的内腔空间尺寸、处理的湿垃圾的含水量等选择挡波板6的设置组数，进而达到减缓污水冲击波的冲击力的目的。可选地，挡波板6外伸尺寸为20mm-100mm。可选地，多个挡波板6的外伸尺寸由污水箱4向入料口3方向逐渐增大，形成阶梯状的逐层挡波结构。
28.如图1和图2所示，本实施例中，污水箱4的上表面的水平高度由入料口3向垃圾箱2方向逐渐降低呈斜面布设。污水箱4的上表面排布有用于污水下渗的进水孔401，污水箱4具有用于容纳污水的储水腔402，储水腔402与进水孔401连通。可选地，污水箱4的上表面的水平倾斜角度为20
°‑
60
°
；倾斜角度过小无法形成湿垃圾导料的效果，容易使湿垃圾滞留和堆积在斜面上；倾斜角度过大，导致湿垃圾滑动速度过快，而来不及充分实现固液分离即进入储料仓1内腔，且容易导致储水腔402的空间占用过大，而影响湿垃圾的装载量。可选地，进水孔401也可以采用进水槽、进水缝隙等替代，且布设方向顺着倾斜面布设，以利于物料下滑以及便于固液分离。
29.如图1和图2所示，本实施例中，污水箱4底部设有用于连通至储料仓1内腔的排污通道403，排污通道403的输出端设有封盖在排污通道403上的单向门404；单向门404仅能够朝向储料仓1内腔方向转动开启，而无法朝向排污通道403内转动开启；通过借用进入到储料仓1内腔中的湿垃圾对单向门404的顶抵力，以使得单向门404密封封闭排污通道403的输出口，以阻止污水从污水箱4流向储料仓1内腔；当进行垃圾箱2的倾斜卸料时，垃圾箱2内的物料向外卸出而离开单向门404，此时在重力作用下单向门404也随同垃圾箱2打开，使得污水箱4内的污水也随之卸出。
30.如图1和图2所示，本实施例中，污水箱4底部朝向储料仓1外的一侧设有用于清理污水箱4底部以防止结垢和堵塞的清污口405。污水箱4内难免会进入一些固体颗粒、淤泥等，容易是污水箱4底部结垢或者堵塞，而通过在污水箱4底部设置清污口405，既能够随时清理污水箱4底部的结垢和淤泥，疏通污水箱4底部，又能够实现随时的污水集中排放。
31.如图1和图2所示，本实施例中，污水箱4朝向垃圾箱2的一侧还布设有动力系统7，动力系统7外设有保护壳体701，保护壳体701的上表面与污水箱4的上表面组合构成平滑过渡的整块斜面；排污通道403处于动力系统7的下方并贯穿保护壳体701至储料仓1内腔中。充分利用储料仓1的内腔空间，使得保护壳体701与污水箱4组合构成足够的导料结构，以避免湿垃圾下落以后的堆积，以及充分的固液分离，同时又在保护壳体701的保护下，在保护壳体701的内部布设动力系统7，以为储料仓1内腔中的压填系统、储料仓1上的前盖5的开闭系统、上料系统中的至少一个提供动力。可选地，保护壳体701的上表面开设有导液槽，导液槽沿湿垃圾的导入方向布设，导液槽的槽底呈水平并连通至污水箱4内腔，利用湿垃圾滑入时的作用力将固液分离出来的污水推向污水箱4内；或者导液槽的槽底连通至污水箱4内腔且输出端朝向污水箱4内倾斜，以利于污水导入至污水箱4内。
32.如图1和图2所示，本实施例中，前盖5与入料口3之间布设有密封条，以确保前盖5封盖在入料口3时的密封性。
33.如图1和图2所示，本实施例中，储料仓1外设有与入料口3相匹配的上料机构8，上料机构8用于前盖5打开时上料至上料口进行倾倒湿垃圾并在前盖5关闭时抵压在前盖5上。上料机构8包括铰接于储料仓1外壁面上的连杆机构、用于推动连杆机构绕铰接点转动的连杆驱动装置、用于挂载垃圾桶的挂钩机构以及处于挂钩机构与连杆机构之间用于对垃圾桶
运动状态进行限位的限位组件。
34.本实施例的移动式垃圾压缩设备，用于湿垃圾运输，其包括上述防污水抛洒结构。
35.实施时，提供一种用于湿垃圾运输的移动式垃圾压缩设备的防污水抛洒装置，该装置采用一“排”、二“挡”、三“封”的三重防污水抛洒机构防止污水抛洒。如图1所示：一“排”，污水箱4位于储料仓1前端，在污水箱4的上部设置有进水孔401，能将挡波板6之下的污水及时排进污水箱4内；二“挡”，挡波板6位于设备前端上部，在装运过程中，尤其在下坡路段，刹车时，在惯性作用下，移动式垃圾压缩设备中的污水会往设备前端冲击，污水冲击到挡波板6后反弹回储料仓1内；三“封”，前盖5前端和两侧安装全密封的密封条，运输时，前盖5放下与储料仓1接触，将储料仓1前端与两侧完全密封，同时翻桶机构(上料机构8没有挂载垃圾桶，空载状态下上行并顶压在前盖5上)压在前盖5上面，防止污水冲击力过大将前盖5冲开的情况。污水箱4底部设置有清污口405，可及时清理污水箱4，防止污水箱4堵塞。污水箱4与储料仓1底部通过排污通道403相通，并设置单向门404；垃圾压缩时，单向门404防止垃圾进入污水箱4，卸料时，污水箱4内的污水通过排污通道403和单向门404排出，完成卸料。可选地，设备在开始压装垃圾时，储料仓1的垃圾没有将单向门404堵住时，单向门404没有压紧封盖在排污通道403上，仍然存在间隙，储料仓1内的部分污水会通过间隙进入排污通道403，并通过排污通道403进入污水箱4内。可选地，储料仓1的垃圾将单向门404堵住，储料仓1内的污水不会进入污水箱4内。可选地，储料仓1的污水液位达到污水箱4上部的进水孔401时，污水通过进水孔401进入污水箱4内。可选地，在装运过程中，尤其在下坡路段，刹车时，在惯性作用下，移动式垃圾压缩设备中的污水会往设备前端冲击，污水冲击到挡波板6后反弹回储料仓1内。前盖5前端和两侧安装全密封的密封条，运输时，前盖5放下与储料仓1接触，将储料仓1前端与两侧完全密封，同时翻桶机构压在前盖5上面，防止污水冲击力过大将前盖5冲开的情况。
36.如图2所示，卸料时，移动式垃圾压缩设备在装运车辆的作用下，将卸料门打开，将设备举升至卸料状态，垃圾箱2和储料仓1内的垃圾在重力作用下卸出，单向门404在重力作用下打开，污水箱4内的污水通过排污通道403、单向门404排出，完成卸料。
37.本实用新型防污水抛洒结构优势在于：
38.1、采用一“排”、二“挡”、三“封”的三重防污水抛洒机构，可以很好的防止污水抛洒；
39.2、污水箱4的污水具有自排污功能，无需人工排污；
40.3、结构简单，方便可靠。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。