一种下料可控的养猪喂料器

1.本实用新型涉及养猪喂料器设备技术领域，具体为一种下料可控的养猪喂料器。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，在对猪养殖的过程中，会使用到喂料器，现有的喂料器体积大，通过一次性向喂料器内加入一天的饲料，然后保证料斗内的饲料充足，以此避免定时人工喂料，但此种方式无法对猪进食的食量进行把控，不利于猪的生长，影响猪的健康；
3.随着规模化养猪业的快速发展，喂料的自动化和效率化程度不断提高，传统的人工喂法不仅会使饲养人员的劳动强度增大，而且饲养员频繁出入喂料场地也会影响猪群的正常生长，从而影响养猪时的经济效益，现有的有一些可以自动加料的喂料装置，在规模化养猪时，为控制其生长品质，饲料的喂量需要科学管控，需要做到定量的供给，常规的喂料器在使用过程中，不便于控制饲料的出料量，下料时没有控量机构，容易出现出料过多，造成饲料的浪费，从而提高了饲养成本，且现有喂料器的支腿大多没有设置防护机构，在猪圈内发生碰撞时容易倾倒，降低喂料器的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下料可控的养猪喂料器，在下料口设置有出料的控制机构，能够做到定量的供给，下料时不易出现出料过多，不易造成饲料的浪费，从而降低了饲养成本，在支腿组件内设置有防护机构，当喂料器在猪圈内发生碰撞时，不易倾倒，提高了喂料器的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料可控的养猪喂料器，包括底板，所述底板上开设有喂料槽，所述底板两侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有支腿组件，所述支腿组件的顶端共同安装有支撑板，所述支撑板上居中位置设置有喂料桶，所述喂料桶底面一侧连通有出料口，所述出料口设置于喂料槽上方位置，所述支撑板底面设置有下料组件，所述下料组件设置于出料口下方位置，所述出料口与下料组件匹配设置，所述下料组件包括支架、转轴和翻板。
6.优选的，所述支架固定安装于支撑板底面，所述支撑板一侧固定安装有电机，所述转轴固定安装于电机的输出端，所述转轴转动连接于支架内部，所述翻板等距固定连接于转轴上，所述翻板呈等距设置有四组。
7.优选的，所述支架内壁对称设置有转动轴承，所述转动轴承设置于转轴贯穿处，所述转轴通过转动轴承转动连接于支架内部，所述电机设置为步进电机。
8.优选的，所述支腿组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆底端与底杆内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置为压缩弹簧。
9.优选的，所述底杆底端与固定板固定连接，所述支杆顶端与支撑板底面两侧固定
连接。
10.优选的，所述底杆内部对称开设有滑槽，所述支杆底端两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
11.优选的，所述喂料桶顶面设置有桶盖，所述桶盖底面与喂料桶连接处设置有密封圈，所述喂料桶一侧连通设置有进料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过喂料桶底面连通设置的下料组件对饲料进行定量下料，通过步进电机带动转轴转动，转轴上等距设置的四组翻板，在下料时将出料口连通下泻的饲料分成等量，步进电机的转子每转动一个角度向前进一步，翻板就会翻转一个角度，等量下料至喂料槽内，能够做到定量的供给，下料时不易出现出料过多，不易造成饲料的浪费，从而降低了饲养成本；
14.2、通过支腿组件内的弹簧对支腿形成缓冲保护，喂料器放置于猪圈内，猪在喂料槽周边进食时，难免会碰到喂料器装置，产生倾倒的安全隐患，支杆滑动连接于底杆内，支杆底端与底杆内部之间固定连接的弹簧便于在遇到碰撞时对整体装置形成弹性防护，提升了喂料器的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的支腿组件部分剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的喂料槽部分立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、喂料槽；3、固定板；4、支腿组件；401、底杆；402、支杆；5、支撑板；6、喂料桶；601、桶盖；602、进料口；7、出料口；8、下料组件；801、支架；802、转轴；803、翻板；9、电机；10、转动轴承；11、弹簧；12、滑槽；13、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种下料可控的养猪喂料器，包括底板1，底板1上开设有喂料槽2，底板1两侧固定安装有固定板3，固定板3上设置有支腿组件4，支腿组件4包括底杆401和支杆402，支杆402滑动连接于底杆401内部，支杆402底端与底杆401内壁之间固定连接有弹簧11，弹簧11设置为压缩弹簧；
23.通过支腿组件4内的弹簧11对支腿形成缓冲保护，喂料器放置于猪圈内，猪在喂料槽2周边进食时，难免会碰到喂料器装置，产生倾倒的安全隐患，支杆402滑动连接于底杆401内，支杆402底端与底杆401内部之间固定连接的弹簧11便于在遇到碰撞时对整体装置形成弹性防护，提升了喂料器的使用效果；
24.支腿组件4的顶端共同安装有支撑板5，底杆401底端与固定板3固定连接，支杆402顶端与支撑板5底面两侧固定连接，底杆401内部对称开设有滑槽12，支杆402底端两侧固定安装有滑块13，滑块13与滑槽12滑动间隙配合，增加了支杆402滑动时的稳定性，支撑板5上居中位置设置有喂料桶6，喂料桶6顶面设置有桶盖601，桶盖601的设置使得喂料桶6内的饲料不易落尘，桶盖601底面与喂料桶6连接处设置有密封圈，一定程度上保持内部的饲料不易受潮，喂料桶6一侧连通设置有进料口602；
25.喂料桶6底面一侧连通有出料口7，出料口7设置于喂料槽2上方位置，支撑板5底面设置有下料组件8，下料组件8设置于出料口7下方位置，出料口7与下料组件8匹配设置，下料组件8包括支架801、转轴802和翻板803，支架801固定安装于支撑板5底面，支撑板5一侧固定安装有电机9，转轴802固定安装于电机9的输出端，转轴802转动连接于支架801内部，翻板803等距固定连接于转轴802上，翻板803呈等距设置有四组；
26.其中，翻板803与出料口7接触的板边设置为弧形。
27.支架801内壁对称设置有转动轴承10，转动轴承10设置于转轴802贯穿处，转轴802通过转动轴承10转动连接于支架801内部，电机9设置为步进电机，通过电机9带动转轴802转动，转轴802上等距设置的四组翻板803，在下料时将出料口7连通下泻的饲料分成等量，电机9的转子每转动一个角度向前进一步，翻板803就会翻转一个角度，等量下料至喂料槽2内，能够做到定量的供给，下料时不易出现出料过多，不易造成饲料的浪费，从而降低了饲养成本。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。