一种抗风能力较好的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种抗风能力较好的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
3.现有的钢结构在使用过程中安全性较低，自身的防风效果较差，需要辅助的器械做防风处理，增加了钢结构的安装工序和成本投入，降低安装钢结构的工作效率，导致传统的钢结构使用环境受到限制。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗风能力较好的钢结构，具备安装钢结构的同时能够对于钢结构进行防风处理，避免钢结构安装以后受到大风影响倾倒，增加钢结构的安全性，节省防风处理辅助器械的使用，降低安装钢结构的成本投入，适应于多种工作环境，结构简单，便于操作，方便钢结构的安装，提高安装的工作效率等优点，解决了现有的钢结构在使用过程中安全性较低，自身的防风效果较差，需要辅助的器械做防风处理，增加了钢结构的安装工序和成本投入，降低安装钢结构的工作效率，导致传统的钢结构使用环境受到限制的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述安装钢结构的同时能够对于钢结构进行防风处理，避免钢结构安装以后受到大风影响倾倒，增加钢结构的安全性，节省防风处理辅助器械的使用，降低安装钢结构的成本投入，适应于多种工作环境，结构简单，便于操作，方便钢结构的安装，提高安装的工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗风能力较好的钢结构，包括钢结构本体，钢结构本体一侧的底部与连接板的一端固定连接，连接板的顶部与限位槽的底部固定连接，限位槽的一侧滑动套接于拉绳的一端，拉绳的另一端穿过套管的内壁与绞盘外圆周面的中部固定连接，绞盘的中部固定套接于转动轴中部的外圆周面，转动轴右端的外圆周面与支撑架的中部转动插接，支撑架的底部与钢结构本体上表面一侧的中部固定连接。
8.转动轴左端的外圆周面与第二锥齿轮的中部插接，第二锥齿轮通过外圆周面一侧的齿牙与第一锥齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合，第一锥齿轮的中部固定套接于立杆中部的外圆周面，立杆顶部的外圆周面与固定架的顶部转动插接，固定架的底部与支撑板上表面的中部固定连接，支撑板的一端与钢结构本体内壁一侧的顶部固定连接。
9.优选的，限位槽外侧的中部滑动设置有限位板限位板的内侧与拉绳的一端固定连接，限位板的宽度大于限位槽一侧设置的滑道孔，限位槽的一侧设置有大于拉绳的通孔。
10.优选的，套管外圆周面的中部固定设置有横板，横板的一端固定设置于钢结构本体上表面的一端，套管内壁的直径大于拉绳的直径。
11.优选的，支撑架的数量为两个，左侧所述支撑架的内侧通过转杆转动设置有止回板，止回板一端的底部与直齿轮外圆周面一侧的齿牙卡接，直齿轮的中部固定套接于转动轴一端的外圆周面，止回板与直齿轮卡接的一端上表面滑动设置有压板，压板远离止回的一端通过转杆转动设置于支撑架一侧的顶部，并且压板与转杆连接的位置设置有扭簧。
12.优选的，转动轴的数量为两个，两个所述转动轴的一端分别设置转动设置于两个支撑架的内侧。
13.优选的，止回板的数量为两个，两个所述止回板对称设置于两个转动轴一端的外圆周面，并且两侧的两个所述止回板与压板均相反位置设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗风能力较好的钢结构，具备以下有益效果：
15.1、该抗风能力较好的钢结构，通过锥齿轮受到外力转动过程中带动转动轴进行转动，转动轴通过绞盘将拉绳拉近，达到快速将限位板与限位槽贴近，拉绳将钢结构与外部结构固定，起到防风加固，增加钢结构安全性的效果，解决了传统的钢结构防风处理过程繁琐，防风效果差，使用环境受限的问题。
16.2、该抗风能力较好的钢结构，安装钢结构的同时能够对于钢结构进行防风处理，避免钢结构安装以后受到大风影响倾倒，增加钢结构的安全性，节省防风处理辅助器械的使用，降低安装钢结构的成本投入，适应于多种工作环境，结构简单，便于操作，方便钢结构的安装，提高安装的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型三维结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型正面结构示意图；
20.图4为本实用新型结构俯视图。
21.其中：1钢结构本体、2限位板、3连接板、4限位槽、5套管、6绞盘、7转动轴、8支撑架、9固定架、10第一锥齿轮、11压板、12止回板、13直齿轮、14支撑板、15转动轴、16横板、17第二锥齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种抗风能力较好的钢结构，包括钢结构本体1，钢结构本体1一侧的底部与连接板3的一端固定连接，连接板3的顶部与限位槽4的底部固定连接，限位槽4外侧的中部滑动设置有限位板2限位板2的内侧与拉绳的一端固定连接，限位板2的宽度大于限位槽4一侧设置的滑道孔，限位槽4的一侧设置有大于拉绳的通孔，通过在拉绳一端设置限位板，有效的将拉绳的一端与限位槽4之间进行限制，增加拉绳在使用时发稳定性，限位槽4的一侧滑动套接于拉绳的一端，拉绳的另一端穿过套管5的内壁与绞盘6外圆周面的中
部固定连接，套管5外圆周面的中部固定设置有横板16，横板16的一端固定设置于钢结构本体1上表面的一端，套管5内壁的直径大于拉绳的直径，通过横板16为套管5在使用时起到固定的作用，绞盘6的中部固定套接于转动轴7中部的外圆周面，转动轴7的数量为两个，两个所述转动轴7的一端分别设置转动设置于两个支撑架8的内侧，设置两个转动轴7，使两侧的两个拉绳位于钢结构的对角位置，使钢结构的防风效果更佳，转动轴7右端的外圆周面与支撑架8的中部转动插接，支撑架8的数量为两个，左侧所述支撑架8的内侧通过转杆转动设置有止回板12，止回板12的数量为两个，两个所述止回板12对称设置于两个转动轴7一端的外圆周面，并且两侧的两个所述止回板12与压板11均相反位置设置，方便在同一个第一锥齿轮10的作用下两个第二锥齿轮17朝两个方向转动，并且两个止回板12能够对于两个方向转动的转动轴17均可以起到限位的作用，止回板12一端的底部与直齿轮13外圆周面一侧的齿牙卡接，直齿轮13的中部固定套接于转动轴7一端的外圆周面，止回板12与直齿轮13卡接的一端上表面滑动设置有压板11，压板11远离止回12的一端通过转杆转动设置于支撑架8一侧的顶部，并且压板11与转杆连接的位置设置有扭簧，止回板12的一端在直齿轮13的齿牙表面滑动，限制了直齿轮13只能朝一个方向转动，避免转动轴7带动第一锥齿轮10和第二锥齿轮17反向转动，增加了拉绳在拉动钢结构过程中的稳定性，支撑架8的底部与钢结构本体1上表面一侧的中部固定连接。
24.转动轴7左端的外圆周面与第二锥齿轮17的中部插接，第二锥齿轮17通过外圆周面一侧的齿牙与第一锥齿轮10外圆周面一侧的齿牙啮合，第一锥齿轮10的中部固定套接于立杆15中部的外圆周面，立杆15顶部的外圆周面与固定架9的顶部转动插接，固定架9的底部与支撑板14上表面的中部固定连接，支撑板14的一端与钢结构本体1内壁一侧的顶部固定连接。
25.在使用时，将连接板3通过螺栓与外界的受力面固定连接，钢结构本体1通过螺栓进行组装，转动立杆15使第一锥齿轮10带动第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17通过转动轴7带动绞盘6进行转动，绞盘6在进行转动的同时，带动拉绳的一端围绕绞盘6的外圆周面进行缠绕，使限位板2紧密的贴合在限位槽4一侧的中部，在拉绳的作用下使钢结构更加的稳定，转动轴7在转动的同时带动直齿轮13在止回板12的底部进行转动，止回板12的一端与直齿轮13顶部的齿牙卡接，有效的防止直齿轮13反向转动，当需要拉绳释放放松时，压动止回板12的一端使另一端远离直齿轮13，绞盘6反向转动使拉绳放松，实现对于钢结构解除加固作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。